CN213971915U - 一种用于大理石加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大理石加工切割装置，涉及大理石加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中当对较厚的大理石进行切割时，效率较低，且部分切割工具存在着一定的局限性，导致无法切割完全，同时部分切割工具无法对切割时产生的粉尘进行控制的问题，现提出如下方案：其包括工作台，工作台分为左右侧两部分，工作台顶部连接框架，框架顶部安装气缸，气缸底部连接第一齿条，第一齿条朝后，第一齿条底部连接电动滑轨，电动滑轨底部前后方向上滑动电动链锯机，框架内设有第一转轴，第一转轴两端转接于框架，第一转轴右部圆周外侧固接第一齿轮。本实用新型提高了对大理石的切割效率，同时符合环保理念。

Description

一种用于大理石加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及大理石加工技术领域，尤其涉及一种用于大理石加工切割装置。

背景技术

大理岩(英文：Marble)原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画。后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石。关于大理石的名称，有一种说法——以前我国大理的大理石质量最好故得名。

大理石体积一般较大，需要对其进行切割作业，才能够方便后续更好的加工。当对较厚的大理石进行切割时，效率较低，且部分切割工具存在着一定的局限性，导致无法切割完全，同时部分切割工具无法对切割时产生的粉尘进行控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是当对较厚的大理石进行切割时，效率较低，且部分切割工具存在着一定的局限性，导致无法切割完全，同时部分切割工具无法对切割时产生的粉尘进行控制，为了解决该技术问题，提出了一种用于大理石加工切割装置，包括工作台；

所述工作台分为左右侧两部分，所述工作台顶部连接框架，所述框架顶部安装气缸，所述气缸底部连接第一齿条，所述第一齿条朝后，所述第一齿条底部连接电动滑轨，所述电动滑轨底部前后方向上滑动电动链锯机；

所述框架内设有第一转轴，所述第一转轴两端转接于框架，所述第一转轴右部圆周外侧固接第一齿轮，所述第一齿轮转接并啮合第一齿条，所述第一转轴左部圆周外侧固接第二齿轮；

所述工作台内侧壁上设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑接载物板，所述第一滑轨下方设有隔板，所述隔板两端固接于工作台左右内侧壁，所述载物板底部左右对称的固接第二齿条，所述第二齿条贯穿隔板并滑接于第二滑轨，所述第二滑轨底部连接地面，所述第二齿条转接第四齿轮，所述第四齿轮中心贯穿并固接第二转轴，所述第二转轴位于第一滑轨下方、隔板上方，所述第二转轴右端转接于右侧工作台内侧壁，所述第二转轴左端转接并贯穿于右侧工作台内侧壁并固接第三齿轮，所述第三齿轮通过皮带转接第二齿轮，所述皮带穿过左侧工作台顶部。

优选的，所述框架顶部下方连接第一喷头，所述工作台顶部连接第二喷头，所述第一喷头、第二喷头通过水管连接外部水源。

优选的，所述隔板上设有开孔，所述开孔下方设有存水箱，所述存水箱设于地面上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过带动载物板沿第一滑轨向上运动，带动大理石向上升起，接触向下运动的电动链锯机，实现对大理石的切割，通过电动滑轨带动电动链锯机前后运动，能够实现对切割位置的调整，能够很好的切割较厚的大理石，提高了工作效率。

通过第一喷头、第二喷头，能够对切割过程中产生的大量粉尘进行处理，喷射出的水从开孔落入存水箱内，可以对废水进行收集处理再利用，符合环保理念。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1工作台、2框架、3气缸、4第一齿条、5电动滑轨、 6电动链锯机、7第一转轴、71第一齿轮、72第二齿轮、8皮带、9 第二转轴、91第三齿轮、92第四齿轮、10隔板、101开孔、11第一滑轨、12载物板、13第二齿条、14第二滑轨、15存水箱、16第一喷头、17第二喷头。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种用于大理石加工切割装置，包括工作台1；

所述工作台1分为左右侧两部分，所述工作台1顶部连接框架2，所述框架2顶部安装气缸3，所述气缸3底部连接第一齿条4，所述第一齿条4朝后，所述第一齿条4底部连接电动滑轨5，所述电动滑轨5底部前后方向上滑动电动链锯机6；

所述框架2内设有第一转轴7，所述第一转轴7两端转接于框架 2，所述第一转轴7右部圆周外侧固接第一齿轮71，所述第一齿轮71 转接并啮合第一齿条4，所述第一转轴7左部圆周外侧固接第二齿轮 72；

所述工作台1内侧壁上设有第一滑轨11，所述第一滑轨11上滑接载物板12，所述第一滑轨11下方设有隔板10，所述隔板10两端固接于工作台1左右内侧壁，所述载物板12底部左右对称的固接第二齿条13，所述第二齿条13贯穿隔板10并滑接于第二滑轨14，所述第二滑轨14底部连接地面，所述第二齿条13转接第四齿轮92，所述第四齿轮92中心贯穿并固接第二转轴9，所述第二转轴9位于第一滑轨11下方、隔板10上方，所述第二转轴9右端转接于右侧工作台1内侧壁，所述第二转轴9左端转接并贯穿于右侧工作台1内侧壁并固接第三齿轮91，所述第三齿轮91通过皮带8转接第二齿轮72，所述皮带8穿过左侧工作台1顶部。

为了更好的切割大理石，本实用新型还包括所述框架2顶部下方连接第一喷头16，所述工作台1顶部连接第二喷头17，所述第一喷头16、第二喷头17通过水管连接外部水源。所述隔板10上设有开孔101，所述开孔101下方设有存水箱15，所述存水箱15设于地面上。

工作原理：本实用新型是将待切割的大理石放置于载物板12上。启动气缸3，带动第一齿条4向下运动，带动电动链锯机6向下运动。同时，第一齿条4转接第一齿轮71，带动第一齿轮71向前转动，带动第一转轴7向前转动，带动第二齿轮72向前转动。第二齿轮72通过皮带8转接第三齿轮91，通过第三齿轮91带动第二转轴9向前转动，通过第四齿轮92带动第二齿条13沿第二滑轨14向上运动，带动载物板12沿第一滑轨11向上运动，带动大理石向上升起，接触向下运动的电动链锯机6，实现对大理石的切割，通过电动滑轨5带动电动链锯机6前后运动，能够实现对切割位置的调整，能够很好的切割较厚的大理石，提高了工作效率。通过第一喷头16、第二喷头17，能够对切割过程中产生的大量粉尘进行处理，喷射出的水从开孔101 落入存水箱15内，可以对废水进行收集处理再利用，符合环保理念。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种用于大理石加工切割装置，其特征在于：包括工作台(1)；

所述工作台(1)分为左右侧两部分，所述工作台(1)顶部连接框架(2)，所述框架(2)顶部安装气缸(3)，所述气缸(3)底部连接第一齿条(4)，所述第一齿条(4)朝后，所述第一齿条(4)底部连接电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)底部前后方向上滑动电动链锯机(6)；

所述框架(2)内设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)两端转接于框架(2)，所述第一转轴(7)右部圆周外侧固接第一齿轮(71)，所述第一齿轮(71)转接并啮合第一齿条(4)，所述第一转轴(7)左部圆周外侧固接第二齿轮(72)；

所述工作台(1)内侧壁上设有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)上滑接载物板(12)，所述第一滑轨(11)下方设有隔板(10)，所述隔板(10)两端固接于工作台(1)左右内侧壁，所述载物板(12)底部左右对称的固接第二齿条(13)，所述第二齿条(13)贯穿隔板(10)并滑接于第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)底部连接地面，所述第二齿条(13)转接第四齿轮(92)，所述第四齿轮(92)中心贯穿并固接第二转轴(9)，所述第二转轴(9)位于第一滑轨(11)下方、隔板(10)上方，所述第二转轴(9)右端转接于右侧工作台(1)内侧壁，所述第二转轴(9)左端转接并贯穿于右侧工作台(1)内侧壁并固接第三齿轮(91)，所述第三齿轮(91)通过皮带(8)转接第二齿轮(72)，所述皮带(8)穿过左侧工作台(1)顶部。

2.按照权利要求1所述的一种用于大理石加工切割装置，其特征在于：所述框架(2)顶部下方连接第一喷头(16)，所述工作台(1)顶部连接第二喷头(17)，所述第一喷头(16)、第二喷头(17)通过水管连接外部水源。

3.按照权利要求1所述的一种用于大理石加工切割装置，其特征在于：所述隔板(10)上设有开孔(101)，所述开孔(101)下方设有存水箱(15)，所述存水箱(15)设于地面上。

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