CN213976895U - 一种牛奶生产用罐体包装封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛奶生产用罐体包装封口设备，包括封口机，封口机的顶部固定连接有支撑板，封口机的底部固定连接有第二底座，封口机的中部固定连接有传送带，传送带的顶部固定连接有紧固块，紧固块的底部固定安装有第一底座，封口机的外表面固定安装有开关，传送带的一侧固定安装有输送板，输送板的一侧固定安装有制冷箱。上述方案中，牛奶罐的罐口处在进行合盖过程中，有一部分的牛奶罐因为机器误差的原因，没有对灌口处进行严丝合缝的合盖，导致牛奶会快速变质，此时在融合机构旁增加一个传感器，当传感器接受到牛奶罐经过时，传感器传出信号，加盖机收到信号后，对牛奶罐进行加盖处理。

Description

一种牛奶生产用罐体包装封口设备

技术领域

本实用新型涉及饮品包装生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种牛奶生产用罐体包装封口设备。

背景技术

牛奶是我们日常生活中非常常见的一种饮料，因为牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸；乳脂肪多为短链和中链脂肪酸，极易被人体吸收；钾、磷、钙等矿物质配比合理，易于人体吸收，但牛奶极易变质，所以对于它的包装要使得牛奶能够长期保存，现在市场上对于牛奶的包装技术已经相当成熟了，但仍然会出现对于牛奶罐的封口处没有密封的情况，牛奶的保质期是非常短的，如果牛奶罐中进入空气，会加速牛奶的变质，变质的牛奶就会被丢弃，这样会对我们的财产造成损失，同时也浪费了资源，而且现在牛奶生产后都会放置在车间里，车间内部的温度比较高，牛奶需要在低温环境下进行保存，如果保存的环境温度过高，牛奶也是会变质的，同样也会资源的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种牛奶生产用罐体包装封口设备，以解决出现对于牛奶罐的封口处没有密封的情况，牛奶的保质期是非常短的，如果牛奶罐中进入空气，会加速牛奶的变质，变质的牛奶就会被丢弃，这样会对我们的财产造成损失，同时也浪费了资源，而且现在牛奶生产后都会放置在车间里，车间内部的温度比较高，牛奶需要在低温环境下进行保存，如果保存的环境温度过高，牛奶也是会变质的，同样也会资源的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种牛奶生产用罐体包装封口设备，包括封口机，所述封口机的顶部固定连接有支撑板，所述封口机的底部固定连接有第二底座，所述封口机的中部固定连接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有紧固块，所述紧固块的底部固定安装有第一底座，所述传送带的内腔活动套接有传送带齿轮，所述封口机的外表面固定安装有开关，所述传送带的一侧固定安装有输送板，所述输送板的一侧固定安装有制冷箱，所述制冷箱的内腔固定安装有制冷机，所述制冷机的左右两侧均固定安装有固定块，所述制冷箱的内腔固定安装有牛奶储存箱；

所述支撑板的底部固定安装有液压升降控制箱，所述液压升降控制箱的一侧固定安装有传感器，所述传感器的内腔固定安装有信号处理器，所述传感器的底部固定安装有物体感应头，所述物体感应头的顶部固定安装有紧固螺母，所述液压升降控制箱的内腔固定安装有信号导线，所述信号导线的一侧固定连接有信号接收器，所述液压升降控制箱的内腔固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有液压器，所述液压器的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有加盖器。

其中，所述传送带齿轮的一侧固定安装有制动箱，所述制动箱的内腔固定安装有风扇叶，所述制动箱的内腔固定安装有隔音网，所述制动箱的内壁固定安装有第三底座，所述第三底座的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧活动套接有连接杆，所述连接杆的一侧固定套接有传送带齿轮。

其中，所述固定块的数量为若干块，所述固定块底部固定安装有制冷机。

其中，所述隔音网的材质为塑胶材料，且形状为网格状。

其中，所述信号导线的数量为若干条，所述信号接收器的底部通过信号导线与液压器的一侧固定连接。

其中，所述紧固块口径为三厘米，长度为八到十厘米之间。

其中，所述支撑杆的材质为铁质材料，且长度在五到十厘米之间。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述牛奶罐的罐口处在进行合盖过程中，有一部分的牛奶罐因为机器误差的原因，没有对灌口处进行严丝合缝的合盖，导致牛奶会快速变质，此时在融合机构旁增加一个传感器，当传感器接受到牛奶罐经过时，传感器传出信号，加盖机收到信号后，对牛奶罐进行加盖处理；上述方案中，所述牛奶罐在进行加盖后都会常温保存，但牛奶保存对温度的要求极高，需要在低温环境下才会使得牛奶不会变质，此时我们在保存箱中增加一个制冷器，使得牛奶在一个低温环境下保存，不会让牛奶变质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的制冷箱内部结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型的液压升降控制箱内腔结构示意图；

图5为本实用新型的传送带齿轮一侧结构示意图。

[附图标记]

1、封口机；2、支撑板；3、液压升降控制箱；4、液压杆；5、加盖器； 6、传感器；7、紧固块；8、第一底座；9、传送带；10、第二底座；11、输送板；12、开关；13、制冷箱；14、牛奶储存箱；15、固定块；16、制冷机； 17、液压器；18、冷风出口；19、物体感应头；20、紧固螺母；21、信号处理器；22、信号导线；23、信号接收器；24、支撑杆；25、制动箱；26、第三底座；27、风扇叶；28、隔音网；29、电机；30、连接杆；31、传送带齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种牛奶生产用罐体包装封口设备，包括封口机1，所述封口机1的顶部固定连接有支撑板2，所述封口机1的底部固定连接有第二底座10，所述封口机1的中部固定连接有传送带 9，所述传送带9的顶部固定连接有紧固块7，所述紧固块7的底部固定安装有第一底座8，所述传送带9的内腔活动套接有传送带齿轮31，所述封口机1 的外表面固定安装有开关12，所述传送带9的一侧固定安装有输送板11，所述输送板11的一侧固定安装有制冷箱13，所述制冷箱13的内腔固定安装有制冷机16，所述制冷机16的左右两侧均固定安装有固定块15，所述制冷箱 13的内腔固定安装有牛奶储存箱14；

所述支撑板2的底部固定安装有液压升降控制箱3，所述液压升降控制箱 3的一侧固定安装有传感器6，所述传感器6的内腔固定安装有信号处理器21，所述传感器6的底部固定安装有物体感应头19，所述物体感应头19的顶部固定安装有紧固螺母20，所述液压升降控制箱3的内腔固定安装有信号导线22，所述信号导线22的一侧固定连接有信号接收器23，所述液压升降控制箱3的内腔固定安装有支撑杆24，所述支撑杆24的底部固定安装有液压器17，所述液压器17的底部固定安装有液压杆4，所述液压杆4的底部固定安装有加盖器5。

如附图2，所述封口机1的顶部固定连接有支撑板2，所述封口机1的底部固定连接有第二底座10，所述封口机1的中部固定连接有传送带9，所述传送带9的顶部固定连接有紧固块7，所述紧固块7的底部固定安装有第一底座8，所述传送带9的内腔活动套接有传送带齿轮31，所述封口机1的外表面固定安装有开关12，所述传送带9的一侧固定安装有输送板11，所述输送板11的一侧固定安装有制冷箱13，所述制冷箱13的内腔固定安装有制冷机16，所述制冷机16的左右两侧均固定安装有固定块15，所述制冷箱13的内腔固定安装有牛奶储存箱14；

具体的，当设备开始工作时，打开开关12，此时电机29开始工作，利用连接杆30带动传送带齿轮31转动，此时风扇叶27开始进行吹风降温，防止电机29工作时间过长导致温度过高而引起机器内部的损害，此时将牛奶罐放置在紧固块7中，加盖后，奶罐由输送板11滑至牛奶储存箱14，输送板11 需要定期涂抹润滑剂，以达到更好的输送效果，此时制冷机16开始工作，需要定期在制冷机16中加入氟利昂，以达到更好的制冷效果，牛奶储存箱14为可拆卸箱子，当牛奶储存箱14满后，需更换。

如附图3至附图4，所述支撑板2的底部固定安装有液压升降控制箱3，所述液压升降控制箱3的一侧固定安装有传感器6，所述传感器6的内腔固定安装有信号处理器21，所述传感器6的底部固定安装有物体感应头19，所述物体感应头19的顶部固定安装有紧固螺母20，所述液压升降控制箱3的内腔固定安装有信号导线22，所述信号导线22的一侧固定连接有信号接收器23，所述液压升降控制箱3的内腔固定安装有支撑杆24，所述支撑杆24的底部固定安装有液压器17，所述液压器17的底部固定安装有液压杆4，所述液压杆 4的底部固定安装有加盖器5；

具体的，当设备开始工作时，打开开关12，此时电机29开始工作，利用连接杆30带动传送带齿轮31转动，此时风扇叶27开始进行吹风降温，防止电机29工作时间过长导致温度过高而引起机器内部的损害，此时将牛奶罐放置在紧固块7中，当设备经过传感器6时，传感器6开始在信号处理器21中处理信号，处理完成后，信号通过信号导线22传至信号接收器23，此时信号接收器23再次通过信号导线22传至液压器17，此时液压杆4带动加盖器5 给牛奶罐加盖。

本实用新型的工作过程如下：

当设备开始工作时，打开开关12，此时电机29开始工作，利用连接杆 30带动传送带齿轮31转动，此时风扇叶27开始进行吹风降温，防止电机29 工作时间过长导致温度过高而引起机器内部的损害，此时将牛奶罐放置在紧固块7中，当设备经过传感器6时，传感器6开始在信号处理器21中处理信号，处理完成后，信号通过信号导线22传至信号接收器23，此时信号接收器 23再次通过信号导线22传至液压器17，此时液压杆4带动加盖器5给牛奶罐加盖，奶罐由输送板11滑至牛奶储存箱14，此时制冷机16开始工作，需要定期在制冷机16中加入氟利昂，以达到更好的制冷效果，此时冷风出口18 中吹出冷风，降低至制冷箱13内的温度，牛奶储存箱14为可拆卸箱子，当牛奶储存箱14满后，需更换。

上述方案，所述传感器6能够感应到牛奶罐从下方经过，此时配合液压杆4将加盖器5压至牛奶罐上表面进行加盖处理，使得奶罐中的牛奶不会与空气进行接触，延长牛奶的保质期，此外，利用制冷箱13内部的制冷机16 对已处理完成后的奶罐进行低温处理，进一步延长了牛奶的保质期。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种牛奶生产用罐体包装封口设备，包括封口机(1)，所述封口机(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，其特征在于，所述封口机(1)的底部固定连接有第二底座(10)，所述封口机(1)的中部固定连接有传送带(9)，所述传送带(9)的顶部固定连接有紧固块(7)，所述紧固块(7)的底部固定安装有第一底座(8)，所述传送带(9)的内腔活动套接有传送带齿轮(31)，所述封口机(1)的外表面固定安装有开关(12)，所述传送带(9)的一侧固定安装有输送板(11)，所述输送板(11)的一侧固定安装有制冷箱(13)，所述制冷箱(13)的内腔固定安装有制冷机(16)，所述制冷机(16)的左右两侧均固定安装有固定块(15)，所述制冷箱(13)的内腔固定安装有牛奶储存箱(14)；

所述支撑板(2)的底部固定安装有液压升降控制箱(3)，所述液压升降控制箱(3)的一侧固定安装有传感器(6)，所述传感器(6)的内腔固定安装有信号处理器(21)，所述传感器(6)的底部固定安装有物体感应头(19)，所述物体感应头(19)的顶部固定安装有紧固螺母(20)，所述液压升降控制箱(3)的内腔固定安装有信号导线(22)，所述信号导线(22)的一侧固定连接有信号接收器(23)，所述液压升降控制箱(3)的内腔固定安装有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的底部固定安装有液压器(17)，所述液压器(17)的底部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部固定安装有加盖器(5)。

2.根据权利要求1所述的牛奶生产用罐体包装封口设备，其特征在于，所述传送带齿轮(31)的一侧固定安装有制动箱(25)，所述制动箱(25)的内腔固定安装有风扇叶(27)，所述制动箱(25)的内腔固定安装有隔音网(28)，所述制动箱(25)的内壁固定安装有第三底座(26)，所述第三底座(26)的顶部固定安装有电机(29)，所述电机(29)的一侧活动套接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的一侧固定套接有传送带齿轮(31)。

3.根据权利要求1所述的牛奶生产用罐体包装封口设备，其特征在于，所述固定块(15)的数量为若干块，所述的固定块(15)底部固定安装有制冷机(16)。

4.根据权利要求2所述的牛奶生产用罐体包装封口设备，其特征在于，所述隔音网(28)的材质为塑胶材料，且形状为网格状。

5.根据权利要求1所述的牛奶生产用罐体包装封口设备，其特征在于，所述信号导线(22)的数量为若干条，所述信号接收器(23)的底部通过信号导线(22)与液压器(17)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的牛奶生产用罐体包装封口设备，其特征在于，所述紧固块(7)口径为三厘米，长度为八到十厘米之间。

7.根据权利要求1所述的牛奶生产用罐体包装封口设备，其特征在于，所述支撑杆(24)的材质为铁质材料，且长度在五到十厘米之间。

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