CN213978090U - 用于无纺布成网机的抽风机构 - Google Patents

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王浦国
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Abstract

本实用新型公开了用于无纺布成网机的抽风机构,包括设置在无纺布成网机上的具有进风口和出风口的吸风箱体、设置在吸风箱体内的抽吸风机,进风口位于无纺布成网机预压辊的正下方,还包括风道结构,风道结构包括可拆卸设置在吸风箱体内的上冲孔板和下冲孔板,进风口与上冲孔板之间、上冲孔板和下冲孔板之间、下冲孔板和抽吸风机之间均能形成风道腔且三个风道腔相连通,上冲孔板和下冲孔板上均设置有三段式横向交错冲孔组,每个三段式横向交错冲孔组均包括第一风孔、第二风孔和第三风孔,本实用新型的目的在于提供用于无纺布成网机的抽风机构,上冲孔板和下冲孔板均重新设计了孔位排布,使其更符合实际生产运用,吸风风力均匀。

Description

用于无纺布成网机的抽风机构
技术领域
本实用新型涉及无纺布成网机技术领域,尤其涉及用于无纺布成网机的抽风机构。
背景技术
目前无纺布成网机熔喷设备在成网过程中,通过设备的预压辊拖动聚氨酯网帘在风道的上冲孔板上移动,风道结构连接吸风风机从而产生负压,将从模头中喷出的丝状纤维吸附于聚氨酯网帘上,配合网帘的移动速度及模头的喷丝量,从而实现均匀成网的效果。但现有的风道结构在网帘速度增加到一定程度时,棉网就会出现飞花情况,导致网帘吸风面受力不均等现象,最终导致接收的棉网薄厚不均,直接影响成品的质量。因此对于用于无纺布成网机的抽风机构,风道结构吸风不均匀是我们要解决的问题。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供用于无纺布成网机的抽风机构,风道结构包括上冲孔板和下冲孔板,上冲孔板和下冲孔板均重新设计了孔位排布,使其更符合实际生产运用,吸风风力均匀。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:用于无纺布成网机的抽风机构,包括设置在无纺布成网机上的具有进风口和出风口的吸风箱体、设置在吸风箱体内的抽吸风机,进风口位于无纺布成网机预压辊的正下方,还包括风道结构,风道结构包括可拆卸设置在吸风箱体内的上冲孔板和下冲孔板,进风口与上冲孔板之间、上冲孔板和下冲孔板之间、下冲孔板和抽吸风机之间均能形成风道腔且三个风道腔相连通,上冲孔板和下冲孔板上均设置有三段式横向交错冲孔组,每个三段式横向交错冲孔组均包括第一风孔、第二风孔和第三风孔。
本实用新型用于无纺布成网机的抽风机构的有益效果是,无纺布成网机在成网过程中,无纺布成网机预压辊传输聚氨酯网帘,无纺布成网机的模头位于聚氨酯网帘上方,进风口位于聚氨酯网帘的正下方。
开启抽吸风机,外部空气依次经过进风口与上冲孔板之间形成的风道腔、上冲孔板和下冲孔板之间形成的风道腔、下冲孔板和抽吸风机之间形成的风道腔,并从出风口出风。抽吸风机会吸取外部空气经过进风口、上冲孔板上的第一风孔、第二风孔和第三风孔和下冲孔板上的第一风孔、第二风孔和第三风孔并产生负压,抽吸风机将从模头中喷出的丝状纤维吸附于聚氨酯网帘上。这种结构的抽风机构,上冲孔板和下冲孔板均重新设计了孔位排布,使其更符合实际生产运用,吸风风力均匀,改善铺网效果。同时上冲孔板和下冲孔板可拆卸的设置在吸风箱体内,长期使用后,当第一风孔、第二风孔和第三风孔有发生堵住的情况时,可以对上冲孔板和下冲孔板进行清洗或更换。
作为本实用新型的进一步改进是,吸风箱体相对应的两端面沿其长度方向上均设置有滑轨,上冲孔板和下冲孔板的两侧上均设置有凹槽,每个凹槽内均设置有与滑轨相匹配的滑块,每个滑块均能嵌入滑轨且能滑动。通过滑块、滑轨,实现上冲孔板和下冲孔板的可拆卸。滑块在无外力的作用下不会发生滑动(滑块与滑轨之间的摩擦力大于滑块的重力)。
作为本实用新型的进一步改进是,还包括风量调节阀,抽吸风机的出风口通过管道与风量调节阀连通,风量调节阀位于下冲孔板和抽吸风机所形成的风道腔内。通过控制风量调节阀控制吸风量。
作为本实用新型的进一步改进是,风量调节阀与外部电源电连接。
作为本实用新型的进一步改进是,吸风箱体上还可拆卸的设置有盖板,盖板上设置有网状结构且网状结构位于进风口的正上方。盖板可拆卸设置,安装上冲孔板和下冲孔板时,打开盖板。网状结构避免吸力过大时,从模头中喷出较大结构的丝状纤维进入到吸风箱体内,影响上冲孔板、下冲孔板以及抽吸风机工作。
作为本实用新型的进一步改进是,吸风箱体上还设置有驱动气缸,驱动气缸的丝杆通过连接杆与盖板连接且能带动其上下滑动。开启驱动气缸,驱动气缸能带动盖板上下滑动。
作为本实用新型的进一步改进是,每个风道腔内均设置有多个弧形导风片。弧形导风片进一步使抽吸风量保持均匀一致,有助于提高吸风的均匀性,从而改善铺网效果。
附图说明
图1为本实施例的剖视图;
图2为本实施例盖板的结构图;
图3为本实施例上冲孔板的结构图。
图中:
1-吸风箱体;2-抽吸风机;3-驱动气缸;4-上冲孔板;5-下冲孔板;6-风道腔;7-三段式横向交错冲孔组;71-第一风孔;72-第二风孔;73-第三风孔;8-盖板;9-网状结构;10-弧形导风片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示,本实施例用于无纺布成网机的抽风机构,包括设置在无纺布成网机上的具有进风口和出风口的吸风箱体1、设置在吸风箱体1内的抽吸风机2,进风口位于无纺布成网机预压辊的正下方,还包括风道结构,风道结构包括可拆卸设置在吸风箱体1内的上冲孔板4和下冲孔板5,进风口与上冲孔板4之间、上冲孔板4和下冲孔板5之间、下冲孔板5和抽吸风机2之间均能形成风道腔6且三个风道腔6相连通,上冲孔板4和下冲孔板5上均设置有三段式横向交错冲孔组7,每个三段式横向交错冲孔组7均包括第一风孔71、第二风孔72和第三风孔73。
无纺布成网机在成网过程中,无纺布成网机预压辊传输聚氨酯网帘,无纺布成网机的模头位于聚氨酯网帘上方,进风口位于聚氨酯网帘的正下方。
开启抽吸风机2,外部空气依次经过进风口与上冲孔板4之间形成的风道腔6、上冲孔板4和下冲孔板5之间形成的风道腔6、下冲孔板5和抽吸风机2之间形成的风道腔6,并从出风口出风。抽吸风机2会吸取外部空气经过进风口、上冲孔板4上的第一风孔71、第二风孔72和第三风孔73和下冲孔板5上的第一风孔71、第二风孔72和第三风孔73并产生负压,抽吸风机2将从模头中喷出的丝状纤维吸附于聚氨酯网帘上。这种结构的抽风机构,上冲孔板4和下冲孔板5均重新设计了孔位排布,使其更符合实际生产运用,吸风风力均匀,改善铺网效果。同时上冲孔板4和下冲孔板5可拆卸的设置在吸风箱体1内,长期使用后,当第一风孔71、第二风孔72和第三风孔73有发生堵住的情况时,可以对上冲孔板4和下冲孔板5进行清洗或更换。
本实施例的吸风箱体1相对应的两端面沿其长度方向上均设置有滑轨,上冲孔板4和下冲孔板5的两侧上均设置有凹槽,每个凹槽内均设置有与滑轨相匹配的滑块,每个滑块均能嵌入滑轨且能滑动。通过滑块、滑轨,实现上冲孔板4和下冲孔板5的可拆卸。滑块在无外力的作用下不会发生滑动(滑块与滑轨之间的摩擦力大于滑块的重力)。
本实施例的还包括风量调节阀,抽吸风机2的出风口通过管道与风量调节阀连通,风量调节阀位于下冲孔板5和抽吸风机2所形成的风道腔6内。通过控制风量调节阀控制吸风量。
本实施例的风量调节阀与外部电源电连接。
本实施例的吸风箱体1上还可拆卸的设置有盖板8,盖板8上设置有网状结构9且网状结构9位于进风口的正上方。盖板8可拆卸设置,安装上冲孔板4和下冲孔板5时,打开盖板8。网状结构9避免吸力过大时,从模头中喷出较大结构的丝状纤维进入到吸风箱体1内,影响上冲孔板4、下冲孔板5以及抽吸风机2工作。
本实施例的吸风箱体1上还设置有驱动气缸3,驱动气缸3的丝杆通过连接杆与盖板8连接且能带动其上下滑动。开启驱动气缸3,驱动气缸3能带动盖板8上下滑动。
本实施例的每个风道腔6内均设置有多个弧形导风片10。弧形导风片10进一步使抽吸风量保持均匀一致,有助于提高吸风的均匀性,从而改善铺网效果.
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.用于无纺布成网机的抽风机构,其特征在于:包括设置在无纺布成网机上的具有进风口和出风口的吸风箱体(1)、设置在吸风箱体(1)内的抽吸风机(2),所述进风口位于无纺布成网机预压辊的正下方,还包括风道结构,所述风道结构包括可拆卸设置在吸风箱体(1)内的上冲孔板(4)和下冲孔板(5),所述进风口与上冲孔板(4)之间、上冲孔板(4)和下冲孔板(5)之间、下冲孔板(5)和抽吸风机(2)之间均能形成风道腔(6)且三个风道腔(6)相连通,所述上冲孔板(4)和下冲孔板(5)上均设置有三段式横向交错冲孔组(7),每个所述三段式横向交错冲孔组(7)均包括第一风孔(71)、第二风孔(72)和第三风孔(73)。
2.根据权利要求1所述用于无纺布成网机的抽风机构,其特征在于:所述吸风箱体(1)相对应的两端面沿其长度方向上均设置有滑轨,所述上冲孔板(4)和下冲孔板(5)的两侧上均设置有凹槽,每个所述凹槽内均设置有与滑轨相匹配的滑块,每个所述滑块均能嵌入滑轨且能滑动。
3.根据权利要求1所述用于无纺布成网机的抽风机构,其特征在于:还包括风量调节阀,所述抽吸风机(2)的出风口通过管道与风量调节阀连通,所述风量调节阀位于下冲孔板(5)和抽吸风机(2)所形成的风道腔(6)内。
4.根据权利要求3所述用于无纺布成网机的抽风机构,其特征在于:所述风量调节阀与外部电源电连接。
5.根据权利要求1所述用于无纺布成网机的抽风机构,其特征在于:所述吸风箱体(1)上还可拆卸的设置有盖板(8),所述盖板(8)上设置有网状结构(9)且网状结构(9)位于进风口的正上方。
6.根据权利要求5所述用于无纺布成网机的抽风机构,其特征在于:所述吸风箱体(1)上还设置有驱动气缸(3),所述驱动气缸(3)的丝杆通过连接杆与盖板(8)连接且能带动其上下滑动。
7.根据权利要求1所述用于无纺布成网机的抽风机构,其特征在于:每个所述风道腔(6)内均设置有多个弧形导风片(10)。
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