CN212926233U - 一种挖掘机铲斗侧切削结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机铲斗侧切削结构，固定端，连接在挖掘机铲斗两侧的侧板外部；切削端，固定连接在固定端上，切削端的整体形状为四棱锥形，切削端包括外侧切削面，与外侧切削面相对设置的内侧切削面，外侧切削面与内侧切削面之间设置有上切削面和下切削面，上切削面和下切削面在远离所述固定端的一侧相交并形成切削刃；本实用新型一种挖掘机铲斗侧切削结构,其结构简单、设计合理，在有效地提高破土能力的同时，减小了铲斗的挖掘阻力，提高了侧切削刃的整体性能及铲斗工作效率，有效地节约了生产成本。

Description

一种挖掘机铲斗侧切削结构

技术领域

本实用新型属于挖掘机零部件技术领域，具体涉及一种挖掘机铲斗侧切削结构。

背景技术

挖掘机,又称挖掘机械,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。铲斗是挖掘机在工作过程中的主要耗能部件，而侧切削刃位于挖掘机铲斗的两侧,是挖掘机与土壤接触的主要部件。在挖掘工程中,侧切削刃以某个挖掘角楔入土壤,破坏土壤表层,使铲斗以较小的阻力进入土壤，因此，侧切削刃的性能直接影响挖掘机铲斗乃至挖掘机的挖掘性能,减小侧切削刃的挖掘阻力可有效提高挖掘机的挖掘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挖掘机铲斗侧切削结构，提供了一种挖掘阻力小、挖掘效率高的铲斗侧切削刃。

本实用新型所采用的技术方案是，一种挖掘机铲斗侧切削结构，包括：

固定端，连接在挖掘机铲斗两侧的侧板外部；

切削端，固定连接在固定端上，切削端的整体形状为四棱锥形，切削端包括外侧切削面，与外侧切削面相对设置的内侧切削面，外侧切削面与内侧切削面之间设置有上切削面和下切削面，上切削面和下切削面在远离所述固定端的一侧相交并形成切削刃。

固定端包括与外侧切削面位于同一平面的外定位端面，还包括与外定位端面相对设置的内定位端面，固定端与挖掘机铲斗两侧的侧板连接时，内定位端面与挖掘机铲斗两侧的侧板外侧精密贴合。

外定位端面上还设置有定位孔。

优选地，定位孔3设置有三个。

优选地，定位孔3为沉孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种挖掘机铲斗侧切削结构，使用时通过定位孔固定在铲斗的侧面上，此时，内侧切削面与铲斗侧板的内表面处于同一平面内，在挖掘过程中，不会因内侧切削面与铲斗侧板的内表面不在同一平面而产生挖掘阻力；

本实用新型的铲斗侧切削刃切削端整体形状为四棱锥形，这样，使得切削力集中在上切削面和下切削面相交形成切削刃上，使侧切削刃更容易楔入土壤，该侧切削刃相较于传统的板状侧切削刃，该侧切削刃的触土面积较少，挖掘阻力较小；

本实用新型的铲斗侧切削刃固定端的定位孔为沉孔，在固定侧切削刃时，螺母裸露在侧切削刃外的部分较少，挖掘过程中的阻力较小。

附图说明

图1是本实用新型一种挖掘机铲斗侧切削结构的外侧结构示意图；

图2是本实用新型一种挖掘机铲斗侧切削结构的内侧结构示意图；

图3是本实用新型的挖掘机铲斗侧切削结构的内侧结构装在挖掘机铲斗侧面时的示意图。

图中，1.固定端，1-1.外定位端面，1-2.内定位端面，2.切削端，2-1.外侧切削面，2-2.内侧切削面，2-3.上切削面，2-4.下切削面，2-5.切削刃，3.定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护方案。

一种挖掘机铲斗侧切削结构，如图1-3所示，包括：

固定端1，一般设置有两个，分别连接在挖掘机铲斗两侧的侧板外部；

切削端2，固定连接在每个固定端1上，切削端2的整体形状为四棱锥形，切削端2包括外侧切削面2-1，与外侧切削面2-1相对设置的内侧切削面2-2，外侧切削面2-1与内侧切削面2-2之间设置有上切削面2-3和下切削面2-4，上切削面2-3和下切削面2-4在远离固定端1的一侧相交并形成切削刃2-5。

固定端1包括与外侧切削面2-1位于同一平面的外定位端面1-1，还包括与外定位端面1-1相对设置的内定位端面1-2，固定端1与挖掘机铲斗两侧的侧板连接时，内定位端面1-2与挖掘机铲斗两侧的侧板外侧紧密贴合。

外定位端面1-1上还设置有定位孔3，定位孔3设置有三个，定位孔3 为沉孔；定位孔3设置为三个能保证整个侧切削刃的安装更稳靠牢固。

本实用新型的挖掘机铲斗侧切削刃，使用时通过定位孔3固定在铲斗的侧面上，此时，内侧切削面2-2与铲斗侧板的内表面处于同一平面内，在挖掘过程中，不会因内侧切削面2-2与铲斗侧板的内表面不在同一平面而产生挖掘阻力；并且本实用新型的铲斗侧切削刃切削端整体形状为四棱锥形，这样，使得切削力集中在上切削面2-3和下切削面2-4相交形成切削刃2-5上，使侧切削刃更容易楔入土壤，该侧切削刃相较于传统的板状侧切削刃，该侧切削刃的触土面积较少，挖掘阻力较小；并且，定位孔3为沉孔，在固定侧切削刃时，螺母裸露在侧切削刃外的部分较少，挖掘过程中的阻力较小。

本实用新型的一种挖掘机铲斗侧切削结构,结构简单、设计合理,在有效地提高破土能力的同时，减小了铲斗的挖掘阻力，提高了侧切削刃的整体性能及铲斗工作效率，有效地节约了生产成本。

以上所述的实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见的得到的技术方案的简单变化或者等效替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，包括：

固定端(1)，连接在挖掘机铲斗两侧的侧板外部；

切削端(2)，固定连接在所述固定端(1)上，所述切削端(2)的整体形状为四棱锥形，所述切削端(2)包括外侧切削面(2-1)，与所述外侧切削面(2-1)相对设置的内侧切削面(2-2)，所述外侧切削面(2-1)与内侧切削面(2-2)之间设置有上切削面(2-3)和下切削面(2-4)，所述上切削面(2-3)和下切削面(2-4)在远离所述固定端(1)的一侧相交并形成切削刃(2-5)。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述固定端(1)包括与所述外侧切削面(2-1)位于同一平面的外定位端面(1-1)，还包括与所述外定位端面(1-1)相对设置的内定位端面(1-2)，所述固定端(1)与挖掘机铲斗两侧的侧板连接时，所述内定位端面(1-2)与挖掘机铲斗两侧的侧板外侧紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述外定位端面(1-1)上还设置有定位孔(3)。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述定位孔(3)设置有三个。

5.根据权利要求3所述的一种挖掘机铲斗侧切削结构，其特征在于，所述定位孔(3)为沉孔。

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