CN213970258U - 一种用于数控机床上的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床上的冷却装置,包括底座、支撑腿、操作台、水箱和喷头,所述操作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿,所述支撑腿的底端固定有底座,所述底座和操作台之间设置有回收结构,所述所述喷头的一侧固定有进水管,所述进水管的一侧固定有水泵,所述进水管的一侧设置有水箱,且水箱的底端与操作台顶端的另一侧固定,所述水箱的内部设置有制冷结构。本实用新型通过在冷却装置喷头的底端设置有调节结构,转动转杆,使得连接块在转杆的表面滑动,从而使得铰接杆带动喷头的一侧上下移动,从而使得从喷头内喷出的冷却水的位置可以灵活调节,可以更加准确的对准需要冷却的位置,提高了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床加工技术领域,具体为一种用于数控机床上的冷却装置。
背景技术
数控机床是一种预先通过计算机设置好加工机械的加工步骤和程序的自动化机床,数控机床可以更好的对复杂,小批量的零件进行精密加工,在数控机床加工器械对零件的加工过程中,加工器械会产生较高的温度,如果温度过高则会对加工器械造成损坏,所以需要使用到数控机床冷却装置;
但是现有的冷却装置不便于调节喷头的角度,影响整体的冷却效果,所以现开发出一种用于数控机床上的冷却装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床上的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的冷却装置不便于调节喷头的角度,影响整体的冷却效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数控机床上的冷却装置,包括底座、支撑腿、操作台、水箱和喷头,所述操作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿,所述支撑腿的底端固定有底座,所述底座和操作台之间设置有回收结构,所述操作台顶端的一侧固定有支撑板,所述支撑板顶端的一侧固定有加工器械,所述加工器械的底端设置有加工台,且加工台的底端与操作台的顶端固定,所述加工台的一侧设置有支座,且支座的底端与操作台的顶端固定,所述支座的顶端设置有喷头,所述喷头和支座之间设置有调节结构,所述调节结构包括铰接杆、手轮、第一固定板、转杆、连接块、第二固定板和支撑杆,所述铰接杆固定于喷头底端的一侧,所述铰接杆的底端铰接有连接块,所述连接块的内部贯穿有转杆,所述转杆的一侧设置有第一固定板,且第一固定板的底端与支座顶端的一侧固定,所述第一固定板的一侧设置有手轮,且手轮的一侧与转杆的一侧固定,所述转杆的另一侧设置有第二固定板,且第二固定板的底端与支座顶端的另一侧固定,所述第二固定板的顶端固定有支撑杆,且支撑杆的顶端与喷头底端的另一侧铰接,所述喷头的一侧固定有进水管,所述进水管的一侧固定有水泵,所述进水管的一侧设置有水箱,且水箱的底端与操作台顶端的另一侧固定,所述水箱的内部设置有制冷结构。
优选的,所述回收结构包括回收箱、集水斗、固定座、滤网和卡槽,所述集水斗贯穿与操作台内部的一侧,所述集水斗的底端设置有回收箱,且回收箱的底端与底座的顶端固定,所述回收箱内部顶端的两侧均固定有固定座,所述固定座的内部均设置有卡槽,所述卡槽之间设置有滤网。
优选的,所述卡槽的横截面宽度大于滤网的横截面宽度,所述滤网和卡槽之间构成滑动结构。
优选的,所述制冷结构包括制冷块、制冷管和保温棉,所述制冷块设置于水箱内部的底端,所述制冷管均固定于水箱内部的两端,所述保温棉固定于水箱的内部。
优选的,所述制冷管在水箱的内部设置有两组,所述制冷管在水箱的内部呈蛇形分布。
优选的,所述转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述连接块的内部均匀设置有内螺纹,所述转杆和连接块之间构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于数控机床上的冷却装置,不仅实现了灵活调节喷头角度,也同时实现了对喷出的水进行回收和良好的冷却效果;
(1)通过在冷却装置喷头的底端设置有调节结构,转动转杆,使得连接块在转杆的表面滑动,从而使得铰接杆带动喷头的一侧上下移动,从而使得从喷头内喷出的冷却水的位置可以灵活调节,可以更加准确的对准需要冷却的位置,提高了整体的实用性;
(2)通过在冷却装置操作台底端设置有回收结构,当喷洒出来的冷却水会掉落到操作台的顶端,再经过集水斗进入到回收箱的内部,回收箱内部收集的水可以再次倒入水箱的内部,从而实现了水资源的重复利用,提高了整体的经济环保性;
(3)通过在冷却装置水箱的内部设置有制冷结构,在制冷块和制冷管的相互作用下可以大大降低水箱中水的温度,保温棉的设置可以降低外界温度对箱体内部水温的影响,从而使得喷头内部的喷洒出来的水冷却降温效果更好,提高整体的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的调节结构正视结构示意图。
图中:1、底座;2、回收结构;201、回收箱;202、集水斗;203、固定座;204、滤网;205、卡槽;3、支撑腿;4、操作台;5、制冷结构;501、制冷块;502、制冷管;503、保温棉;6、水箱;7、水泵;8、进水管;9、喷头;10、加工器械;11、支撑板;12、加工台;13、调节结构;1301、铰接杆;1302、手轮;1303、第一固定板;1304、转杆;1305、连接块;1306、第二固定板;1307、支撑杆;14、支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于数控机床上的冷却装置,包括底座1、支撑腿3、操作台4、水箱6和喷头9,操作台4底端的四个拐角处均固定有支撑腿3,支撑腿3的底端固定有底座1,底座1和操作台4之间设置有回收结构2,操作台4顶端的一侧固定有支撑板11,支撑板11顶端的一侧固定有加工器械10,加工器械10的底端设置有加工台12,且加工台12的底端与操作台4的顶端固定,加工台12的一侧设置有支座14,且支座14的底端与操作台4的顶端固定,支座14的顶端设置有喷头9,喷头 9和支座14之间设置有调节结构13,调节结构13包括铰接杆1301、手轮1302、第一固定板1303、转杆1304、连接块1305、第二固定板1306和支撑杆1307,铰接杆1301固定于喷头9底端的一侧,铰接杆1301的底端铰接有连接块1305,连接块1305的内部贯穿有转杆1304,转杆1304的一侧设置有第一固定板 1303,且第一固定板1303的底端与支座14顶端的一侧固定,第一固定板1303 的一侧设置有手轮1302,且手轮1302的一侧与转杆1304的一侧固定,转杆 1304的另一侧设置有第二固定板1306,且第二固定板1306的底端与支座14 顶端的另一侧固定,第二固定板1306的顶端固定有支撑杆1307,且支撑杆 1307的顶端与喷头9底端的另一侧铰接,喷头9的一侧固定有进水管8,进水管8的一侧固定有水泵7,该水泵7的型号可为BX-100,水泵7的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,进水管8的一侧设置有水箱6,且水箱 6的底端与操作台4顶端的另一侧固定,水箱6的内部设置有制冷结构5;
转杆1304的外侧壁均匀设置有外螺纹,连接块1305的内部均匀设置有内螺纹,转杆1304和连接块1305之间构成螺纹连接;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先,转动手轮1302,带动转杆1304转动,从而使得连接块1305在转杆1304的表面移动,使得铰接杆1301带动喷头9的一侧上下移动,从而使得从喷头9内喷出的冷却水的位置可以灵活调节,可以更加准确的对准需要冷却的位置,提高了整体的实用性;
回收结构2包括回收箱201、集水斗202、固定座203、滤网204和卡槽 205,集水斗202贯穿与操作台4内部的一侧,集水斗202的底端设置有回收箱201,且回收箱201的底端与底座1的顶端固定,回收箱201内部顶端的两侧均固定有固定座203,固定座203的内部均设置有卡槽205,卡槽205之间设置有滤网204,卡槽205的横截面宽度大于滤网204的横截面宽度,滤网 204和卡槽205之间构成滑动结构;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,首先,当冷却水喷洒到加工器械10和零件上后,会掉落到操作台4的顶端,再经过集水斗202进入到回收箱201的内部,滤网204可以过滤掉水中的零件加工产生的灰尘和碎屑,使得回收箱201中的水分更加干净,当滤网204过滤效果不佳时,可以将滤网204抽出卡槽205的内部,对滤网204进行更换,回收箱201内部收集的水可以再次倒入水箱6的内部,从而实现了水资源的重复利用,提高了整体的经济环保性;
制冷结构5包括制冷块501、制冷管502和保温棉503,制冷块501设置于水箱6内部的底端,制冷管502均固定于水箱6内部的两端,保温棉503 固定于水箱6的内部,制冷管502在水箱6的内部设置有两组,制冷管502 在水箱6的内部呈蛇形分布;
具体地,如图1所示,使用该结构时,首先,在制冷块501和制冷管502 的相互作用下可以大大降低水箱6中水的温度,保温棉503的设置可以降低外界温度对箱体内部水温的影响,使得箱体中的水温能够保持在同一温度,从而使得喷头9内部的喷洒出来的水冷却降温效果更好,提高整体的冷却效率。
工作原理:使用时,该用于数控机床上的冷却装置外接电源,首先,当加工器械10开始对零件进行加工的时候,调节好喷头9的角度,转动手轮 1302,带动转杆1304转动,从而使得连接块1305在转杆1304的表面移动,使得铰接杆1301带动喷头9的一侧上下移动,将喷头9对准需要进行冷却的位置;
其次,开启水泵7的控制开关,将水箱6内部的水抽出,再经过进水管8 进入到喷头9的内部,最后从喷头9的内部喷洒到加工器械10和加工零件的表面,对其进行冷却,在整个过程中制冷块501和制冷管502可以大大降低水箱6中水的温度,保温棉503的设置可以降低外界温度对箱体内部水温的影响,使得箱体中的水温能够保持在同一温度,从而使得喷头9内部的喷洒出来的水冷却降温效果更好;
最后,当冷却水喷洒到加工器械10和零件上后,会掉落到操作台4的顶端,再经过集水斗202进入到回收箱201的内部,滤网204可以过滤掉水中的零件加工产生的灰尘和碎屑,使得回收箱201中的水分更加干净,当滤网 204过滤效果不佳时,可以将滤网204抽出卡槽205的内部,对滤网204进行更换,回收箱201内部收集的水可以再次倒入水箱6的内部,最终完成冷却装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于数控机床上的冷却装置,包括底座(1)、支撑腿(3)、操作台(4)、水箱(6)和喷头(9),其特征在于:所述操作台(4)底端的四个拐角处均固定有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的底端固定有底座(1),所述底座(1)和操作台(4)之间设置有回收结构(2),所述操作台(4)顶端的一侧固定有支撑板(11),所述支撑板(11)顶端的一侧固定有加工器械(10),所述加工器械(10)的底端设置有加工台(12),且加工台(12)的底端与操作台(4)的顶端固定,所述加工台(12)的一侧设置有支座(14),且支座(14)的底端与操作台(4)的顶端固定,所述支座(14)的顶端设置有喷头(9),所述喷头(9)和支座(14)之间设置有调节结构(13),所述调节结构(13)包括铰接杆(1301)、手轮(1302)、第一固定板(1303)、转杆(1304)、连接块(1305)、第二固定板(1306)和支撑杆(1307),所述铰接杆(1301)固定于喷头(9)底端的一侧,所述铰接杆(1301)的底端铰接有连接块(1305),所述连接块(1305)的内部贯穿有转杆(1304),所述转杆(1304)的一侧设置有第一固定板(1303),且第一固定板(1303)的底端与支座(14)顶端的一侧固定,所述第一固定板(1303)的一侧设置有手轮(1302),且手轮(1302)的一侧与转杆(1304)的一侧固定,所述转杆(1304)的另一侧设置有第二固定板(1306),且第二固定板(1306)的底端与支座(14)顶端的另一侧固定,所述第二固定板(1306)的顶端固定有支撑杆(1307),且支撑杆(1307)的顶端与喷头(9)底端的另一侧铰接,所述喷头(9)的一侧固定有进水管(8),所述进水管(8)的一侧固定有水泵(7),所述进水管(8)的一侧设置有水箱(6),且水箱(6)的底端与操作台(4)顶端的另一侧固定,所述水箱(6)的内部设置有制冷结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床上的冷却装置,其特征在于:所述回收结构(2)包括回收箱(201)、集水斗(202)、固定座(203)、滤网(204)和卡槽(205),所述集水斗(202)贯穿与操作台(4)内部的一侧,所述集水斗(202)的底端设置有回收箱(201),且回收箱(201)的底端与底座(1)的顶端固定,所述回收箱(201)内部顶端的两侧均固定有固定座(203),所述固定座(203)的内部均设置有卡槽(205),所述卡槽(205)之间设置有滤网(204)。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床上的冷却装置,其特征在于:所述卡槽(205)的横截面宽度大于滤网(204)的横截面宽度,所述滤网(204)和卡槽(205)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床上的冷却装置,其特征在于:所述制冷结构(5)包括制冷块(501)、制冷管(502)和保温棉(503),所述制冷块(501)设置于水箱(6)内部的底端,所述制冷管(502)均固定于水箱(6)内部的两端,所述保温棉(503)固定于水箱(6)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床上的冷却装置,其特征在于:所述制冷管(502)在水箱(6)的内部设置有两组,所述制冷管(502)在水箱(6)的内部呈蛇形分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床上的冷却装置,其特征在于:所述转杆(1304)的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述连接块(1305)的内部均匀设置有内螺纹,所述转杆(1304)和连接块(1305)之间构成螺纹连接。
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