CN213974796U - 一种枕式包装机驱动机箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枕式包装机驱动机箱装置，包括机箱底座，所述机箱底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面分别固定连接有压合轮、第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮的表面均套设有同步带，所述支撑板的上表面固定连接有机箱面板。该枕式包装机驱动机箱装置，通过设置第一转动轴、压合轮、第一同步轮、同步带和伺服电机，伺服电机运转稳定，能够实现无级变速，配合同步带的传动，简化了机械结构，降低了机械传动产生的震动和噪音，从而实现减小生产噪音的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕式包装机技术领域，具体为一种枕式包装机驱动机箱装置。
背景技术
枕式包装机是目前使用较为广泛的一种包装设备，很多我们比较常见的如饼干、纸巾等产品的包装都是经过枕式包装机来进行包装的，枕式包装机驱动机构主要用变频无段调速电机的运转,通过三角皮带驱动齿链式无级变速器转动，得到了不同的运转速度,使包装膜的切割长度得以调整和控制，这种驱动传动方式，结构复杂，运行时噪声比较大。
针对这一缺陷，本实用新型提出一种枕式包装机驱动机箱装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种枕式包装机驱动机箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枕式包装机驱动机箱装置，包括机箱底座，所述机箱底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面分别固定连接有压合轮、第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮的表面均套设有同步带，所述支撑板的上表面固定连接有机箱面板，所述机箱面板的上表面固定连接有支座箱，所述支座箱的侧面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面分别固定连接有安装板和第三同步轮，所述安装板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过螺钉固定安装有横封刀，所述机箱底座的上表面固定安装有伺服电机。
优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板对称设置在机箱底座上表面的两侧，所述第一转动轴的两端分别通过轴承与两个支撑板的相对面固定连接。
优选的，所述压合轮的正下方设置有远红外加热管，所述第一同步轮和第二同步分别设置在压合轮的两侧。
优选的，所述伺服电机的输出端通过同步带与第一同步轮传动连接，所述第二同步轮通过同步带与第三同步轮传动连接。
优选的，所述机箱面板的上表面开设有开口，所述压合轮的上表面穿过开口延伸至机箱面板的上表面。
优选的，所述机箱底座的上表面固定连接有防护外壳，所述防护外壳的正面开设有检修窗口，所述检修窗口的内壁固定连接有防尘网。
有益效果
本实用新型提供了一种枕式包装机驱动机箱装置，具备以下有益效果：
1.该枕式包装机驱动机箱装置，通过设置第一转动轴、压合轮、第一同步轮、同步带和伺服电机，伺服电机运转稳定，能够实现无级变速，方便控制包装膜的切割长度，配合同步带的传动，简化了机械结构，降低了机械传动产生的震动和噪音，从而实现减小生产噪音的效果。
2.该枕式包装机驱动机箱装置，通过设置第二同步轮、同步带、第二转动轴和第三同步轮，使第一转动轴和第二转动轴的转速保持一致，保证横封刀与压合轮的同步转动，避免机械长时间运转横封刀旋转角度产生偏差，出现包装袋不能切断的现象，从而实现提供机械运行可靠性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中：1机箱底座、2支撑板、3第一转动轴、4压合轮、5第一同步轮、6第二同步轮、7同步带、8机箱面板、9支座箱、10第二转动轴、11安装板、 12第三同步轮、13横封刀、14伺服电机、15远红外加热管、16防护外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种枕式包装机驱动机箱装置，包括机箱底座1，机箱底座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2 的数量为两个，两个支撑板2对称设置在机箱底座1上表面的两侧，支撑板2 的侧面开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有轴承，轴承的内壁固定连接有第一转动轴3，第一转动轴3的两端分别通过轴承与两个支撑板2的相对面固定连接。
第一转动轴3的表面分别固定连接有压合轮4、第一同步轮5和第二同步轮6，压合轮4的正下方设置有远红外加热管15，第一同步轮5和第二同步轮6分别设置在压合轮4的两侧，第一同步轮5和第二同步轮6的表面均套设有同步带7，支撑板2的上表面固定连接有机箱面板8，机箱面板8的上表面开设有开口，压合轮4的上表面穿过开口延伸至机箱面板8的上表面。
机箱面板8的上表面固定连接有支座箱9，支座箱9的侧面转动连接有第二转动轴10，第二转动轴10的表面分别固定连接有安装板11和第三同步轮 12，第二同步轮6通过同步带7与第三同步轮12传动连接，安装板11的下表面开设有滑槽，滑槽的内壁通过螺钉固定安装有横封刀13，通过设置第二同步轮6、同步带7、第二转动轴10和第三同步轮12，使第一转动轴3和第二转动轴10的转速保持一致，保证横封刀13与压合轮4的同步转动，避免机械长时间运转横封刀旋转角度产生偏差，出现包装袋不能切断的现象，从而实现提供机械运行可靠性。
机箱底座1的上表面固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端通过同步带7与第一同步轮5传动连接，机箱底座1的上表面固定连接有防护外壳16，防护外壳16的正面开设有检修窗口，检修窗口的内壁固定连接有防尘网。
通过设置第一转动轴3、压合轮4、第一同步轮5、同步带7和伺服电机 14，伺服电机14运转稳定，能够实现无级变速，配合同步带7的传动，简化了机械结构，降低了机械传动产生的震动和噪音，从而实现减小生产噪音的效果。
工作原理：当使用该枕式包装机驱动机箱装置时，将该装置与枕式包装机其他组件组装调试完成后，启动伺服电机14，伺服电机14通过同步带7带动第一同步轮5转动，由于第二同步轮6和第三同步轮12有同步带7传动连接，第一转动轴3和第二转动轴10转速保持一至，从而实现压合轮4和横封刀13转动同步，避免机械长时间运转横封刀13旋转角度产生偏差，出现包装袋不能切断的现象，伺服电机14运转稳定，能够实现无级变速，方便控制包装膜的切割长度，同时配合同步带7的传动，简化了机械传动和变速结构，降低了机械传动产生的震动和噪音，从而使该装置具有减小生产噪音的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种枕式包装机驱动机箱装置，包括机箱底座(1)，其特征在于：所述机箱底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的表面分别固定连接有压合轮(4)、第一同步轮(5)和第二同步轮(6)，所述第一同步轮(5)和第二同步轮(6)的表面均套设有同步带(7)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有机箱面板(8)，所述机箱面板(8)的上表面固定连接有支座箱(9)，所述支座箱(9)的侧面转动连接有第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)的表面分别固定连接有安装板(11)和第三同步轮(12)，所述安装板(11)的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过螺钉固定安装有横封刀(13)，所述机箱底座(1)的上表面固定安装有伺服电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种枕式包装机驱动机箱装置，其特征在于：所述支撑板(2)的数量为两个，两个所述支撑板(2)对称设置在机箱底座(1)上表面的两侧，所述第一转动轴(3)的两端分别通过轴承与两个支撑板(2)的相对面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种枕式包装机驱动机箱装置，其特征在于：所述压合轮(4)的正下方设置有远红外加热管(15)，所述第一同步轮(5)和第二同步轮(6)分别设置在压合轮(4)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种枕式包装机驱动机箱装置，其特征在于：所述伺服电机(14)的输出端通过同步带(7)与第一同步轮(5)传动连接，所述第二同步轮(6)通过同步带(7)与第三同步轮(12)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种枕式包装机驱动机箱装置，其特征在于：所述机箱面板(8)的上表面开设有开口，所述压合轮(4)的上表面穿过开口延伸至机箱面板(8)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种枕式包装机驱动机箱装置，其特征在于：所述机箱底座(1)的上表面固定连接有防护外壳(16)，所述防护外壳(16)的正面开设有检修窗口，所述检修窗口的内壁固定连接有防尘网。
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023023028.7U patent/CN213974796U/zh active Active
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