CN213975659U - 一种便于自动上下货物的料架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于自动上下货物的料架结构，包括料架箱，还包括：接料装置、下料装置；本实用新型中，由于采用了传送机，将固定连接于传送机底部的料斗升高，当料斗升高到传送机顶部弧面处时，料斗开口位置便会发生改变，即料斗内的物料会倾斜倒入机顶，大大解放了人力，不需要人工摆放上料，且集中化的上料机器能够更快速的达到上料的目的，提高了效率，只要从入料架处经分隔杆调位自动滑入料筒内，料筒内的缓冲片起到缓冲作用，保护物料不会由于重力直线下落手受损，螺旋叶便会通过转动而带动物料一个一个向前掉入机底的仓内，然后打开机底前的机门，取出物料即可，使用者可以根据需要一个一个拿取物料，且物料排列规整，便于管理。

Description

一种便于自动上下货物的料架结构

技术领域

本实用新型涉及料架结构技术领域，尤其涉及一种便于自动上下货物的料架结构。

背景技术

料架亦称货架，是物资仓库库内主要保管设备，钢制料架是利用钢材制成的料架，用于存放小批量多品种的物资，包括包装捆扎成件的物资，使用各种料架便于物资的分类、保管和收发，并能减少物资损耗、提高库容利用率，在存放一种近圆形五金件时，由于形状不规则，摆放太过占地且不易管理，现有的料架不仅需要人工摆放上下货物，浪费人力物力，还需要一一取下，十分的浪费时间，不利于提高企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种便于自动上下货物的料架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于自动上下货物的料架结构，包括料架箱，还包括：

接料装置，所述接料装置包括入料架、分隔杆、料筒和缓冲片，所述接料装置固定设置在所述料架箱内上半部位置，所述入料架固定连接于所述料架箱内四壁上，所述入料架底开口处横向固定连接有若干所述分隔杆，所述若干分隔杆将所述入料架开口分隔成若干料口，所述若干料口下固定连接有所述若干料筒，所述若干料筒内筒壁从上至下铰接有若干所述弹性缓冲片；

下料装置，所述下料装置包括转轴、螺旋叶、电机和挡板，所述下料装置横向贯穿于所述接料装置的所述料筒的底部，所述转轴横向贯穿于所述料筒底部的左右侧壁，所述转轴贯穿所述料筒的右侧壁外壁上固定套接有一所述挡板，所述挡板第一端面前的所述转轴上固定套接有所述螺旋叶，所述挡板第二端面后的所述转轴上固定连接有一所述电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料架是一呈“V”型的底部开口的凹槽件，所述料筒的筒径与所述螺旋叶的叶间距契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料架箱包括机顶、机身、机底、机门和前板，所述机顶固定设置于所述机身的顶部，且所述机顶为开口状直槽，所述机底固定设置于所述机身的底部，所述机门开设于所述机底正视面，所述前板固定设置于所述机身正视面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机身背面固定连接有一上料装置，所述上料装置包括连接件、传送机和料斗，所述传送机通过至少四个所述连接件竖向固定连接于所述机身的背面，所述传送机未连接所述连接件一侧固定连接有一所述料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机底正视面位于所述机门上方部位固定嵌入有一控制面板，所述控制面板包括各所述下料装置一一对应的控制按钮和一显示屏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料架箱底部四角加装有四个万向轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、由于采用了让传送机做逆时针运动，将固定连接于传送机底部的料斗升高，当料斗升高到传送机顶部弧面处时，料斗开口位置便会发生改变，即料斗内的物料会倾斜倒入机顶，大大解放了人力，不需要人工摆放上料，且集中化的上料机器能够更快速的达到上料的目的，提高了效率。

2、只要从入料架处经分隔杆调位自动滑入料筒内，料筒内的缓冲片起到缓冲作用，保护物料不会由于重力直线下落手受损，然后物料落入下料装置，下料装置中的螺旋叶接住物料，然后启动电机，电机带动转杆转动，转杆带动螺旋叶转动，螺旋叶便会通过转动而带动物料一个一个向前掉入机底的仓内，然后打开机底前的机门，取出物料即可，使用者可以根据需要一个一个拿取物料，且物料排列规整，便于管理。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的料架箱整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的料筒截面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的下料装置结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的上料装置结构示意图。

图例说明：

1、料架箱；101、机顶；102、机身；103、机底；104、机门；105、前板； 2、接料装置；201、入料架；202、分隔杆；203、料筒；204、缓冲片；3、下料装置；301、转轴；302、螺旋叶；303、电机；304、挡板；4、上料装置；401、连接件；402、传送机；403、料斗；5、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

具体的，如图1-3所示，一种便于自动上下货物的料架结构，包括料架箱1，还包括：

接料装置2，接料装置2包括入料架201、分隔杆202、料筒203和缓冲片 204，接料装置2固定设置在料架箱1内上半部位置，入料架201固定连接于料架箱1内四壁上，入料架201底开口处横向固定连接有若干分隔杆202，若干分隔杆202将入料架201开口分隔成若干料口，若干料口下固定连接有若干料筒203，若干料筒203内筒壁从上至下铰接有若干弹性缓冲片204；

下料装置3，下料装置3包括转轴301、螺旋叶302、电机303和挡板304，下料装置3横向贯穿于接料装置2的料筒203的底部，转轴301横向贯穿于料筒 203底部的左右侧壁，转轴301贯穿料筒203的右侧壁外壁上固定套接有一挡板 304，挡板304第一端面前的转轴301上固定套接有螺旋叶302，挡板304第二端面后的转轴301上固定连接有一电机303，入料架201是一呈“V”型的底部开口的凹槽件，能够使物料顺利下落，料筒203的筒径与螺旋叶302的叶间距契合。

具体的，如图1所示，料架箱1包括机顶101、机身102、机底103、机门 104和前板105，机顶101固定设置于机身102的顶部，且机顶101为开口状直槽，机底103固定设置于机身102的底部，机门104开设于机底103正视面，前板105固定设置于机身102正视面。

具体的，如图4所示，机身102背面固定连接有一上料装置4，上料装置4 包括连接件401、传送机402和料斗403，传送机402通过至少四个连接件401 竖向固定连接于机身102的背面，传送机402未连接连接件401一侧固定连接有一料斗403。

具体的，如图1所示，机底103正视面位于机门104上方部位固定嵌入有一控制面板5，控制面板5包括各下料装置3一一对应的控制按钮和一显示屏，料架箱1底部四角加装有四个万向轮，便于移动转移料架箱1。

工作原理：将料架箱1通过其底部的万向轮组移动到固定的地点，然后拿掉机顶101的盖板，然后向料斗403内倒入物料，然后启动传送机402，传送机402 做逆时针运动，将固定连接于传送机402底部的料斗403升高，当料斗403升高到传送机402顶部弧面处时，料斗403开口位置便会发生改变，即料斗403内的物料会倾斜倒入机顶101，然后从入料架201处经分隔杆202调位自动滑入料筒 203内，料筒203内的缓冲片204起到缓冲作用，保护物料不会由于重力直线下落手受损，然后物料落入下料装置3，下料装置3中的螺旋叶302接住物料，然后启动电机303，电机303带动转轴301转动，转轴301带动螺旋叶302转动，螺旋叶302便会通过转动而带动物料一个一个向前掉入机底103的仓内，然后打开机底103前的机门104，取出物料即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于自动上下货物的料架结构，包括料架箱(1)，其特征在于，还包括：

接料装置(2)，所述接料装置(2)包括入料架(201)、分隔杆(202)、料筒(203)和缓冲片(204)，所述接料装置(2)固定设置在所述料架箱(1)内上半部位置，所述入料架(201)固定连接于所述料架箱(1)内四壁上，所述入料架(201)底开口处横向固定连接有若干所述分隔杆(202)，所述若干分隔杆(202)将所述入料架(201)开口分隔成若干料口，所述若干料口下固定连接有所述若干料筒(203)，所述若干料筒(203)内筒壁从上至下铰接有若干所述缓冲片(204)；

下料装置(3)，所述下料装置(3)包括转轴(301)、螺旋叶(302)、电机(303)和挡板(304)，所述下料装置(3)横向贯穿于所述接料装置(2)的所述料筒(203)的底部，所述转轴(301)横向贯穿于所述料筒(203)底部的左右侧壁，所述转轴(301)贯穿所述料筒(203)的右侧壁外壁上固定套接有一所述挡板(304)，所述挡板(304)第一端面前的所述转轴(301)上固定套接有所述螺旋叶(302)，所述挡板(304)第二端面后的所述转轴(301)上固定连接有一所述电机(303)。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动上下货物的料架结构，其特征在于，所述入料架(201)是一呈“V”型的底部开口的凹槽件，所述料筒(203)的筒径与所述螺旋叶(302)的叶间距契合。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动上下货物的料架结构，其特征在于，所述料架箱(1)包括机顶(101)、机身(102)、机底(103)、机门(104)和前板(105)，所述机顶(101)固定设置于所述机身(102)的顶部，且所述机顶(101)为开口状直槽，所述机底(103)固定设置于所述机身(102)的底部，所述机门(104)开设于所述机底(103)正视面，所述前板(105)固定设置于所述机身(102)正视面。

4.根据权利要求3所述的一种便于自动上下货物的料架结构，其特征在于，所述机身(102)背面固定连接有一上料装置(4)，所述上料装置(4)包括连接件(401)、传送机(402)和料斗(403)，所述传送机(402)通过至少四个所述连接件(401)竖向固定连接于所述机身(102)的背面，所述传送机(402)未连接所述连接件(401)一侧固定连接有一所述料斗(403)。

5.根据权利要求3所述的一种便于自动上下货物的料架结构，其特征在于，所述机底(103)正视面位于所述机门(104)上方部位固定嵌入有一控制面板(5)，所述控制面板(5)包括各所述下料装置(3)一一对应的控制按钮和一显示屏。

6.根据权利要求1所述的一种便于自动上下货物的料架结构，其特征在于，所述料架箱(1)底部四角加装有四个万向轮。

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