CN217352679U - 一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铲斗设备技术领域，尤其为一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，包括铲斗本体，铲斗本体顶部设置有耳板，铲斗本体底部设置有铲板，铲板一端设置有齿座，齿座上安装有斗齿，铲板边沿设置有缓冲条，斗齿一端设置有强化层，齿座两侧分别设置有加固板，加固板上开设有第一安装孔，加固板一端设置有安装耳，齿座两侧表面开设有第二安装孔，齿座一端设置有凸起，凸起内部开设有第一销孔，斗齿一侧开设有对接卡槽。本实用新型，对铲斗具有有效的防护，使得铲斗基刃斗齿具有有效的耐磨性能，并方便对出现铲斗的刃板和斗齿严重损毁的情况，对斗齿以及磨损部件进行快速更换，提高工作效率。

Description

一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗

技术领域

本实用新型涉及铲斗技术领域，具体为一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗。

背景技术

铲斗作为受力变化最频繁和受到冲击磨损最大的部件，也是维护最为频繁的部分之一。而在铲斗的损坏率中，据统计，斗齿和铲斗体、侧壁的磨损占到扒渣机铲斗损坏率的84％。除了人为操作因素外，部件本身的防护也很关键。因此为延长铲斗的使用寿命，提高铲斗体和侧壁的损坏至关重要。铲斗刃板斗齿由于是与被挖掘的物料接触最频繁的部位，由于需要长时间、频繁的接触物料，进而磨损严重，同时又缺乏有效的防护，使得铲斗基刃斗齿缺乏有效的耐磨性能，继而容易出现铲斗的刃板和斗齿严重损毁的情况，影响挖掘作业的工作效率，严重时甚至造成铲斗的报废，生产作业无法正常进行，带来不必要的损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，解决了现今存在的铲斗基刃斗齿缺乏有效的耐磨性能，容易出现铲斗的刃板和斗齿严重损毁的情况，影响挖掘作业的工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，包括铲斗本体，所述铲斗本体顶部设置有耳板，所述铲斗本体底部设置有铲板，所述铲板一端设置有齿座，所述齿座上安装有斗齿，所述铲板边沿设置有缓冲条，所述斗齿一端设置有强化层，所述齿座两侧分别设置有加固板，所述加固板上开设有第一安装孔，所述加固板一端设置有安装耳，所述齿座两侧表面开设有第二安装孔，所述齿座一端设置有凸起，所述凸起内部开设有第一销孔，所述斗齿一侧开设有对接卡槽，所述斗齿两侧分别设置有第三安装孔，所述斗齿内部贯穿设置有第二销孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿座等距离均匀分布在铲板一端，所述齿座的数量为若干个，所述齿座与铲板固定焊接，所述斗齿与齿座的数量比1:1。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲条设置在铲板与铲斗本体焊接的连接处，所述缓冲条为耐磨橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固板对称分布在齿座两侧，所述第一安装孔与第二安装孔内径尺寸相适配，所述第一安装孔与第二安装孔内部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓固定安装在第一安装孔与第二安装孔内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装耳内径尺寸与第三安装孔内径尺寸相适配，所述安装耳与第三安装孔内部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓固定安装在安装耳与第三安装孔内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸起外表尺寸与对接卡槽内表尺寸相适配，所述凸起活动卡接在对接卡槽内部，所述斗齿通过铲斗本体与齿座活动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一销孔内径尺寸与第二销孔内径尺寸相适配，所述第一销孔与第二销孔内部贯穿设置有固定销。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，具备以下有益效果：

1、该一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，通过在斗齿一端表面设置强化层，强化层能够减缓斗齿斜面的使用磨损，在长期的使用导致斜面发生磨损后，通过对局部磨损的部件进行更换，保持铲斗的继续使用，便于对易磨损的部位进行更换，保持正常的工作，避免造成严重的损失，并通过在铲板与铲斗本体的连接边沿处设置缓冲条，可以提高物料进入铲斗本体内部时的缓冲性能，减少碰撞力度，进而提升耐磨性能；

2、该一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，通过齿座一侧设置凸起，斗齿一侧开设有对接卡槽，通过凸起与对接卡槽卡接将斗齿安插进入到齿座上，同时在齿座两侧设置加固板，加固板上开设有第一安装孔和安装耳，齿座表面开设有第二安装孔，斗齿表面开设有第三安装孔，通过将锁紧螺栓固定安装在第一安装孔与第二安装孔内部，以及安装耳与第三安装孔内部，使加固板固定安装在齿座与斗齿两侧，对齿座、斗齿之间进行固定安装，完成斗齿组装的工作，采用此固定安装方式操作简单，拆装时只需用扳手旋动锁紧螺栓，即可轻松对斗齿进行更换，进而在斗齿出现损坏或磨损时，可快速对斗齿进行更换，有效提高斗齿的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型斗齿结构示意图。

图中：1、铲斗本体；2、耳板；3、铲板；4、齿座；5、斗齿；6、缓冲条；7、强化层；8、加固板；9、第一安装孔；10、安装耳；11、第二安装孔；12、凸起；13、第一销孔；14、对接卡槽；15、第三安装孔；16、第二销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，包括铲斗本体1，铲斗本体1顶部设置有耳板2，铲斗本体1底部设置有铲板3，铲板3一端设置有齿座4，齿座4上安装有斗齿5，铲板3边沿设置有缓冲条6，斗齿5一端设置有强化层7，齿座4两侧分别设置有加固板8，加固板8上开设有第一安装孔9，加固板8一端设置有安装耳10，齿座4两侧表面开设有第二安装孔11，齿座4一端设置有凸起12，凸起12内部开设有第一销孔13，斗齿5一侧开设有对接卡槽14，斗齿5两侧分别设置有第三安装孔15，斗齿5内部贯穿设置有第二销孔16。

本实施例中，齿座4等距离均匀分布在铲板3一端，齿座4的数量为若干个，齿座4与铲板3固定焊接，斗齿5与齿座4的数量比1:1，斗齿5与齿座4组装安装；缓冲条6设置在铲板3与铲斗本体1焊接的连接处，缓冲条6为耐磨橡胶材质，可以提高物料进入铲斗本体1内部时的缓冲性能，减少碰撞力度，进而提升耐磨性能；加固板8对称分布在齿座4两侧，第一安装孔9与第二安装孔11内径尺寸相适配，第一安装孔9与第二安装孔11内部设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓固定安装在第一安装孔9与第二安装孔11内部，安装耳10内径尺寸与第三安装孔15内径尺寸相适配，安装耳10与第三安装孔15内部设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓固定安装在安装耳10与第三安装孔15内部，加固板8固定安装在齿座4与斗齿5两侧，对齿座4、斗齿5之间进行固定安装，完成斗齿5组装的工作；凸起12外表尺寸与对接卡槽14内表尺寸相适配，凸起12活动卡接在对接卡槽14内部，斗齿5通过铲斗本体1与齿座4活动卡接，通过凸起12与对接卡槽14卡接将斗齿5安插进入到齿座4上；第一销孔13内径尺寸与第二销孔16内径尺寸相适配，第一销孔13与第二销孔16内部贯穿设置有固定销，采用此固定安装方式操作简单，便于更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，在使用时，通过在斗齿5一端表面设置强化层7，强化层7能够减缓斗齿5斜面的使用磨损，在长期的使用导致斜面发生磨损后，通过对局部磨损的部件进行更换，保持铲斗的继续使用，便于对易磨损的部位进行更换，保持正常的工作，避免造成严重的损失，并通过在铲板3与铲斗本体1的连接边沿处设置缓冲条6，可以提高物料进入铲斗本体1内部时的缓冲性能，减少碰撞力度，进而提升耐磨性能；通过齿座4一侧设置凸起12，斗齿5一侧开设有对接卡槽14，通过凸起12与对接卡槽14卡接将斗齿5安插进入到齿座4上，同时在齿座4两侧设置加固板8，加固板8上开设有第一安装孔9和安装耳10，齿座4表面开设有第二安装孔11，斗齿5表面开设有第三安装孔15，通过将锁紧螺栓固定安装在第一安装孔9与第二安装孔11内部，以及安装耳10与第三安装孔15内部，使加固板8固定安装在齿座4与斗齿5两侧，对齿座4、斗齿5之间进行固定安装，完成斗齿5组装的工作，采用此固定安装方式操作简单，拆装时只需用扳手旋动锁紧螺栓，即可轻松对斗齿5进行更换，进而在斗齿5出现损坏或磨损时，可快速对斗齿5进行更换，有效提高斗齿5的更换效率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，包括铲斗本体(1)，其特征在于：所述铲斗本体(1)顶部设置有耳板(2)，所述铲斗本体(1)底部设置有铲板(3)，所述铲板(3)一端设置有齿座(4)，所述齿座(4)上安装有斗齿(5)，所述铲板(3)边沿设置有缓冲条(6)，所述斗齿(5)一端设置有强化层(7)，所述齿座(4)两侧分别设置有加固板(8)，所述加固板(8)上开设有第一安装孔(9)，所述加固板(8)一端设置有安装耳(10)，所述齿座(4)两侧表面开设有第二安装孔(11)，所述齿座(4)一端设置有凸起(12)，所述凸起(12)内部开设有第一销孔(13)，所述斗齿(5)一侧开设有对接卡槽(14)，所述斗齿(5)两侧分别设置有第三安装孔(15)，所述斗齿(5)内部贯穿设置有第二销孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，其特征在于：所述齿座(4)等距离均匀分布在铲板(3)一端，所述齿座(4)的数量为若干个，所述齿座(4)与铲板(3)固定焊接，所述斗齿(5)与齿座(4)的数量比1:1。

3.根据权利要求1所述的一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，其特征在于：所述缓冲条(6)设置在铲板(3)与铲斗本体(1)焊接的连接处，所述缓冲条(6)为耐磨橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，其特征在于：所述加固板(8)对称分布在齿座(4)两侧，所述第一安装孔(9)与第二安装孔(11)内径尺寸相适配，所述第一安装孔(9)与第二安装孔(11)内部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓固定安装在第一安装孔(9)与第二安装孔(11)内部。

5.根据权利要求1所述的一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，其特征在于：所述安装耳(10)内径尺寸与第三安装孔(15)内径尺寸相适配，所述安装耳(10)与第三安装孔(15)内部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓固定安装在安装耳(10)与第三安装孔(15)内部。

6.根据权利要求1所述的一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，其特征在于：所述凸起(12)外表尺寸与对接卡槽(14)内表尺寸相适配，所述凸起(12)活动卡接在对接卡槽(14)内部，所述斗齿(5)通过铲斗本体(1)与齿座(4)活动卡接。

7.根据权利要求1所述的一种工程挖掘机用高效耐磨铲斗，其特征在于：所述第一销孔(13)内径尺寸与第二销孔(16)内径尺寸相适配，所述第一销孔(13)与第二销孔(16)内部贯穿设置有固定销。

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