CN213972618U - 一种高兼容性的外置耳带点焊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高兼容性的外置耳带点焊机构，具有机架及点焊机构及拉切线机构，还包括活动托盘，所述活动托盘后侧下方设置有固定立柱，活动托盘前侧下方设置有由气缸驱动的升降立柱，活动托盘上方具有压块，活动托盘左右两侧具有两列负压孔，且负压孔下方通过负压管连接负压发生器。本实用新型采用活动托盘实现对面罩的点焊定位以及转移，能够自动且快速完成口罩耳带的焊接，兼容现有的面罩生产设备，可有效提高生产效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于口罩制造设备技术领域，尤其涉及一种高兼容性的外置耳带点焊机构。
背景技术
耳带口罩点焊机采用超声波方法将弹性带焊接在面罩体两侧，完成面罩两侧耳带的焊接，通常需要一名操作员在传送带固定装置上放置面罩，以便较好的调整面罩的放置位置，这种属于独立式耳带焊接机。而口罩的整体生产线上，耳带焊接机构作为生产线上的一部分，通常是采用步进输送带将面罩输送到位后，拉线机构将弹性带拉扯到位，而后耳带输送机构将耳带夹取、切断并转移，再通过点焊机构进行焊接。若现有的口罩设备只有单独生产面罩的设备，在需要焊接耳带时，有两种方式，一种是在原有设备上增设点焊机构，则需要将持续型的履带输送带改造为步进输送带，并且增加点焊结构，拉切线机构等，其成本较高；另一种是采用外置耳带点焊机，这种需要人工辅助转移及定位，非常不便。因此，外置耳带点焊机无法很好地与现有设备的配套及兼容，此为外置耳带点焊机的缺点。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高兼容性的外置耳带点焊机构，能够与现有设备完好对接，实现耳带的精确定位及点焊，有利于降低设备改造成本。
为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型为一种高兼容性的外置耳带点焊机构，具有机架及点焊机构及拉切线机构，还包括活动托盘，所述活动托盘后侧下方设置有固定立柱，活动托盘前侧下方设置有由气缸驱动的升降立柱，活动托盘上方具有压块，活动托盘左右两侧具有两列负压孔，且负压孔下方通过负压管连接负压发生器。
本实用新型的活动托盘后侧配置有向上突起的挡块。
本实用新型的挡块中配置有正压孔，且正压孔通过管道连接送气装置。
本实用新型的活动托盘与固定立柱、升降立柱的连接处均采用转轴连接。
本实用新型的活动托盘正前侧对应衔接口罩进料输送带，当活动托盘在升降立柱收缩时向下倾斜，则活动托盘前侧的下方对应衔接口罩出料输送带。
本实用新型采用现有的点焊机构及拉切线机构，通过配置可活动的托盘，实现面罩的定位及转移，有较好的兼容性，降低改造成本，并且通过活动托盘上的正负压孔，能够实现面罩的定位及快速转移，无需人工定位，降低劳动成本，提高生产效率。
附图说明：
图1是涉及本实用新型的结构示意图；
图2是涉及本实用新型的实施状态图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参阅图1、图2所示，本实用新型为一种高兼容性的外置耳带点焊机构，具有机架1及点焊机构2及拉切线机构，拉切线机构包括平移拉线装置、夹线转移装置及切线装置，与点焊机构2相同，均为现有设备，在口罩生产线上多有应用，在此不做过多赘述。
机架1中包括活动托盘3，本实施例中，活动托盘3两侧均设置有点焊机构2及拉切线机构，能够同步完成面罩两侧耳带的焊接。
具体的，活动托盘3后侧下方设置有固定立柱31，活动托盘3前侧下方设置有由对应气缸驱动的升降立柱32，活动托盘3与固定立柱31、升降立柱32的连接处均采用转轴连接，升降立柱32通过对应的气缸驱动，使活动托盘3以固定立柱31为原点进行旋转，能够使活动托盘3处于水平状态或倾斜状态，以此可以实现与不同输送带的对接。
活动托盘3正前侧对应衔接口罩进料输送带7，面罩在复合及封边后，通过口罩进料输送带7输送出料，在口罩进料输送带7末端衔接活动托盘3，则面罩由口罩进料输送带7对活动托盘3完成进料，以便进行耳带焊接。耳带焊接完成后，活动托盘3在升降立柱32收缩时向下倾斜，则活动托盘3前侧的下方对应衔接口罩出料输送带8，口罩成品通过倾斜的活动托盘3下滑进入口罩出料输送带8，完成成品出料。
为了实现活动托盘3的定位，活动托盘3后侧配置有向上突起的挡块30，活动托盘3上方具有压块4，在面罩从面罩进料输送带7进入活动托盘3后会受挡块30阻挡，这时压块4同样由对应的气缸驱动进行下压，将口罩压制于活动托盘4上，压块4的压力不会超过5N的力，能够对面罩形成一定的压制即可，因此不会对活动托盘3的稳定性造成影响。
另外，为了避免面罩两侧翘起，活动托盘3左右两侧具有两列负压孔51，且负压孔51下方通过负压管连接负压发生器5，能够使面罩两侧吸附于活动托盘3上，以便顺利完成点焊工序。
挡块30中配置有正压孔61，且正压孔61通过管道连接送气装置6，当耳带焊接完成后，压块4提升复位，负压发生器5停止运行，且活动托盘3在升降立柱32的动作下向下倾斜，这时送气装置6启动，往下降成品口罩吹落，使其顺着活动托盘3的倾斜面下滑，避免成品口罩在完成后还粘附于活动托盘3上。
工作时：活动托盘3处于平面状态，通过口罩进料输送带7输送面罩至活动托盘3，受挡块30阻挡面罩落于活动托盘3上方，这时压块4下压稳住面罩，同时负压发生器5启动，面罩两侧稳定贴附于活动托盘3上，与此同时，平移拉线装置拉线到位，夹线转移装置夹取耳带线后，切线装置将线切断， 而后夹线转移装置将耳带线两端转移至面罩上方，则点焊机构2对耳带线及面罩进行焊接，焊接完成后，负压发生器5停止工作，压块4上升复位，活动托盘3向下倾斜，送气装置6工作使正压孔61出气，将成型口罩吹动，使其顺着活动托盘3的倾斜面下滑，直至落入口罩出料输送带8中，则活动托盘3上升至平面状态，等待下一个面罩的进入。
应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种高兼容性的外置耳带点焊机构，具有机架（1）及点焊机构（2）及拉切线机构，其特征在于：还包括活动托盘（3），所述活动托盘（3）后侧下方设置有固定立柱（31），活动托盘（3）前侧下方设置有由气缸驱动的升降立柱（32），活动托盘（3）上方具有压块（4），活动托盘（3）左右两侧具有两列负压孔（51），且负压孔（51）下方通过负压管连接负压发生器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高兼容性的外置耳带点焊机构，其特征在于：所述活动托盘（3）后侧配置有向上突起的挡块（30）。
3.根据权利要求2所述的一种高兼容性的外置耳带点焊机构，其特征在于：所述挡块（30）中配置有正压孔（61），且正压孔（61）通过管道连接送气装置（6）。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高兼容性的外置耳带点焊机构，其特征在于：所述活动托盘（3）与固定立柱（31）、升降立柱（32）的连接处均采用转轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种高兼容性的外置耳带点焊机构，其特征在于：所述活动托盘（3）正前侧对应衔接口罩进料输送带（7），当活动托盘（3）在升降立柱（32）收缩时向下倾斜，则活动托盘（3）前侧的下方对应衔接口罩出料输送带（8）。
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