CN209466081U - 一种塑料件抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料件抛光装置，其特征在于：包括机架、工作台、产品定位装置及打磨抛光装置；产品定位装置包括滑块、推拉气缸及夹紧气缸，工作台的顶面上设有一纵向滑轨，所述滑块滑动设置于所述纵向滑轨上，所述推拉气缸设置于所述工作台的前侧，所述推拉气缸的输出轴与所述滑块的前端面相连；所述滑块的后端顶面上设有一固定块，所述夹紧气缸设置于所述固定块前端的滑块顶面上，所述夹紧气缸的输出轴上设有一夹紧块，所述夹紧块正对所述固定块设置；所述打磨抛光装置包括耐磨砂带及两组电机，所述纵向滑轨后端的工作台上设有一支架，所述支架上设有一水泵，所述水泵的出水口上连接有一出液管。本实用新型提高了抛光效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种执行器加工装置，尤其涉及一种塑料件抛光装置。
背景技术
为了响应节能减排，环保低碳的政策，很多汽车都配备涡轮增压器。其中，为了起到对引擎及涡轮的保护作用，一般会设置一个泄压阀来进行保护。在电控旁通阀使用时，一般是利用旁通阀通电，通过旁通阀通电所产生的磁场，使得动铁芯带动密封机构在固定导柱上面上升，不通电时通过弹簧带着动铁芯及密封机构下降，使得密封机构能够随着动铁芯上下往复运动，实现泄压排气。
其中，旁通阀有一些零件采用的是塑料件，在装配的时候，一般需要保证其公差度。而正常注塑产品，一般数值会大于公差，所以需要进行后期的抛光加工。但是，现有技术中，一般情况采用人工进行手动抛光，抛光效率低，质量难以得到保证。
发明内容
本实用新型目的是提供一种塑料件抛光装置，通过使用该结构，提高了产品的抛光质量，保证了产品的公差。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料件抛光装置，包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上的产品定位装置及打磨抛光装置；
所述产品定位装置包括滑块、推拉气缸及夹紧气缸，所述工作台的顶面上设有一纵向滑轨，所述滑块滑动设置于所述纵向滑轨上，所述推拉气缸设置于所述工作台的前侧，所述推拉气缸的输出轴与所述滑块的前端面相连；所述滑块的后端顶面上设有一固定块，所述夹紧气缸设置于所述固定块前端的滑块顶面上，所述夹紧气缸的输出轴上设有一夹紧块，所述夹紧块正对所述固定块设置，所述夹紧块与所述固定块之间构成产品夹紧位；
所述打磨抛光装置包括耐磨砂带及两组电机，所述电机分别为左侧电机及右侧电机，所述左侧电机设置于所述纵向滑轨的左侧，所述右侧电机设置于所述纵向滑轨的右侧，所述左侧电机及右侧电机分别经一立板安装于工作台的顶面上，所述左侧电机及右侧电机的输出轴朝下设置，所述左侧电机及右侧电机的输出轴上分别设有一传动轮，所述耐磨砂带绕设于所述左侧电机及右侧电机的传动轮上，且所述耐磨砂带设置于所述滑块后端的正上方；
所述纵向滑轨后端的工作台上设有一支架，所述支架上设有一水泵，所述水泵的进水口与一送水管相连，所述水泵的出水口上连接有一出液管，所述出液管正对所述纵向滑轨上方的耐磨砂带设置；
所述纵向滑轨两侧的工作台上分别设有一通槽，所述机架底部设有一集液桶，所述集液桶设置于两条所述通槽的正下方。
上述技术方案中，所述推拉气缸输出轴伸出状态下，所述产品夹紧位设置于所述耐磨砂带前端面的正下方，所述推拉气缸输出轴回缩状态下，所述产品夹紧位设置于所述耐磨砂带的前端下方。
上述技术方案中，所述集液桶为顶部开口的中空结构，所述集液桶的底部设有一出液口，所述出液口与一出液管相连。
上述技术方案中，所述集液桶的顶部设有一过滤机构。
上述技术方案中，所述过滤机构包括滤网、设置于滤网顶部外缘处的竖向环形支撑网及设置于竖向环形支撑网顶部外缘的横向环形支撑板，所述横向环形支撑板与所述滤网平行设置，所述滤网及所述竖向环形支撑网插设于所述集液桶内，所述横向环形支撑板的底面抵于所述集液桶的顶面上。
上述技术方案中，所述竖向环形支撑网的外缘面靠近所述集液桶的内壁设置，所述滤网设置于所述集液桶的中部。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过夹紧气缸带动夹紧块移动对产品进行夹紧，利用电机带动耐磨砂带进行转动，通过推拉气缸带动产品移动靠近耐磨砂带对产品进行打磨，同时利用耐磨砂带本身的一点弹性，有效提高产品的抛光质量；
2.本实用新型通过在机架底部设置集液桶，在集液桶内设置滤网，这样能够对打磨过程中的冲洗液进行过滤，防止水污染，保护环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型实施例一中集液桶的剖视结构示意图。
其中：1、机架；2、工作台；3、滑块；4、推拉气缸；5、夹紧气缸；6、纵向滑轨；7、固定块；8、夹紧块；9、产品夹紧位；10、耐磨砂带；11、左侧电机；12、右侧电机；13、立板；14、传动轮；15、支架；16、水泵； 17、送水管；18、出液管；19、通槽；20、集液桶；21、出液口；22、出液管；23、过滤机构；24、滤网；25、竖向环形支撑网；26、竖向环形支撑网。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种塑料件抛光装置，包括机架1、设置于机架上的工作台2、设置于工作台2上的产品定位装置及打磨抛光装置；
所述产品定位装置包括滑块3、推拉气缸4及夹紧气缸5，所述工作台2 的顶面上设有一纵向滑轨6，所述滑块3滑动设置于所述纵向滑轨6上，所述推拉气缸4设置于所述工作台2的前侧，所述推拉气缸4的输出轴与所述滑块3的前端面相连；所述滑块3的后端顶面上设有一固定块7，所述夹紧气缸5设置于所述固定块7前端的滑块3顶面上，所述夹紧气缸5的输出轴上设有一夹紧块8，所述夹紧块8正对所述固定块7设置，所述夹紧块8与所述固定块7之间构成产品夹紧位9；
所述打磨抛光装置包括耐磨砂带10及两组电机，所述电机分别为左侧电机11及右侧电机12，所述左侧电机11设置于所述纵向滑轨的左侧，所述右侧电机设置于所述纵向滑轨的右侧，所述左侧电机11及右侧电机12分别经一立板13安装于工作台的顶面上，所述左侧电机及右侧电机的输出轴朝下设置，所述左侧电机及右侧电机的输出轴上分别设有一传动轮14，所述耐磨砂带绕设于所述左侧电机及右侧电机的传动轮上，且所述耐磨砂带设置于所述滑块后端的正上方；
所述纵向滑轨6后端的工作台2上设有一支架15，所述支架15上设有一水泵16，所述水泵的进水口与一送水管17相连，所述水泵16的出水口上连接有一出液管18，所述出液管正对所述纵向滑轨上方的耐磨砂带设置；
所述纵向滑轨6两侧的工作台2上分别设有一通槽19，所述机架1底部设有一集液桶20，所述集液桶设置于两条所述通槽的正下方。
其中，所述推拉气缸输出轴伸出状态下，所述产品夹紧位设置于所述耐磨砂带前端面的正下方，所述推拉气缸输出轴回缩状态下，所述产品夹紧位设置于所述耐磨砂带的前端下方。
在本实施例中，设有一控制器，用于控制两组电机、推拉气缸及夹紧气缸的工作。在使用时，推拉气缸的输出轴先处于回缩状态，操作人员先将产品放在产品夹紧位内，然后夹紧气缸的输出轴伸出，带动夹紧块往固定块方向移动，利用夹紧块及固定块将产品夹紧，同时，控制两组电机工作，带动耐磨砂带转动，推拉气缸的输出轴伸出，带动产品向后移动，使产品需要抛光处与耐磨砂带的表面接触，利用耐磨砂带的转动对产品进行抛光打磨。这种方式中，先调节好推拉气缸输出轴伸出的位置，这样推拉气缸输出轴伸出之后，产品会碰触到耐磨砂带上面，同时，耐磨砂带通过两组传动轮带动转动，而且耐磨砂带具有一定的张力，也就是抛光过程中，对产品的抛光深度能够调节好，不会抛光过渡，能够有效保证抛光质量。而且设置水泵，能够在抛光过程中利用水泵抽的水对抛光处进行重新，保证抛光质量，防止抛光处被划伤。其冲洗的废水能够经过通槽流入到集液桶内进行收集，防止二次污染及水资源的浪费。
参见图1、3所示，所述集液桶20为顶部开口的中空结构，所述集液桶的底部设有一出液口21，所述出液口21与一出液管22相连。所述集液桶 20的顶部设有一过滤机构23。通过过滤机构的设置，能够将抛光过程中产生的碎屑进行过滤，使集液桶内部的水是干净的，出液管能够对水进行收集回收利用，更加环保。
参见图3所示，所述过滤机构23包括滤网24、设置于滤网24顶部外缘处的竖向环形支撑网25及设置于竖向环形支撑网26顶部外缘的横向环形支撑板，所述横向环形支撑板与所述滤网平行设置，所述滤网及所述竖向环形支撑网插设于所述集液桶内，所述横向环形支撑板的底面抵于所述集液桶的顶面上。
所述竖向环形支撑网的外缘面靠近所述集液桶的内壁设置，所述滤网设置于所述集液桶的中部。
通过滤网、竖向环形支撑网及横向环形支撑板的设置，横向环形支撑板能够直接对滤网及竖向环形支撑网进行支撑，滤网及竖向环形支撑网能够对废水进行过滤，将杂物及碎屑过滤掉。同时，如果需要对杂物进行清理的时候，操作人员只需要抓住横向环形支撑板将整个过滤机构从集液桶内取出，即可进行清理，方便快捷，质量好，成本低廉。
Claims (6)
1.一种塑料件抛光装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上的产品定位装置及打磨抛光装置；
所述产品定位装置包括滑块、推拉气缸及夹紧气缸，所述工作台的顶面上设有一纵向滑轨，所述滑块滑动设置于所述纵向滑轨上，所述推拉气缸设置于所述工作台的前侧，所述推拉气缸的输出轴与所述滑块的前端面相连；所述滑块的后端顶面上设有一固定块，所述夹紧气缸设置于所述固定块前端的滑块顶面上，所述夹紧气缸的输出轴上设有一夹紧块，所述夹紧块正对所述固定块设置，所述夹紧块与所述固定块之间构成产品夹紧位；
所述打磨抛光装置包括耐磨砂带及两组电机，所述电机分别为左侧电机及右侧电机，所述左侧电机设置于所述纵向滑轨的左侧，所述右侧电机设置于所述纵向滑轨的右侧，所述左侧电机及右侧电机分别经一立板安装于工作台的顶面上，所述左侧电机及右侧电机的输出轴朝下设置，所述左侧电机及右侧电机的输出轴上分别设有一传动轮，所述耐磨砂带绕设于所述左侧电机及右侧电机的传动轮上，且所述耐磨砂带设置于所述滑块后端的正上方；
所述纵向滑轨后端的工作台上设有一支架，所述支架上设有一水泵，所述水泵的进水口与一送水管相连，所述水泵的出水口上连接有一出液管，所述出液管正对所述纵向滑轨上方的耐磨砂带设置；
所述纵向滑轨两侧的工作台上分别设有一通槽，所述机架底部设有一集液桶，所述集液桶设置于两条所述通槽的正下方。
2.根据权利要求1所述的塑料件抛光装置，其特征在于：所述推拉气缸输出轴伸出状态下，所述产品夹紧位设置于所述耐磨砂带前端面的正下方，所述推拉气缸输出轴回缩状态下，所述产品夹紧位设置于所述耐磨砂带的前端下方。
3.根据权利要求1所述的塑料件抛光装置，其特征在于：所述集液桶为顶部开口的中空结构，所述集液桶的底部设有一出液口，所述出液口与一出液管相连。
4.根据权利要求3所述的塑料件抛光装置，其特征在于：所述集液桶的顶部设有一过滤机构。
5.根据权利要求4所述的塑料件抛光装置，其特征在于：所述过滤机构包括滤网、设置于滤网顶部外缘处的竖向环形支撑网及设置于竖向环形支撑网顶部外缘的横向环形支撑板，所述横向环形支撑板与所述滤网平行设置，所述滤网及所述竖向环形支撑网插设于所述集液桶内，所述横向环形支撑板的底面抵于所述集液桶的顶面上。
6.根据权利要求5所述的塑料件抛光装置，其特征在于：所述竖向环形支撑网的外缘面靠近所述集液桶的内壁设置，所述滤网设置于所述集液桶的中部。
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