CN220997647U - 一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，涉及鲜肉运输货箱的技术领域，包括运输箱本体，设于所述运输箱本体底部内壁的多个安置底座，设于所述安置底座顶部且自下而上叠加设置的保鲜部件，设于所述运输箱本体底部内壁且位于其中一个所述安置底座一侧的混合气瓶，设于所述混合气瓶一侧且设于所述运输箱本体底部内壁的增压泵；所述保鲜部件包括设于所述安置底座顶部的储藏放置板，嵌设于所述储藏放置板顶部内壁的放置空腔，设于所述放置空腔内且位于所述储藏放置板底部内壁的滞空放置板，设于所述储藏放置板顶部的封顶盖板。本实用新型能够防止鲜肉水分流失，同时采用气调原理延长鲜肉的新鲜效果。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及鲜肉运输货箱的技术领域，具体为一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱。
背景技术
冷链物流泛指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。在运输过程中多数使用冷藏车进行运输，然而传统的冷藏车多数使用冷风机进行制冷，冷风机造成了空气流动过大，容易带走肉类食品中的水分，难以做到保湿、保重、保鲜，将鲜肉进行保鲜膜的包裹可以降低水分的流失。
根据申请号CN201711250871.9提供的肉类食品冷链物流保鲜装置，包括车体、冷藏货箱，冷藏货箱固定安装在车体上，冷藏货箱内底部中间固定安装箱体，箱体顶部开口，箱体前后两侧面对称开设矩形孔，矩形孔内均设有矩形板，矩形板上端与对应的矩形孔内顶部接触配合，矩形板的下端与对应的矩形孔内底部接触配合，矩形板的右端与对应的矩形孔内部右侧之间均通过第一电动伸缩杆固定连接，矩形板能沿矩形孔长度方向来回移动，本发明通过简单的机械设计，能自动完成肉类食品的保鲜膜简单包裹，工作人员只需要将经过简单包裹的肉类食品的包裹不够紧密的两端部分进行简单处理即可，本发明的辅助下工作人员可以有效的提高肉类食品的保鲜膜包裹速度，本发明中保鲜膜包裹部分可以随车体移动。
上述装置采用薄膜预防水分流失，但无法延长鲜肉的新鲜时间，长时间的运输任然会有糜坏的风险。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，包括运输箱本体，设于所述运输箱本体底部内壁的多个安置底座，设于所述安置底座顶部且自下而上叠加设置的保鲜部件，设于所述运输箱本体底部内壁且位于其中一个所述安置底座一侧的混合气瓶，设于所述混合气瓶一侧且设于所述运输箱本体底部内壁的增压泵；所述保鲜部件包括设于所述安置底座顶部的储藏放置板，嵌设于所述储藏放置板顶部内壁的放置空腔，设于所述放置空腔内且位于所述储藏放置板底部内壁的滞空放置板，设于所述储藏放置板顶部的封顶盖板。
优选的，所述保鲜部件还包括设于所述放置空腔两端且设于所述储藏放置板顶部两端的限位凸起长杆，嵌设于所述储藏放置板底部两端嵌位长凹槽，穿设于所述储藏放置板一端侧壁的两个管道连接端口。
优选的，所述封顶盖板顶部均匀分布穿设有多个固定圆孔，设于所述固定圆孔一侧且穿设于所述封顶盖板顶部两端的嵌位长孔。
优选的，所述储藏放置板设有多个，并且所述储藏放置板自下而上叠加设置。
优选的，所述滞空放置板底部两端且设于所述储藏放置板底部内壁设有支杆，所述滞空放置板均匀间隙自一侧向另一侧依续设有多个。
优选的，所述混合气瓶输出端与所述增压泵进入端通过管道连通，所述增压泵输出端与所述管道连接端口连接设置。
优选的，所述储藏放置板顶部且位于限位凸起长杆两侧设有连接孔，所述固定圆孔通过螺栓与所述连接孔连接设置。
综上所述，本技术方案主要具有以下有益效果：
本实用新型中，通过运输箱本体制造低温环境，通过多个独立设置的储藏放置板将鲜肉进行分层隔断储存，同时通过叠加的储藏放置板对鲜肉表面进行密封无吹风环境，防止运输箱内制冷风造成鲜肉表面水分流水，保证鲜肉的新鲜；另外，通过增压泵对安置好的保鲜部件输入混合气体增大内部气压，利用气调保鲜原理，抑制储藏物细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程，使之处于近休眠状态，从而能够较长时间的保持被储藏物的质地、色泽、口感、营养等的基本不变，进而达到长期保鲜的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构平面图；
图2为本实用新型的保鲜部件结构轴测图；
图3为本实用新型的储藏放置板结构轴测图。
附图说明：10、运输箱本体；11、安置底座；12、混合气瓶；13、增压泵；20、保鲜部件；21、储藏放置板；22、放置空腔；23、滞空放置板；24、封顶盖板；211、限位凸起长杆；212、嵌位长凹槽；213、管道连接端口；241、固定圆孔；242、嵌位长孔；231、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1、2所示，设于运输箱本体10底部内壁的多个安置底座11，设于安置底座11顶部且自下而上叠加设置的保鲜部件20，保鲜部件20包括设于安置底座11顶部的储藏放置板21，嵌设于储藏放置板21顶部内壁的放置空腔22，设于放置空腔22内且位于储藏放置板21底部内壁的滞空放置板23，设于储藏放置板21顶部的封顶盖板24；保鲜部件20还包括设于放置空腔22两端且设于储藏放置板21顶部两端的限位凸起长杆211，嵌设于储藏放置板21底部两端嵌位长凹槽212，穿设于储藏放置板21一端侧壁的两个管道连接端口213，封顶盖板24顶部均匀分布穿设有多个固定圆孔241，设于固定圆孔241一侧且穿设于封顶盖板24顶部两端的嵌位长孔242，储藏放置板21设有多个，并且储藏放置板21自下而上叠加设置。
需要说明的是，在本实施例中，装货人员通过将鲜肉放置在放置空腔22内的滞空放置板23顶部，滞空放置板23底部两端且设于储藏放置板21底部内壁设有支杆231，滞空放置板23均匀间隙自一侧向另一侧依续设有多个，通过滞空放置板23将鲜肉支撑滞空，通过将放置了鲜肉的储藏放置板21放置在安置底座11上，并且自下而上将储藏放置板21叠加在一起。
如图2、3所示，设于安置底座11顶部且自下而上叠加设置的保鲜部件20，设于运输箱本体10底部内壁且位于其中一个安置底座11一侧的混合气瓶12，设于混合气瓶12一侧且设于运输箱本体10底部内壁的增压泵13；嵌设于储藏放置板21顶部内壁的放置空腔22，混合气瓶12输出端与增压泵13进入端通过管道连通，增压泵13输出端与管道连接端口213连接设置。
需要说明的是，在本实施例中，混合气瓶12输出端与增压泵13进入端通过管道连通，增压泵13输出端与管道连接端口213连接设置，通过打开增压泵13开关打开，增压泵13将混合气瓶12内部的混合气体通过管道连接端口213输入放置空腔22内部，通过滞空放置板23将鲜肉支撑滞空后，鲜肉的顶部底部以及表面都可充分被混合气体包裹，输入的气体同时也增加了放置空腔22内部的气压，利用气调保鲜原理，抑制储藏物细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程，使之处于近休眠状态，从而能够较长时间的保持被储藏物的质地、色泽、口感、营养等的基本不变，进而达到长期保鲜的效果。
如图2、3所示，包括运输箱本体10，储藏放置板21顶部且位于限位凸起长杆211两侧设有连接孔，固定圆孔241通过螺栓与连接孔连接设置，滞空放置板23底部两端且设于储藏放置板21底部内壁设有支杆231，滞空放置板23均匀间隙自一侧向另一侧依续设有多个。
需要说明的是，在本实施例中，运输箱本体10通过压缩机制造低温环境，储藏放置板21顶部两端的限位凸起长杆211与叠加在顶部的储藏放置板21底部两端嵌位长凹槽212嵌设在一起，对叠加的两个储藏放置板21进行限位，最后将封顶盖板24放置在顶部的储藏放置板21，通过螺栓并穿过固定圆孔241以及连接孔对储藏放置板21进行固定。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型中，运输箱本体10通过压缩机制造低温环境，装货人员通过将鲜肉放置在放置空腔22内的滞空放置板23顶部，滞空放置板23底部两端且设于储藏放置板21底部内壁设有支杆231，滞空放置板23均匀间隙自一侧向另一侧依续设有多个，通过滞空放置板23将鲜肉支撑滞空，通过将放置了鲜肉的储藏放置板21放置在安置底座11上，并且自下而上将储藏放置板21叠加在一起，其中，储藏放置板21顶部两端的限位凸起长杆211与叠加在顶部的储藏放置板21底部两端嵌位长凹槽212嵌设在一起，对叠加的两个储藏放置板21进行限位，最后将封顶盖板24放置在顶部的储藏放置板21，通过螺栓并穿过固定圆孔241以及连接孔对储藏放置板21进行固定；另外，混合气瓶12输出端与增压泵13进入端通过管道连通，增压泵13输出端与管道连接端口213连接设置，通过打开增压泵13开关打开，增压泵13将混合气瓶12内部的混合气体通过管道连接端口213输入放置空腔22内部，通过滞空放置板23将鲜肉支撑滞空后，鲜肉的顶部底部以及表面都可充分被混合气体包裹，输入的气体同时也增加了放置空腔22内部的气压，利用气调保鲜原理，抑制储藏物细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程，使之处于近休眠状态，从而能够较长时间的保持被储藏物的质地、色泽、口感、营养等的基本不变，进而达到长期保鲜的效果。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，包括运输箱本体(10)，其特征在于，设于所述运输箱本体(10)底部内壁的多个安置底座(11)，设于所述安置底座(11)顶部且自下而上叠加设置的保鲜部件(20)，设于所述运输箱本体(10)底部内壁且位于其中一个所述安置底座(11)一侧的混合气瓶(12)，设于所述混合气瓶(12)一侧且设于所述运输箱本体(10)底部内壁的增压泵(13)；所述保鲜部件(20)包括设于所述安置底座(11)顶部的储藏放置板(21)，嵌设于所述储藏放置板(21)顶部内壁的放置空腔(22)，设于所述放置空腔(22)内且位于所述储藏放置板(21)底部内壁的滞空放置板(23)，设于所述储藏放置板(21)顶部的封顶盖板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，其特征在于，所述保鲜部件(20)还包括设于所述放置空腔(22)两端且设于所述储藏放置板(21)顶部两端的限位凸起长杆(211)，嵌设于所述储藏放置板(21)底部两端嵌位长凹槽(212)，穿设于所述储藏放置板(21)一端侧壁的两个管道连接端口(213)。
3.根据权利要求1所述的一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，其特征在于，所述封顶盖板(24)顶部均匀分布穿设有多个固定圆孔(241)，设于所述固定圆孔(241)一侧且穿设于所述封顶盖板(24)顶部两端的嵌位长孔(242)。
4.根据权利要求1所述的一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，其特征在于，所述储藏放置板(21)设有多个，并且所述储藏放置板(21)自下而上叠加设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，其特征在于，所述滞空放置板(23)底部两端且设于所述储藏放置板(21)底部内壁设有支杆(231)，所述滞空放置板(23)均匀间隙自一侧向另一侧依续设有多个。
6.根据权利要求2所述的一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，其特征在于，所述混合气瓶(12)输出端与所述增压泵(13)进入端通过管道连通，所述增压泵(13)输出端与所述管道连接端口(213)连接设置。
7.根据权利要求3所述的一种具有保鲜功能的冷鲜肉运输货箱，其特征在于，所述储藏放置板(21)顶部且位于限位凸起长杆(211)两侧设有连接孔，所述固定圆孔(241)通过螺栓与所述连接孔连接设置。
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