CN213978618U - 一种架桥机主支腿的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种架桥机主支腿的旋转机构，包括旋转机构底座，所述旋转机构底座的顶板的中部通过铰接轴铰接有旋转连接座，旋转连接座的底板边部成型有多个连接通孔，旋转机构底座的顶板的边部成型有多个弧形通槽，固定螺栓的螺杆部插套在连接通孔和对应的弧形通槽中，固定螺栓的螺杆部的顶部伸出旋转连接座的底板的顶面并螺接有两个相互压靠的锁紧螺母；它通过旋转连接座上铰接轴铰接均衡梁，并通过均衡梁上的铰接轴铰接反滚轮安装架，实现柔性连接，使得其反滚轮安装架上的反滚轮安装到主梁的底部横向主梁时，所有反滚轮均能与底部横向主梁接触，保证受力均衡，保证使用寿命。

Description

一种架桥机主支腿的旋转机构

技术领域：

本实用新型涉及路桥设备技术领域，更具体的说涉及一种架桥机主支腿的旋转机构。

背景技术：

现有的架桥机中，其主支腿的主支腿横向主梁上会放置有两个旋转机构底座，旋转机构底座上会安装旋转连接座，在旋转连接座上安装反滚轮机构，用于对主梁进行支撑，其旋转连接座上一般是直接固定连接架，再在连接架上安装反滚轮机构，其为硬连接，而硬连接使得反滚轮组上的多个滚轮的位置是不会改变的，在其与主梁进行安装配合时，其无法保证所有的滚轮的边部压靠在主梁的对应位置，使得滚轮的受力并不均衡，影响反滚轮受力效果，影响其使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种架桥机主支腿的旋转机构，它通过旋转连接座上铰接轴铰接均衡梁，并通过均衡梁上的铰接轴铰接反滚轮安装架，实现柔性连接，使得其反滚轮安装架上的反滚轮安装到主梁的底部横向主梁时，所有反滚轮均能与底部横向主梁接触，保证受力均衡，保证使用寿命。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种架桥机主支腿的旋转机构，包括旋转机构底座，所述旋转机构底座的顶板的中部通过铰接轴铰接有旋转连接座，旋转连接座的底板边部成型有多个连接通孔，旋转机构底座的顶板的边部成型有多个弧形通槽，固定螺栓的螺杆部插套在连接通孔和对应的弧形通槽中，固定螺栓的螺杆部的顶部伸出旋转连接座的底板的顶面并螺接有两个相互压靠的锁紧螺母；

所述旋转连接座的顶板的顶面的前部和后部处的左部和右部均固定有旋转侧支撑板，均衡梁的下部处于对应的两个旋转侧支撑板之间，均衡梁通过铰接轴铰接在两个旋转侧支撑板上。

所述均衡梁的中部安装有中间支撑板，中间支撑板的顶面上安装有主支撑油缸，主支撑油缸的推杆的顶面上固定有主限位架，主梁的底部横梁的边部固定有底部横向主梁，底部横向主梁插套在主限位架中，底部横向主梁的底面靠近主限位架的底板，主限位架的左右两端顶面固定有侧阻挡块，侧阻挡块处于底部横向主梁的两侧。

所述主限位架的底面中部固定有环形限位块，环形限位块的底面靠近主支撑油缸的顶面边部，主支撑油缸的推杆插套在均衡梁的中部顶板上具有的中心通孔中。

所述均衡梁的底板的底面与旋转连接座的顶板之间具有限位间距。

所述中间支撑板的顶面中部成型有安装凹槽，主支撑油缸的底部插套在安装凹槽中并固定在中间支撑板上。

所述均衡梁的前部和后部的左右两个侧板上均成型有安装通槽，两个反滚轮安装架处于均衡梁的左部和右部的上方，反滚轮安装架的铰接轴的两端插套在对应的两个安装通槽中，反滚轮安装架通过铰接轴铰接在均衡梁上。

所述均衡梁的左部和右部的顶部固定有弧形壁板，反滚轮安装架的底板为弧形底板，弧形底板与弧形壁板上下对应并相靠近，反滚轮安装架的内侧壁板靠近均衡梁的中部的前壁板或后壁板。

所述旋转机构底座的顶板与旋转连接座的底面之间夹持有上聚四氟乙烯板，上聚四氟乙烯板插套在旋转连接座的中部铰接轴上，上聚四氟乙烯板的顶部插套在旋转连接座的底面成型有的圆形槽中，旋转机构底座的顶板上固定有耐磨板，上聚四氟乙烯板的底面紧贴耐磨板。

本实用新型的有益效果在于：

它通过旋转连接座上铰接轴铰接均衡梁，并通过均衡梁上的铰接轴铰接反滚轮安装架，实现柔性连接，使得其反滚轮安装架上的反滚轮安装到主梁的底部横向主梁时，所有反滚轮均能与底部横向主梁接触，保证受力均衡，保证使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型安装反滚轮机构的局部结构示意图；

图2为本实用新型去掉反滚轮机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型的均衡梁与底部横向主梁之间的局部结构示意图；

图4为本实用新型的旋转机构底座的局部俯视图；

图5为本实用新型的旋转机构底座和旋转连接座之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，一种架桥机主支腿的旋转机构，包括旋转机构底座41，所述旋转机构底座41的顶板的中部通过铰接轴铰接有旋转连接座50，旋转连接座50的底板边部成型有多个连接通孔，旋转机构底座41的顶板的边部成型有多个弧形通槽419，固定螺栓的螺杆部插套在连接通孔和对应的弧形通槽419中，固定螺栓的螺杆部的顶部伸出旋转连接座50的底板的顶面并螺接有两个相互压靠的锁紧螺母；

所述旋转连接座50的顶板的顶面的前部和后部处的左部和右部均固定有旋转侧支撑板51，均衡梁52的下部处于对应的两个旋转侧支撑板51之间，均衡梁52通过铰接轴铰接在两个旋转侧支撑板51上。

进一步的说，所述均衡梁52的中部安装有中间支撑板，中间支撑板的顶面上安装有主支撑油缸53，主支撑油缸53的推杆的顶面上固定有主限位架54，主梁的底部横梁的边部固定有底部横向主梁1001，底部横向主梁1001插套在主限位架54中，底部横向主梁1001的底面靠近主限位架54的底板，主限位架54的左右两端顶面固定有侧阻挡块541，侧阻挡块541处于底部横向主梁1001的两侧。

进一步的说，所述主限位架54的底面中部固定有环形限位块542，环形限位块542的底面靠近主支撑油缸53的顶面边部，主支撑油缸53的推杆插套在均衡梁52的中部顶板上具有的中心通孔中。

进一步的说，所述均衡梁52的底板的底面与旋转连接座50的顶板之间具有限位间距55。

进一步的说，所述中间支撑板的顶面中部成型有安装凹槽，主支撑油缸53的底部插套在安装凹槽中并固定在中间支撑板上。

进一步的说，所述均衡梁52的前部和后部的左右两个侧板上均成型有安装通槽521，两个反滚轮安装架60处于均衡梁52的左部和右部的上方，反滚轮安装架60的铰接轴的两端插套在对应的两个安装通槽521中，反滚轮安装架60通过铰接轴铰接在均衡梁52上。

进一步的说，所述均衡梁52的左部和右部的顶部固定有弧形壁板，反滚轮安装架60的底板为弧形底板，弧形底板与弧形壁板上下对应并相靠近，反滚轮安装架60的内侧壁板靠近均衡梁52的中部的前壁板或后壁板。

进一步的说，所述旋转机构底座41的顶板与旋转连接座50的底面之间夹持有上聚四氟乙烯板56，上聚四氟乙烯板56插套在旋转连接座50的中部铰接轴上，上聚四氟乙烯板56的顶部插套在旋转连接座50的底面成型有的圆形槽中，旋转机构底座41的顶板上固定有耐磨板57，上聚四氟乙烯板56的底面紧贴耐磨板57。

所述旋转连接座50的前部和后部底面均固定有聚四氟乙烯边部耐磨板59，聚四氟乙烯边部耐磨板59的底面紧贴旋转机构底座41的顶板的前部和后部顶面上固定有的边部耐磨板上。

本实施例在使用时，其旋转机构底座41的前部、后部、左部和右部均成型有弧形通槽419，当其需要旋转移动时，可以将前部和后部处的固定螺栓的螺母拧松，将左部和右部处的固定螺栓拆卸，可以实现旋转连接座50沿着旋转机构底座41进行一定角度的旋转，也可以将左部和右部处的固定螺栓的螺母拧松，将前部和后部处的固定螺栓拆卸，可以实现旋转连接座50沿着旋转机构底座41进行一定角度的旋转，其保证主支腿在沿着主梁进行移动时，根据桥梁的弧形盖梁的轨迹进行移动，满足主支腿和主梁的移动行走。

其在使用时，其可以根据主梁的放置，实现均衡梁52偏转和反滚轮安装架60的偏转，从而保证其反滚轮可以与主梁的底部横向主梁1001相接触，保证受力均匀，保证设备的正常使用，保证其使用寿命。

在作为支撑时，通过主支撑油缸53的推杆推动，使得主限位架54的底板的顶面压靠在底部横向主梁1001的底面上，实现支撑。

Claims (8)

1.一种架桥机主支腿的旋转机构，包括旋转机构底座(41)，其特征在于：所述旋转机构底座(41)的顶板的中部通过铰接轴铰接有旋转连接座(50)，旋转连接座(50)的底板边部成型有多个连接通孔，旋转机构底座(41)的顶板的边部成型有多个弧形通槽(419)，固定螺栓的螺杆部插套在连接通孔和对应的弧形通槽(419)中，固定螺栓的螺杆部的顶部伸出旋转连接座(50)的底板的顶面并螺接有两个相互压靠的锁紧螺母；

所述旋转连接座(50)的顶板的顶面的前部和后部处的左部和右部均固定有旋转侧支撑板(51)，均衡梁(52)的下部处于对应的两个旋转侧支撑板(51)之间，均衡梁(52)通过铰接轴铰接在两个旋转侧支撑板(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种架桥机主支腿的旋转机构，其特征在于：所述均衡梁(52)的中部安装有中间支撑板，中间支撑板的顶面上安装有主支撑油缸(53)，主支撑油缸(53)的推杆的顶面上固定有主限位架(54)，主梁的底部横梁的边部固定有底部横向主梁(1001)，底部横向主梁(1001)插套在主限位架(54)中，底部横向主梁(1001)的底面靠近主限位架(54)的底板，主限位架(54)的左右两端顶面固定有侧阻挡块(541)，侧阻挡块(541)处于底部横向主梁(1001)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种架桥机主支腿的旋转机构，其特征在于：所述主限位架(54)的底面中部固定有环形限位块(542)，环形限位块(542)的底面靠近主支撑油缸(53)的顶面边部，主支撑油缸(53)的推杆插套在均衡梁(52)的中部顶板上具有的中心通孔中。

4.根据权利要求1所述的一种架桥机主支腿的旋转机构，其特征在于：所述均衡梁(52)的底板的底面与旋转连接座(50)的顶板之间具有限位间距(55)。

5.根据权利要求2所述的一种架桥机主支腿的旋转机构，其特征在于：所述中间支撑板的顶面中部成型有安装凹槽，主支撑油缸(53)的底部插套在安装凹槽中并固定在中间支撑板上。

6.根据权利要求1所述的一种架桥机主支腿的旋转机构，其特征在于：所述均衡梁(52)的前部和后部的左右两个侧板上均成型有安装通槽(521)，两个反滚轮安装架(60)处于均衡梁(52)的左部和右部的上方，反滚轮安装架(60)的铰接轴的两端插套在对应的两个安装通槽(521)中，反滚轮安装架(60)通过铰接轴铰接在均衡梁(52)上。

7.根据权利要求6所述的一种架桥机主支腿的旋转机构，其特征在于：所述均衡梁(52)的左部和右部的顶部固定有弧形壁板，反滚轮安装架(60)的底板为弧形底板，弧形底板与弧形壁板上下对应并相靠近，反滚轮安装架(60)的内侧壁板靠近均衡梁(52)的中部的前壁板或后壁板。

8.根据权利要求1所述的一种架桥机主支腿的旋转机构，其特征在于：所述旋转机构底座(41)的顶板与旋转连接座(50)的底面之间夹持有上聚四氟乙烯板(56)，上聚四氟乙烯板(56)插套在旋转连接座(50)的中部铰接轴上，上聚四氟乙烯板(56)的顶部插套在旋转连接座(50)的底面成型有的圆形槽中，旋转机构底座(41)的顶板上固定有耐磨板(57)，上聚四氟乙烯板(56)的底面紧贴耐磨板(57)。

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