CN213970648U - 阀门加工铁屑高效环保清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工铁屑高效环保清理装置，包括第一壳体，第一壳体上固定有转动连接有铁质的第一空心滚筒，第一空心滚筒内设有固定在第一壳体上的第一固定柱，第一空心滚筒的外侧设有第一滑块，两第一滑块之间固定有第一轴杆，第一轴杆上转动连接有第一弹性压轮，第一滑块的侧部设有第一压缩弹簧，第一空心滚筒的下方设有第一圆弧板，第一壳体上开有进液口，进液口的下方设有固定在第一圆弧板与第一壳体处的第一斜板，第一空心滚筒的侧部设有贴合在第一空心滚筒外轮廓处的第一刮板，第一固定柱的外轮廓面上固定有第一电磁体层，第一固定柱的外轮廓面上位于第一刮板的两侧无第一电磁体层。本实用新型能够对切削液进行过滤回收再利用，值得推广应用。

Description

阀门加工铁屑高效环保清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其是一种阀门加工铁屑高效环保清理装置。

背景技术

阀门加工时需要对阀门内腔进行磨削操作，在利用砂轮对阀门内腔进行磨削操作时，需要利用冷却液对砂轮进行冷却并一同带走磨削下来的铁屑，现有的阀门加工设备对于切削液都不回收，因为里面夹杂着铁屑杂质，难以回收再利用，不仅大大增加了生产成本，而且也会污染环境，对环境不友好。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对切削液内的铁屑进行回收，从而能够对切削液进行重复利用的阀门加工铁屑高效环保清理装置，满足了企业生产成本低、环境友好的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种铁屑高效环保清理装置，包括第一壳体，第一壳体上固定有转动连接有铁质的第一空心滚筒，第一空心滚筒内设有固定在第一壳体上的第一固定柱，第一空心滚筒的外侧设有一对相对设置并滑动连接在第一壳体处第一滑块，两第一滑块之间固定有第一轴杆，第一轴杆上转动连接有第一弹性压轮，第一滑块的侧部设有压动第一弹性压轮朝第一空心滚筒侧压动的第一压缩弹簧，第一空心滚筒的下方间隔的设有第一圆弧板，第一壳体上开有进液口，进液口的下方设有固定在第一圆弧板与第一壳体处的第一斜板，第一空心滚筒的侧部设有贴合在第一空心滚筒外轮廓处的第一刮板，第一固定柱的外轮廓面上固定有第一电磁体层，第一固定柱的外轮廓面上位于第一刮板的两侧无第一电磁体层；第一壳体的下方设有第二壳体，第二壳体上固定有转动连接有铁质的第二空心滚筒，第二空心滚筒内设有固定在第二壳体上的第二固定柱，第二空心滚筒的外侧设有一对相对设置并滑动连接在第二壳体处第二滑块，两第二滑块之间固定有第二轴杆，第二轴杆上转动连接有第二弹性压轮，第二滑块的侧部设有压动第二弹性压轮朝第二空心滚筒侧压动的第二压缩弹簧，第二空心滚筒的下方间隔的设有第二圆弧板，第一壳体与第二壳体之前连通有连通管，连通管的下方设有固定在第二圆弧板与第二壳体处的第二斜板，第二空心滚筒的侧部设有贴合在第二空心滚筒外轮廓处的第二刮板，第二固定柱的外轮廓面上固定有第二电磁体层，第二固定柱的外轮廓面上位于第一刮板侧无第二电磁体层，第二壳体上开有出液管，第一壳体处安装有带动第一空心滚筒及第二空心滚筒同步转动的第一伺服电机。这里铁屑清理装置的作用是，能够对切屑液进行过滤并能使切削液能够重复利用，从而降低成本；这里铁屑清理装置的工作原理：混杂有铁屑的切削液经过进液口到达第一壳体内并会通过第一斜板到达第一圆弧板，这时同步启动第一电磁铁层，从而使得铁质的第一空心滚筒部分区域被磁化而产生磁力，从而会吸附切削液中的铁屑到第一空心滚筒处，并且第一空心滚筒是旋转状态的，会带动吸附着的铁屑滚动，并经过第一弹性压轮的弹性压动住，从而避免有些铁屑松散掉落的情况，当铁屑经过第一刮板的两侧，由于第一刮板的两侧无第一电磁铁层，所以位于第一空心滚筒外轮廓面处的铁屑会逐渐失去磁力，失去磁力吸住的铁屑就能够轻松的被第一刮板刮除下来，第一圆弧板内溢出来的冷却液中还会留有少量的铁屑，所以溢流出来的冷却液会经过连通管再到达第二斜板的第二圆弧板处，这时第二电磁铁层是同步启动的，并会同步的带动第二空心滚筒旋转并会把冷却液中的剩余残留的铁屑吸干净并从第二刮板处刮除，干净无杂质的冷却液从出液管处流出能够继续被重复使用；这里第一电磁铁层、第二电磁体层通过通电产生磁力，易于控制。

进一步完善，进液口的相对位置设有固定在第一壳体上的第一阻挡板，连通管的相对位置设有固定在第二壳体处的第二阻挡板。这里第一阻挡板、第二阻挡板的作用是，能够对进来的混合有铁屑的切削液进行阻挡，避免液体飞溅起来，溅到第一空心滚筒及第二空心滚筒处，以免影响后续对切削液中铁屑的吸附效果。

进一步完善，第一刮板及第二刮板的外侧设有接料框。这里接料框的作用是，能够把吸附出来的铁屑进行安放。

进一步完善，第一壳体的侧部设有盛液箱，盛液箱上安装有抽液泵，抽液泵吸入端安装有插入盛液箱底端的吸入管，抽液泵的输出端安装有与冷却液管连通的输出管，出液管与盛液箱之间连通有连接管。这里盛液箱、抽液泵、吸入管、输出管的作用是，能够对冷却液进行循环泵送使用。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用铁屑清理装置能够对切削液中的铁屑收集处理，处理效果好，能够完全彻底的清理出切削液中的铁屑，并能使切屑液变得干净而能够被重复利用，不仅降低了生产成本、而且对环境友好，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖面图；

图4为本实用新型中第一壳体区域及第二壳体区域的结构示意图；

图5为本实用新型的工作原理图。

附图标记说明：第一壳体1，进液口1a，第一空心滚筒2，第一固定柱3，第一电磁体层3a，第一滑块4，第一轴杆5，第一弹性压轮6，第一压缩弹簧7，第一圆弧板8，第一斜板9，第一刮板10，第二壳体11，第二空心滚筒12，第二固定柱13，第二滑块14，第二轴杆15，第二弹性压轮16，第二压缩弹簧17，第二圆弧板18，第二斜板19，连通管20，第二刮板21，第一伺服电机22，第一阻挡板23，第二阻挡板24，接料框25，盛液箱26，抽液泵27，吸入管28，输出管29，连接管30。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种阀门加工铁屑高效环保清理装置，包括第一壳体1，第一壳体1上固定有转动连接有铁质的第一空心滚筒2，第一空心滚筒2内设有固定在第一壳体1上的第一固定柱3，第一空心滚筒2的外侧设有一对相对设置并滑动连接在第一壳体1处第一滑块4，两第一滑块4之间固定有第一轴杆5，第一轴杆5上转动连接有第一弹性压轮6，第一滑块4的侧部设有压动第一弹性压轮6朝第一空心滚筒2侧压动的第一压缩弹簧7，第一空心滚筒2的下方间隔的设有第一圆弧板8，第一壳体1上开有进液口1a，进液口1a的下方设有固定在第一圆弧板8与第一壳体1处的第一斜板9，第一空心滚筒2的侧部设有贴合在第一空心滚筒2外轮廓处的第一刮板10，第一固定柱3的外轮廓面上固定有第一电磁体层3a，第一固定柱3的外轮廓面上位于第一刮板10的两侧无第一电磁体层3a；第一壳体1的下方设有第二壳体11，第二壳体11上固定有转动连接有铁质的第二空心滚筒12，第二空心滚筒12内设有固定在第二壳体11上的第二固定柱13，第二空心滚筒12的外侧设有一对相对设置并滑动连接在第二壳体11处第二滑块14，两第二滑块14之间固定有第二轴杆15，第二轴杆15上转动连接有第二弹性压轮16，第二滑块14的侧部设有压动第二弹性压轮16朝第二空心滚筒12侧压动的第二压缩弹簧17，第二空心滚筒12的下方间隔的设有第二圆弧板18，第一壳体1与第二壳体11之前连通有连通管20，连通管20的下方设有固定在第二圆弧板18与第二壳体11处的第二斜板19，第二空心滚筒12的侧部设有贴合在第二空心滚筒12外轮廓处的第二刮板21，第二固定柱13的外轮廓面上固定有第二电磁体层13a，第二固定柱13的外轮廓面上位于第一刮板10的两侧无第二电磁体层13a，第二壳体11上开有出液管11a，第一壳体1处安装有带动第一空心滚筒2及第二空心滚筒12同步转动的第一伺服电机22。

进液口1a的相对位置设有固定在第一壳体1上的第一阻挡板23，连通管20的相对位置设有固定在第二壳体11处的第二阻挡板24。

第一刮板10及第二刮板21的外侧设有接料框25。

第一壳体1的侧部设有盛液箱26，盛液箱26上安装有抽液泵27，抽液泵27吸入端安装有插入盛液箱26底端的吸入管28，抽液泵27的输出端安装有与冷却液管连通的输出管29，出液管11a与盛液箱26之间连通有连接管30。

本实用新型的工作原理：混杂有铁屑的切削液经过进液口1a到达第一壳体1内并会通过第一斜板9到达第一圆弧板8，这时同步启动第一电磁铁层3a，从而使得铁质的第一空心滚筒2部分区域被磁化而产生磁力，从而会吸附切削液中的铁屑到第一空心滚筒2处，并且第一空心滚筒2是旋转状态的，会带动吸附着的铁屑滚动，并经过第一弹性压轮6的弹性压动住并同时通过第一压缩弹簧7的弹性压动，从而避免有些铁屑松散掉落的情况，当铁屑经过第一刮板10的两侧时，由于第一刮板10的两侧无第一电磁铁层3a，所以位于第一空心滚筒2外轮廓面处的铁屑会逐渐失去磁力，失去磁力吸住的铁屑就会轻松的被第一刮板10刮除下来，第一圆弧板8内溢出来的冷却液中还会留有少量的铁屑，所以溢流出来的冷却液会经过连通管20再到达第二斜板19的第二圆弧板18处，这时第二电磁铁层13a是同步启动的，并会同步的带动第二空心滚筒12旋转并会把冷却液中的剩余残留的铁屑吸干净并从第二刮板21处刮除，干净无杂质的冷却液从出液管11a处流出并通过连接管30流入到盛液箱26中重新利用，位于盛液箱26中干净的切削液能够通过吸入管28及抽液泵27，重新被压入到冷却液管(图中未画出)中被重新释放利用，本实用新型能够对切削液进行过滤并回收再利用，对环境友好，值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种阀门加工铁屑高效环保清理装置，包括第一壳体(1)，其特征是：所述第一壳体(1)上固定有转动连接有铁质的第一空心滚筒(2)，所述第一空心滚筒(2)内设有固定在第一壳体(1)上的第一固定柱(3)，所述第一空心滚筒(2)的外侧设有一对相对设置并滑动连接在第一壳体(1)处第一滑块(4)，两所述第一滑块(4)之间固定有第一轴杆(5)，所述第一轴杆(5)上转动连接有第一弹性压轮(6)，所述第一滑块(4)的侧部设有压动第一弹性压轮(6)朝第一空心滚筒(2)侧压动的第一压缩弹簧(7)，所述第一空心滚筒(2)的下方间隔的设有第一圆弧板(8)，所述第一壳体(1)上开有进液口(1a)，所述进液口(1a)的下方设有固定在第一圆弧板(8)及第一壳体(1)处的第一斜板(9)，所述第一空心滚筒(2)的侧部设有贴合在第一空心滚筒(2)外轮廓处的第一刮板(10)，所述第一固定柱(3)的外轮廓面上固定有第一电磁体层(3a)，所述第一固定柱(3)的外轮廓面上位于第一刮板(10)的两侧无第一电磁体层(3a)；所述第一壳体(1)的下方设有第二壳体(11)，所述第二壳体(11)上固定有转动连接有铁质的第二空心滚筒(12)，所述第二空心滚筒(12)内设有固定在第二壳体(11)上的第二固定柱(13)，所述第二空心滚筒(12)的外侧设有一对相对设置并滑动连接在第二壳体(11)处第二滑块(14)，两所述第二滑块(14)之间固定有第二轴杆(15)，所述第二轴杆(15)上转动连接有第二弹性压轮(16)，所述第二滑块(14)的侧部设有压动第二弹性压轮(16)朝第二空心滚筒(12)侧压动的第二压缩弹簧(17)，所述第二空心滚筒(12)的下方间隔的设有第二圆弧板(18)，所述第一壳体(1)与第二壳体(11)之前连通有连通管(20)，所述连通管(20)的下方设有固定在第二圆弧板(18)及第二壳体(11)处的第二斜板(19)，所述第二空心滚筒(12)的侧部设有贴合在第二空心滚筒(12)外轮廓处的第二刮板(21)，所述第二固定柱(13)的外轮廓面上固定有第二电磁体层(13a)，所述第二固定柱(13)的外轮廓面上位于第一刮板(10)的两侧无第二电磁体层(13a)，所述第二壳体(11)上开有出液管(11a)，所述第一壳体(1)处安装有带动第一空心滚筒(2)及第二空心滚筒(12)同步转动的第一伺服电机(22)。

2.根据权利要求1所述的阀门加工铁屑高效环保清理装置，其特征是：所述进液口(1a)的相对位置设有固定在第一壳体(1)上的第一阻挡板(23)，所述连通管(20)的相对位置设有固定在第二壳体(11)处的第二阻挡板(24)。

3.根据权利要求1所述的阀门加工铁屑高效环保清理装置，其特征是：所述第一刮板(10)及第二刮板(21)的外侧设有接料框(25)。

4.根据权利要求1所述的阀门加工铁屑高效环保清理装置，其特征是：所述第一壳体(1)的侧部设有盛液箱(26)，所述盛液箱(26)上安装有抽液泵(27)，所述抽液泵(27)吸入端安装有插入盛液箱(26)底端的吸入管(28)，所述抽液泵(27)的输出端安装有与冷却液管连通的输出管(29)，所述出液管(11a)与盛液箱(26)之间连通有连接管(30)。

Images