CN213970974U - 一种拔轴装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程器械的技术领域，尤其是涉及一种拔轴装置，包括连接在主轴上的连接头，所述连接头上开设有螺纹连接孔，所述主轴上开设有与之配合的螺纹配合段，所述连接头上设有提拉件。本申请具有方便方便工作人员将主轴从联轴器上拆下的效果。

Description

一种拔轴装置

技术领域

本申请涉及工程器械的技术领域，尤其是涉及一种拔轴装置。

背景技术

电机通常不直接和主轴进行连接，而是通过联轴器将电机的输出端和主轴进行连接，为了减小连接脱落的可能性或者需要传递大的扭矩，通常主轴和连轴器之间采用过盈配合的方式进行安装。当主轴使用一段时间之后，常常会出现磨损或者同轴度发生偏差的问题，这些问题通常会导致设备无法正常运行，因此操作人员需要将主轴拆下进行修理或者直接更换主轴，从而继续保证设备的正常运行。

针对上述中的相关技术，发明人认为，拆卸主轴时，因为主轴和连轴器之间往往采用的是过盈配合，将主轴拆下时往往需要一边固定主轴，一边固定联轴器，将两者分别向两端进行拔拽，才可将主轴和连轴器进行拆分，此操作过程较为繁琐不便。

实用新型内容

为了方便将主轴从联轴器上拆下，本申请提供一种拔轴装置。

本申请提供的一种拔轴装置采用如下的技术方案：

一种拔轴装置，包括连接在主轴上的连接头，所述连接头上开设有螺纹连接孔，所述主轴上开设有与之配合的螺纹配合段，所述连接头上设有提拉件。

通过采用上述技术方案，工作人员能够将连接头螺纹连接在主轴上，通过吊绳拉动提拉件，利用电机自重带动联轴器在重力作用向下坠，使联轴器和主轴之间进行分离，从而实现方便将主轴从联轴器上拆下的目的。

可选的，所述提拉件包括关于连接头轴线对称设置的两个连接杆，所述连接杆包括水平段和竖直段，所述连接杆由横截面为圆形的圆杆弯折而成，所述竖直段远离水平段的一端和连接头相连，所述水平段远离竖直段的一端开设有调距螺纹，两个所述水平段上套设有同一个调距筒，所述调距筒的两端分别和对应的调距螺纹螺接配合。

通过采用上述技术方案，工作人员转动调距筒，能够调整两个连接杆之间的距离，从而使提拉件适配多种尺寸的连接头，提高提拉件的适配性能。

可选的，所述调距筒的外侧壁上开设有环形设置的嵌绳槽。

通过采用上述技术方案，吊绳能够嵌设在嵌绳槽中，从而减小提拉时，吊绳在调距筒上发生偏移，导致拔轴时，力的方向和主轴的轴线方向不同，造成拔轴困难的可能性。

可选的，所述调距筒上开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置能够方便工作人员转动调距筒，从而调节两个连接杆之间的距离。

可选的，所述竖直段穿设在连接头上，所述竖直段穿过连接头的一端开设有环形设置的防脱槽，所述防脱槽中卡设有呈U型设置的卡接片，所述卡接片的上表面和连接头的下表面抵触，所述卡接片的下表面和防脱槽远离连接头的侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，使用时，卡接片能够对竖直段进行限位，减小竖直段与连接头发生脱离的可能性。

可选的，所述连接头的下表面沿卡接片插入防脱槽的方向滑动连接有滑移块，所述滑移块和卡接片铰接。

通过采用上述技术方案，卡接片通过滑移块滑动连接在连接头上，能够减小卡接片不用时，乱放导致需要用时找不到的可能性。

可选的，所述滑移块上设有导向块，所述滑移块和导向块沿垂直于滑移块移动方向组成的截面呈T形设置，所述连接头上开设有滑移槽，所述导向块滑动连接在滑移槽中。

通过采用上述技术方案，导向块滑动连接在滑移槽中能够实现滑移块的滑动，滑移块和导向块沿垂直于滑移块移动方向组成的截面呈T形设置能够减小导向块从滑移槽中脱离的可能性。

可选的，所述连接头水平截面呈正六边形设置。

通过采用上述技术方案，将连接头水平截面设置成正六边形能够方便工作人员通过工具转动连接头，为工作人员将连接头螺接在主轴上带来便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员能够将连接头螺纹连接在主轴上，通过吊绳拉动提拉件，利用电机自重带动联轴器在重力作用向下坠，使联轴器和主轴之间进行分离，从而实现方便将主轴从联轴器上拆下的目的；

2.工作人员转动调距筒，能够调整两个连接杆之间的距离，从而使提拉件适配多种尺寸的连接头，提高提拉件的适配性能

3.导向块滑动连接在滑移槽中能够实现滑移块的滑动，滑移块和导向块沿垂直于滑移块移动方向组成的截面呈T形设置能够减小导向块从滑移槽中脱离的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种拔轴装置的总体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现调距筒和水平段之间位置关系的剖视图。

图3是本申请实施例中用于体现滑移块和导向块之间位置关系的爆炸示意图。

图4是本申请实施例中用于体现导向块和滑移槽之间位置关系的剖视图。

附图标记说明：1、连接头；11、螺纹连接孔；2、主轴；21、螺纹配合段；4、连接杆；41、水平段；411、调距螺纹；42、竖直段；5、调距筒；51、嵌绳槽；52、防滑纹；61、防脱槽；62、卡接片；63、滑移块；64、导向块；65、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拔轴装置。参照图1，一种拔轴装置包括连接在主轴2上的连接头1，连接头1上开设有螺纹连接孔11，螺纹连接孔11的轴线和连接头1的轴线重合，螺纹连接孔11呈螺纹通孔设置，主轴2上开设有与螺纹连接孔11配合的螺纹配合段21，连接头1上连接有提拉件，需要拔出主轴2时，先将螺纹连接孔11螺接在主轴2上的螺纹配合段21，使连接头1和主轴2进行连接，通过吊绳拉动提拉件，利用电机自重带动联轴器在重力作用向下坠，使联轴器和主轴2之间进行分离，从而实现将主轴2从联轴器上拆下的目的。

参照图1和图2，为了适应不同直径的主轴2的拆卸，可以配备多个尺寸不同的连接头1，为了使提拉件适配多种尺寸不同的连接头1，提拉件设置呈可调式的。提拉件包括关于连接头1轴线对称设置的两个连接杆4，连接杆4包括水平段41和竖直段42，连接杆4由横截面为圆形的圆杆弯折制成，竖直段42远离水平段41的一端和连接头1相连，水平段41远离竖直段42的一段开设有调距螺纹411，两个水平段41上套设有同一个调距筒5，调距筒5的两端分别和对应的调距螺纹411螺接配合。转动调距筒5能够调整两个连接杆4之间的距离，从而使提拉件适配多种尺寸不同的连接头1。

参照图1和图2，吊绳在调距筒5上滑动时，容易导致拔轴时，力的方向和主轴2的轴线方向不同，造成拔轴困难，调距筒5上开设有环形设置的嵌绳槽51，嵌绳槽51位于调距筒5的正中间位置，吊绳嵌在嵌绳槽51中能够减小吊绳在调距筒5上发生滑动的可能性。为了方便工作人员转动调距筒5，调距筒5的外侧壁开设防滑纹52。

参照图2和图3，为了使竖直段42和连接头1相连，竖直段42穿设在连接头1上，竖直段42穿过连接头1的一端开设有环形设置的防脱槽61，防脱槽61中卡设有呈U型设置的卡接片62，卡接片62通过U型设置的开口处朝向防脱槽61插设，卡接片62的上表面和连接头1的下表面抵触，卡接片62的下表面和防脱槽61远离连接头1的侧壁相抵触。因为卡接片62的限位，使竖直段42无法从连接头1上拔出，从而完成竖直段42和连接头1的连接。

参照图3和图4，为了减小卡接片62不用时，乱放导致需要用时找不到的可能性，可以将卡接片62连接在连接头1上。连接头1的下表面沿卡接片62插入防脱槽61的方向滑动连接有滑移块63，卡接片62背离U型开口设置的一端和滑移块63铰接，使卡接片62能够绕铰接处向下翻转。滑移块63上一体成型有导向块64，滑移块63和导向块64沿垂直于滑移块63移动方向组成的截面呈T形设置，连接头1上开设有滑移槽65，滑移槽65的截面也呈T形设置，导向块64滑动连接在滑移槽65中，导向块64呈水平设置的圆柱状，滑移块63呈竖直设置的圆柱状，将导向块64和滑移块63设置成圆柱状可以减小导向块64和滑移块63与滑移槽65之间接触的接触面积，从而减小摩擦，使导向块64和滑移块63移动时更为顺畅。导向块64与滑移块63为直径相同的圆柱状，导向块64长度方向的两端和滑移槽65竖直的侧壁之间留有间隙。工作人员先将导向块64的长度方向调整成和滑移槽65的长度方向相同，将导向块64插入滑移槽65中，将导向块64绕滑移块63的轴线方向旋转90°，从而完成导向块64的安装。

参照图1，为了方便工作人员转动连接头1，连接头1水平截面呈正六边形设置，从而工作人员能够方便通过工具转动连接头1，完成连接头1和主轴2的连接或者拆卸。

本申请实施例一种拔轴装置的实施原理为：工作人员根据需要选择合适的连接头1，通过工具转动连接头1，使连接头1螺接在主轴2上，接着转动调距筒5，调整两个连接杆4之间的距离，使连接杆4穿过使用的连接头1，将卡接片62翻转至水平，滑动卡接片62，使卡接片62卡设在连接杆4的防脱槽61中，完成连接杆4和连接头1的限位，将吊绳套设在调距筒5上并嵌在嵌绳槽51中，拉动吊绳，利用电机自重带动联轴器在重力作用向下坠，使联轴器和主轴2之间进行分离，从而实现方便将主轴2从联轴器上拆下的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拔轴装置，其特征在于：包括连接在主轴(2)上的连接头(1)，所述连接头(1)上开设有螺纹连接孔(11)，所述主轴(2)上开设有与之配合的螺纹配合段(21)，所述连接头(1)上设有提拉件。

2.根据权利要求1所述的一种拔轴装置，其特征在于：所述提拉件包括关于连接头(1)轴线对称设置的两个连接杆(4)，所述连接杆(4)包括水平段(41)和竖直段(42)，所述连接杆(4)由横截面为圆形的圆杆弯折而成，所述竖直段(42)远离水平段(41)的一端和连接头(1)相连，所述水平段(41)远离竖直段(42)的一端开设有调距螺纹(411)，两个所述水平段(41)上套设有同一个调距筒(5)，所述调距筒(5)的两端分别和对应的调距螺纹(411)螺接配合。

3.根据权利要求2所述的一种拔轴装置，其特征在于：所述调距筒(5)的外侧壁上开设有环形设置的嵌绳槽(51)。

4.根据权利要求2所述的一种拔轴装置，其特征在于：所述调距筒(5)上开设有防滑纹(52)。

5.根据权利要求2所述的一种拔轴装置，其特征在于：所述竖直段(42)穿设在连接头(1)上，所述竖直段(42)穿过连接头(1)的一端开设有环形设置的防脱槽(61)，所述防脱槽(61)中卡设有呈U型设置的卡接片(62)，所述卡接片(62)的上表面和连接头(1)的下表面抵触，所述卡接片(62)的下表面和防脱槽(61)远离连接头(1)的侧壁相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种拔轴装置，其特征在于：所述连接头(1)的下表面沿卡接片(62)插入防脱槽(61)的方向滑动连接有滑移块(63)，所述滑移块(63)和卡接片(62)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种拔轴装置，其特征在于：所述滑移块(63)上设有导向块(64)，所述滑移块(63)和导向块(64)沿垂直于滑移块(63)移动方向组成的截面呈T形设置，所述连接头(1)上开设有滑移槽(65)，所述导向块(64)滑动连接在滑移槽(65)中。

8.根据权利要求1所述的一种拔轴装置，其特征在于：所述连接头(1)水平截面呈正六边形设置。

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