CN213975488U - 一种新型液态沥青运输罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型液态沥青运输罐，包括支撑机构、运输罐本体、搅拌机构、加热棒、保温层和驱动机构，所述支撑机构设置有支撑底板、支撑架、把手和滚轮，所述支撑架设置在支撑底板的左右两侧，所述滚轮设置在支撑底板的下表面，所述运输罐本体设置在支撑底板的上方，所述运输罐设置有空腔、进料口和出料口，所述搅拌机构设置有转动管和搅拌棒，所述搅拌棒设置在转动管的左右两侧，所述加热棒设置在搅拌棒的两侧，所述驱动机构设置有电机、连接轴、挤压板、螺纹杆和连接杆，所述挤压板设置在空腔的上方，本实用新型通过设置保温层保温和搅拌机构对沥青进行搅拌，并通过搅拌棒两侧的加热棒对沥青进行加热，避免沥青温度降低，出料速度慢。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种新型液态沥青运输罐。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳；沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品；石油沥青是原油蒸馏后的残渣；天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
但是，现有的液态沥青运输罐结构存在以下缺点：
1、现有的液态沥青运输罐在对沥青进行运输过程中，容易导致罐内的沥青温度降低使其粘性增大。
2、现有的液态沥青运输罐没有设置辅助出料机构，需要通过沥青的重力向下流动，导致出料速度慢，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型液态沥青运输罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液态沥青运输罐，包括支撑机构、运输罐本体、搅拌机构、加热棒、保温层和驱动机构，所述支撑机构设置有支撑底板、支撑架、把手和滚轮，所述支撑架设置在支撑底板的左右两侧，所述滚轮设置在支撑底板的下表面，所述运输罐本体设置在支撑底板的上方，所述运输罐设置有空腔、进料口和出料口，所述搅拌机构设置有转动管和搅拌棒，所述搅拌棒设置在转动管的左右两侧，所述加热棒设置在搅拌棒的两侧，所述驱动机构设置有电机、连接轴、挤压板、螺纹杆和连接杆，所述挤压板设置在空腔的上方。
优选的，所述运输罐本体设置在支撑架之间，所述运输罐本体的下方设置为斜面，所述运输罐本体的上表面设置有安装架，所述进料口设置在运输罐本体的左侧上方，所述出料口设置在运输罐本体的下端，通过将运输罐本体的下端设置为斜面，使液态沥青能够流入运输罐本体的下端中间便于出料。
优选的，所述运输罐本体设置有内壁和外壁，并且所述保温层位于内壁和外壁之间，所述保温层内设置有保温材料，通过保温材料对运输罐本体内进行保温，避免运输途中沥青温度降低，导致粘性大出料难。
优选的，所述电机设置有电机一和电机二，所述电机一设置在安装架内，所述电机一通过连接轴连接转动管，所述转动管内设置有安装腔，所述电机二设置在转动管的安装腔下端，电机一通过连接轴带动转动管转动。
优选的，所述转动管的左右两侧设置有搅拌棒，所述搅拌棒的上下两侧固定安装有加热棒，所述加热棒通过导线连接电源，所述转动管的前后两侧设置有滑动槽，通过转动管两侧的搅拌棒对空腔内的沥青进行搅拌，并且通过上下两侧的加热棒进行加热，避免沥青温度降低。
优选的，所述转动管的上端设置有两块挤压板，所述挤压板位于转动管的前后两侧，并且所述挤压板通过连接杆连接，所述连接杆位于滑动槽内，所述连接杆的中间设置有螺纹连接口，所述螺纹杆设置在连接杆的中间，所述螺纹杆的下端与电机二固定连接，通过电机二转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接杆转动，由于连接杆设置在滑动槽内不能转动，从而使连接杆在转动管前后两侧的滑动槽内向下移动，带动两侧的挤压板下移，使挤压板对空腔内的沥青进行下压，加快出料的速度。
本实用新型提供了一种新型液态沥青运输罐，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过将运输罐本体设置有内壁和外壁，并且内壁和外壁之间设置有保温层，保温层内设置有保温材料，通过保温材料减少运输罐本体内的热量的散失，通过电机一带动转动管转动，转动管带动左右两侧的搅拌棒进行转动搅拌，避免沥青沉淀，通过搅拌棒上下两侧的加热棒对沥青进行加热，避免沥青在运输过程中冷却导致粘性增大。
(2)本实用新型通过在转动管的内部设置有安装腔，并且前后两侧设置有滑动槽，连接杆设置在滑动槽内，安装腔的下方设置有电机二，电机二连接螺纹杆，通过电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接杆在滑动槽内下移，连接杆带动两侧的挤压板下移，对运输罐本体内的沥青下压，使沥青的出料速度加快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的横截面示意图；
图3为本实用新型的A处放大示意图。
图中：1、运输罐本体；2、加热棒；3、保温层；4、支撑底板；5、支撑架；6、空腔；7、进料口；8、出料口；9、转动管；10、搅拌棒；11、挤压板；12、螺纹杆；13、连接杆；14、安装架；15、电机一；16、电机二；17、安装腔；18、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型液态沥青运输罐，包括支撑机构、运输罐本体1、搅拌机构、加热棒2、保温层3和驱动机构，所述支撑机构设置有支撑底板4、支撑架5、把手和滚轮，所述支撑架5设置在支撑底板4的左右两侧，所述滚轮设置在支撑底板4的下表面，所述运输罐本体1设置在支撑底板4的上方，所述运输罐设置有空腔6、进料口7和出料口8，所述搅拌机构设置有转动管9和搅拌棒10，所述搅拌棒10设置在转动管9的左右两侧，所述加热棒2设置在搅拌棒10的两侧，所述驱动机构设置有电机、连接轴、挤压板11、螺纹杆12和连接杆13，所述挤压板11设置在空腔6的上方。
所述运输罐本体1设置在支撑架5之间，所述运输罐本体1的下方设置为斜面，所述运输罐本体1的上表面设置有安装架14，所述进料口7设置在运输罐本体1的左侧上方，所述出料口8设置在运输罐本体1的下端，通过将运输罐本体1的下端设置为斜面，使液态沥青能够流入运输罐本体1的下端中间便于出料。
所述运输罐本体1设置有内壁和外壁，并且所述保温层3位于内壁和外壁之间，所述保温层3内设置有保温材料，通过保温材料对运输罐本体1内进行保温，避免运输途中沥青温度降低，导致粘性大出料难。
所述电机设置有电机一15和电机二16，所述电机一15设置在安装架14内，所述电机一15通过连接轴连接转动管9，所述转动管9内设置有安装腔17，所述电机二16设置在转动管9的安装腔17下端，电机一15通过连接轴带动转动管9转动。
所述转动管9的左右两侧设置有搅拌棒10，所述搅拌棒10的上下两侧固定安装有加热棒2，所述加热棒2通过导线连接电源，所述转动管9的前后两侧设置有滑动槽18，通过转动管9两侧的搅拌棒10对空腔6内的沥青进行搅拌，并且通过上下两侧的加热棒2进行加热，避免沥青温度降低。
所述转动管9的上端设置有两块挤压板11，所述挤压板11位于转动管9的前后两侧，并且所述挤压板11通过连接杆13连接，所述连接杆13位于滑动槽18内，所述连接杆13的中间设置有螺纹连接口，所述螺纹杆12设置在连接杆13的中间，所述螺纹杆12的下端与电机二16固定连接，通过电机二16转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动连接杆13转动，由于连接杆13设置在滑动槽18内不能转动，从而使连接杆13在转动管9前后两侧的滑动槽18内向下移动，带动两侧的挤压板11下移，使挤压板11对空腔6内的沥青进行下压，加快出料的速度。
需要说明的是，一种新型液态沥青运输罐，通过支撑底板4两侧的支撑架5将运输罐本体1固定在支撑底板4的上方，通过左侧的把手和支撑底板4下方的滚轮对运输管进行运输，由于运输罐本体1设置有内壁和外壁，并且内壁和外壁之间设置有保温层3，保温层3内设置有保温材料，通过保温材料减少运输罐本体1内的热量的散失，通过电机一15带动转动管9转动，转动管9带动左右两侧的搅拌棒10进行转动搅拌，避免沥青沉淀，通过搅拌棒10上下两侧的加热棒2对沥青进行加热，避免沥青在运输过程中冷却导致粘性增大，出料慢，当需要出料时，通过电机二16带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动连接杆13在滑动槽18内下移，连接杆13带动两侧的挤压板11下移，对运输罐本体1内的沥青下压，使沥青的出料速度加快。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型液态沥青运输罐，其特征在于，包括支撑机构、运输罐本体(1)、搅拌机构、加热棒(2)、保温层(3)和驱动机构，所述支撑机构设置有支撑底板(4)、支撑架(5)、把手和滚轮，所述支撑架(5)设置在支撑底板(4)的左右两侧，所述滚轮设置在支撑底板(4)的下表面，所述运输罐本体(1)设置在支撑底板(4)的上方，所述运输罐设置有空腔(6)、进料口(7)和出料口(8)，所述搅拌机构设置有转动管(9)和搅拌棒(10)，所述搅拌棒(10)设置在转动管(9)的左右两侧，所述加热棒(2)设置在搅拌棒(10)的两侧，所述驱动机构设置有电机、连接轴、挤压板(11)、螺纹杆(12)和连接杆(13)，所述挤压板(11)设置在空腔(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型液态沥青运输罐，其特征在于：所述运输罐本体(1)设置在支撑架(5)之间，所述运输罐本体(1)的下方设置为斜面，所述运输罐本体(1)的上表面设置有安装架(14)，所述进料口(7)设置在运输罐本体(1)的左侧上方，所述出料口(8)设置在运输罐本体(1)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种新型液态沥青运输罐，其特征在于：所述运输罐本体(1)设置有内壁和外壁，并且所述保温层(3)位于内壁和外壁之间，所述保温层(3)内设置有保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种新型液态沥青运输罐，其特征在于：所述电机设置有电机一(15)和电机二(16)，所述电机一(15)设置在安装架(14)内，所述电机一(15)通过连接轴连接转动管(9)，所述转动管(9)内设置有安装腔(17)，所述电机二(16)设置在转动管(9)的安装腔(17)下端。
5.根据权利要求1所述的一种新型液态沥青运输罐，其特征在于：所述转动管(9)的左右两侧设置有搅拌棒(10)，所述搅拌棒(10)的上下两侧固定安装有加热棒(2)，所述加热棒(2)通过导线连接电源，所述转动管(9)的前后两侧设置有滑动槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种新型液态沥青运输罐，其特征在于：所述转动管(9)的上端设置有两块挤压板(11)，所述挤压板(11)位于转动管(9)的前后两侧，并且所述挤压板(11)通过连接杆(13)连接，所述连接杆(13)位于滑动槽(18)内，所述连接杆(13)的中间设置有螺纹连接口，所述螺纹杆(12)设置在连接杆(13)的中间，所述螺纹杆(12)的下端与电机二(16)固定连接。
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