CN213971814U - 一种管道水泥砂浆涂布辅助工装 - Google Patents

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赵静
徐庆
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方建新
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Abstract

本实用新型公开了一种管道水泥砂浆涂布辅助工装,属于建筑施工技术领域,包括模具,所述模具为圆管状且模具的底部设有圆形底座;所述模具沿轴向设有一模缝,模具的内壁沿轴向等距设有若干受力板;所述受力板沿模具轴向同时固定穿设有一圆杆,受力板的一端与位于所述模缝任意一侧的模具固定连接,另一端延伸至模缝的另一侧并与模具的内壁非接触且所述圆杆位于该端;所述模具的内壁固设有扶梯,所述圆杆固定连接有推柄。该辅助工装解决了手工涂布水泥砂浆效率低以及水泥砂浆涂布后表面难以平整进而影响管道质量的问题。

Description

一种管道水泥砂浆涂布辅助工装
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种管道水泥砂浆涂布辅助工装。
背景技术
传统的管道水泥砂浆涂布方式通常为手工涂布,但手工涂布效率低,同时手工涂布的水泥砂浆层表面难以平整,容易影响管道中介质的输送;而且由于作业人员技术水平的高低不同,会导致水泥砂浆涂覆效果不一,从而导致管道质量参差不齐。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种管道水泥砂浆涂布辅助工装,旨在解决手工涂布水泥砂浆效率低以及水泥砂浆涂布后表面难以平整进而影响管道质量的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种管道水泥砂浆涂布辅助工装包括模具,所述模具为圆管状且模具的底部设有圆形底座;所述模具沿轴向设有一模缝,模具的内腔沿轴向等距设有若干受力板;所述工装还包括圆杆,所述圆杆设置在所述模具的内腔中,并依次穿过所述受力板的一端,所述受力板横跨所述模缝,其与所述圆杆连接的一端不与所述模具接触,另一端固接于所述模具的内壁;所述模具的内壁固设有扶梯,所述圆杆固定连接有推柄。
包括模具,所述模具为圆管状且模具的底部设有圆形底座;所述模具沿轴向设有一模缝,模具的内壁沿轴向等距设有若干受力板;所述受力板沿模具轴向同时固定穿设有一圆杆,受力板的一端与位于所述模缝任意一侧的模具固定连接,另一端延伸至模缝的另一侧并与模具的内壁非接触且所述圆杆位于该端;所述模具的内壁固设有扶梯,所述圆杆固定连接有推柄。
所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装中,所述模具的内壁沿轴向等距设有若干锁紧机构,锁紧机构设于受力板之间;所述锁紧机构包括相互平行的基板,设于基板之间的锁紧座以及端部可嵌入于所述锁紧座的锁紧杆;所述圆杆活动穿设于基板,且基板固设于所述模缝一侧的模具的内壁上;所述基板远离模具的内壁向外延伸有铰接部;所述锁紧杆水平铰接于铰接部之间;所述锁紧座的一端固设于模缝一侧的模具内壁上,另一端延伸至圆杆的前侧。
所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装中,所述锁紧座设有用于嵌入锁紧杆端部的凹槽。
所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装中,所述铰接部之间设有转杆,所述转杆的两端同时与铰接部铰接,所述锁紧杆垂直穿设于转杆中。
所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装中,所述基板设有与模具内壁固定连接的加强板。
所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装中,所述模具内壁设有沿轴向延伸的安装板,所述受力板和锁紧座固设于安装板上。
所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装中,所述模具的内壁设有若干加强筋。
所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装中,所述加强筋水平两两为一组,沿模具的轴向等距设置在模具的内壁上。
所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装中,所述圆形底座设有密封胶圈,所述密封胶圈与模具的底部外壁密封接触。
所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装中,所述模具的内壁还固设有挂钩。
有益效果:
本实用新型提供了一种管道水泥砂浆涂布辅助工装,辅助工装的模具沿轴向设有模缝,且模具位于待涂布的水泥砂浆的管道内。进行涂布作业时,水泥砂浆料由模具的外壁与管道内壁之间的缝隙注入;而完成涂布作业后,作业人员只需推动推柄并使模缝两侧的模体相互错开,便可使水泥砂浆层的表面与模具外壁脱离,并快速将涂布有水泥砂浆的管道转移出模具。相比传统的管道水泥砂浆涂布方式,工作效率高,同时获得的水泥砂浆层表面平整度更高,能够使管道更好的起到输送液体介质的作用,此外不会受作业人员技术水平高低不同的影响,能够使管道的质量保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的管道水泥砂浆涂布辅助工装的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为所述管道水泥砂浆涂布辅助工装的上端结构示意图。
图4为图3中B部分的放大图。
图5为涂布作业时,管道的摆放示意图。
图6为本实用新型的原理图。
主要元件符号说明:
1-模具;2-圆形底座;3-模缝;4-受力板;5-圆杆;6-扶梯;7-推柄;8-管道;9-锁紧机构;91-基板;92-锁紧座;93-锁紧杆;10-铰接部;11-凹槽;12-转杆;13-加强板;14-安装板;15-加强筋;16-密封胶圈;17-挂钩。
具体实施方式
本实用新型提供了一种管道水泥砂浆涂布辅助工装,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,一种管道水泥砂浆涂布辅助工装,包括模具1,所述模具1为圆管状且模具1的底部设有圆形底座2;所述模具1沿轴向设有一模缝3,模具1的内壁沿轴向等距设有若干受力板4;所述工装还包括圆杆5,所述圆杆5设置在所述模具1的内腔中,并依次穿过所述受力板4的一端,所述受力板4横跨所述模缝3,其与所述圆杆5连接的一端不与所述模具1接触,另一端固接于所述模具1的内壁;所述模具1的内壁固设有扶梯6,所述圆杆5固定连接有推柄7。
在对管道内壁涂布水泥砂浆前,如图5所示,作业人员需通过吊装装置将管道8转移至圆形底座2上,并使模具1位于管道8内,且模具1的外壁与管道8内壁之间留有一定距离以填充水泥砂浆料。本实施方式中,模具1外壁与管道8内壁之间的距离为20mm,并且所述距离可根据不同型号的管道产品进行调整。同时,在进行涂布作业前,模缝3两侧的模体未相互错开。当需对管道内壁涂布水泥砂浆时,作业人员可将水泥浆料注入模具1的外壁与管道8内壁之间的缝隙内,而注入的水泥砂浆料不断吸附于管道8内壁上并最终形成水泥砂浆层,从而完成水泥砂浆的涂布作业。
优选的,模缝3两侧模具1的切面为斜面,有利于两侧模体相互错开和闭合。
进一步的,当吸附于管道内壁的水泥砂浆料完全固化后,作业人员借助扶梯6进入到模具1内部,而后逆时针推动推柄7;由于推柄7的一端与圆杆5固定连接,当推柄7受力逆时针转动时,圆杆5会在推柄7的带动下朝模具1内部移动,进而由圆杆5带动受力板4以及位于模缝3一侧并与受力板4固定连接的模具1向内移动,使模缝3两侧的模体相互错开。通过使模缝3两侧的模体相互错开,以使涂布于管道内壁的水泥砂浆层表面与模具1外壁相互剥离,便于吊装装置将涂布有水泥砂浆的管道转移出模具1。通过上述操作,无需作业人员手工涂布水泥砂浆,节省了作业时间,所获得水泥砂浆层表面相比采用传统手工涂布的方式更加平整。
进一步的,待涂布有水泥砂浆的管道转移出模具1后,作业人员可顺时针转动推柄7,使模缝3两侧的模体复位到未相互错开的状态,以进行下一轮涂布作业。
请参阅图3和图4,优选的,所述模具1的内壁沿轴向等距设有若干锁紧机构9,锁紧机构9设于受力板4之间;所述锁紧机构9包括相互平行的基板91,设于基板91之间的锁紧座92以及端部可嵌入于所述锁紧座92的锁紧杆93;所述圆杆5活动穿设于基板91,且基板91固设于模缝3一侧的模具1的内壁上;所述基板91远离模具1的内壁向外延伸有铰接部10;所述锁紧杆93水平铰接于铰接部10之间。此外,所述锁紧座92和受力板4均与模缝3同一侧的模具1内壁固定连接,而锁紧座92的另一端延伸至圆杆5的前侧;因此,受力板4在圆杆5的带动下朝模具1内部移动的同时,锁紧座92同样能够朝模具1内部移动。
其中,所述锁紧座92设有用于嵌入锁紧杆93端部的凹槽11。
其中,所述铰接部10之间设有转杆12,所述转杆12的两端同时与铰接部10铰接,所述锁紧杆93垂直穿设于转杆12中。
其中,所述基板91设有与模具1内壁固定连接的加强板13,能够增强基板91和模具1内壁之间的连接稳定性。
其中,所述基板91设有内径大于圆杆5外径的穿孔,确保圆杆5朝模具1内部移动时不会碰及到基板91。上述实施例中,所述锁紧机构9用于当模缝3两侧的模体相互错开时,使模具1保持固定不动的状态。具体工作原理如下:当模缝3两侧的模体相互错开后,作业人员手动转动锁紧杆93,使锁紧杆93嵌入锁紧座92中,通过锁紧杆93和锁紧座92的相互配合,以使相互错开的模体无法继续移动。由于模具1由钢板制得,模具1的抗变形强度不高,因此通过设置锁紧机构9,能够避免模缝3两侧的模体错开过渡,以至模具1出现明显变形以及影响模具1后续正常使用的问题。
请参阅图3和图4,优选的,所述模具1内壁设有沿轴向延伸的安装板14,所述受力板4和锁紧座92固设于安装板14上,通过设置安装板14以增强受力板4与模具1内壁之间以及锁紧座92与模具1内壁之间的连接稳定性。
请参阅图1,优选的,所述模具1的内壁设有若干加强筋15;同时,所述加强筋15水平两两为一组,沿模具的轴向等距设置在模具1的内壁上。本实施例中,通过设置加强筋15以提高模具1的抗变形强度。
请参阅图1,优选的,所述圆形底座2设有密封胶圈16,所述密封胶圈16与模具1的底部外壁密封接触。本实施例中,通过设置密封胶圈16以避免向模具1的外壁与管道内壁之间注入水泥砂浆料时,水泥砂浆料从管道底部流出。
请参阅图1,优选的,所述模具1的内壁还固设有挂钩17,便于通过吊装装置将模具吊出以更换不同型号的模具。
本实施方式中,所述模具沿轴向设有模缝,且模具位于待涂布的水泥砂浆的管道内。进行涂布作业时,水泥砂浆料由模具的外壁与管道内壁之间的缝隙注入;而完成涂布作业后,作业人员只需推动推柄并使模缝两侧的模体相互错开,便可使水泥砂浆层的表面与模具外壁脱离,并快速将涂布有水泥砂浆的管道转移出模具。相比传统的管道水泥砂浆涂布方式,工作效率高,同时获得的水泥砂浆层表面平整度更高,能够使管道更好的起到输送液体介质的作用,此外不会受作业人员技术水平高低不同的影响,能够使管道的质量保持稳定。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,包括模具,所述模具为圆管状且模具的底部设有圆形底座;所述模具沿轴向设有一模缝,模具的内腔沿轴向等距设有若干受力板;所述工装还包括圆杆,所述圆杆设置在所述模具的内腔中,并依次穿过所述受力板的一端,所述受力板横跨所述模缝,其与所述圆杆连接的一端不与所述模具接触,另一端固接于所述模具的内壁;所述模具的内壁固设有扶梯,所述圆杆固定连接有推柄。
2.根据权利要求1所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,所述模具的内壁沿轴向等距设有若干锁紧机构,锁紧机构设于受力板之间;所述锁紧机构包括相互平行的基板,设于基板之间的锁紧座以及端部可嵌入于所述锁紧座的锁紧杆;所述圆杆活动穿设于基板,且基板固设于所述模缝一侧的模具的内壁上;所述基板远离模具的内壁向外延伸有铰接部;所述锁紧杆水平铰接于铰接部之间;所述锁紧座的一端固设于模缝一侧的模具内壁上,另一端延伸至圆杆的前侧。
3.根据权利要求2所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,所述锁紧座设有用于嵌入锁紧杆端部的凹槽。
4.根据权利要求2所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,所述铰接部之间设有转杆,所述转杆的两端同时与铰接部铰接,所述锁紧杆垂直穿设于转杆中。
5.根据权利要求2所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,所述基板设有与模具内壁固定连接的加强板。
6.根据权利要求2所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,所述模具内壁设有沿轴向延伸的安装板,所述受力板和锁紧座固设于安装板上。
7.根据权利要求1所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,所述模具的内壁设有若干加强筋。
8.根据权利要求7所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,所述加强筋水平两两为一组,沿模具的轴向等距设置在模具的内壁上。
9.根据权利要求1所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,所述圆形底座设有密封胶圈,所述密封胶圈与模具的底部外壁密封接触。
10.根据权利要求1所述的管道水泥砂浆涂布辅助工装,其特征在于,所述模具的内壁还固设有挂钩。
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Address before: 528000 No. 18, Shengli West Road, Ping Zhou Industrial Park, Guicheng street, Nanhai District, Foshan, Guangdong.

Patentee before: FOSHAN CITY HUICAN MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd.

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Assignee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN CITY HUICAN MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022980008965

Denomination of utility model: An auxiliary tooling for coating cement mortar for pipes

Granted publication date: 20210817

License type: Exclusive License

Record date: 20220628

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: An auxiliary tooling for coating cement mortar for pipes

Effective date of registration: 20220701

Granted publication date: 20210817

Pledgee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co.,Ltd.

Pledgor: FOSHAN CITY HUICAN MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980009677

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