CN213969567U - 一种新型激光切割设备 - Google Patents

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王雪峰
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Guangdong Xinquanli Laser Intelligent Equipment Co ltd
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Guangdong Xinquanli Laser Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型激光切割设备,包括:机架和安装在所述机架上的激光切割头,所述机架内部一侧上设置有滑道,所述滑道相对的一侧上设置有导轨;至少一个滑台,所述滑台滑道安装在所述机架内,所述滑台底部上设有第一滑轮和与所述第一滑轮相对设置的第二滑轮,所述第一滑轮设置在所述滑道上,所述第二滑轮上具有呈圆弧形的凹槽,所述凹槽与所述导轨相适配安装,从而使所述第二滑轮滑动安装在所述导轨上,通过这样的方式,至少解决背景技术中一个不足,有利于提升工作台的工作稳定性,连接牢固,有利于后期激光切割的精度提升。

Description

一种新型激光切割设备
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域,尤其涉及一种新型激光切割设备。
背景技术
随着时代的进步和科学技术的发展,激光切割设备的出现极大的方便了人们的日常生活,但是在使用的过程中,仍存在不少缺陷。
目前市面上的激光切割设备,大部分的工作台都是采用单一的导轨或者皮带等传动方式与机架连接,其安装复杂,可调节的幅度小,不利于后期对设备的调试和安装,还有的仅适用简单的滑轮结构,其结构相当不稳定,极大不利于后续的激光切割工序。因此,急需解决方案。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种传输平台及激光切割设备,至少解决背景技术中一个不足,有利于提升工作台的工作稳定性,连接牢固,有利于后期激光切割的精度提升。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种新型激光切割设备,包括:机架和安装在所述机架上的激光切割头,所述机架内部一侧上设置有滑道,所述滑道相对的一侧上设置有导轨;至少一个滑台,所述滑台滑道安装在所述机架内,所述滑台底部上设有第一滑轮和与所述第一滑轮相对设置的第二滑轮,所述第一滑轮设置在所述滑道上,所述第二滑轮上具有呈圆弧形的凹槽,所述凹槽与所述导轨相适配安装,从而使所述第二滑轮滑动安装在所述导轨上。
进一步地,所述导轨侧面上设置有第一斜面,所述第二滑轮内侧设置有第二斜面,当所述第二滑轮在所述导轨上滑行时,所述第二斜面与第一斜面之间相贴合。
进一步地,所述第二斜面与第一斜面之间的斜度相同。
进一步地,所述滑台设置有两个,且它们之间上下相对设置。
进一步地,所述滑台包括基架和多个放置台,所述放置台用于工件的摆放,多个所述放置台之间并排设置在所述基架内。
进一步地,所述放置台包括两个基座及多个并排设置的物料支撑条,两个所述基座之间相对设置且所述基座均固定在所述基架上,所述物料支撑条安装固定在两个所述基座之间。
进一步地,所述基座上设置有多个卡槽,所述物料支撑条通过所述卡槽嵌设在所述基座上。
进一步地,所述基座与所述基架之间通过设置螺栓相互连接固定。
进一步地,所述基架呈矩形状。
进一步地,所述第一滑轮和第二滑轮均设置有多个。
本实用新型的一种新型激光切割设备,其有益效果为:滑台底部设置的第二滑轮上设置有凹槽,其用于与机架上的导轨相配合安装,且第一滑轮是直接滑动安装在机架的滑道上的,使整体的调节方式变得十分的灵活,简化了传输平台与机架之间的安装,而且通过凹槽与导轨之间的配合安装,使滑台在机架上的安装更加的稳固,有利于后期激光切割的精度提升;最后,导轨侧面上设置有第一斜面,第二滑轮内侧设置有第二斜面,当所述第二滑轮在所述导轨上滑行时,所述第二斜面与第一斜面之间相贴合,使第二滑轮与导轨之间的安装更加的紧密,进一步提升滑台在机架上滑行的稳定性。
附图说明
图1为新型激光切割设备结构图;
图2为滑台结构图;
图3为图2中A处结构图;
图4为滑台底部结构图;
图5为图4中B处结构图;
图6为第二滑轮与滑台之间的安装示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种新型激光切割设备。
如图1-图6所示,作为本实用新型的第一种实施例:
一种新型激光切割设备,包括:机架1和安装在所述机架1上的激光切割头7,所述机架1内部一侧上设置有滑道,所述滑道相对的一侧上设置有导轨101;至少一个滑台2,所述滑台2滑道安装在所述机架1内,所述滑台2底部上设有第一滑轮4和与所述第一滑轮4相对设置的第二滑轮5,所述第一滑轮4设置在所述滑道上,所述第二滑轮5上具有呈圆弧形的凹槽501,所述凹槽501与所述导轨101相适配安装,从而使所述第二滑轮5滑动安装在所述导轨101上。
优选地,所述第一滑轮4和第二滑轮5均设置有多个。
为了进一步提升滑台2在机架1上滑行的稳定性,所述导轨101侧面上设置有第一斜面102,所述第二滑轮5内侧设置有第二斜面502,当所述第二滑轮5在所述导轨101上滑行时,所述第二斜面502与第一斜面102之间相贴合。
优选地,所述第二斜面502与第一斜面102之间的斜度相同。
为了提升新型激光切割设备的加工效率,所述滑台2设置有两个,且它们之间上下相对设置。
所述滑台2包括基架201和多个放置台202,所述放置台202用于工件的摆放,多个所述放置台202之间并排设置在所述基架201内。
优选地,所述放置台202包括两个基座203及多个并排设置的物料支撑条204,两个所述基座203之间相对设置且所述基座203均固定在所述基架201上,所述物料支撑条204安装固定在两个所述基座203之间。
优选地,所述基座203上设置有多个卡槽205,所述物料支撑条204通过所述卡槽205嵌设在所述基座203上。其中,通过卡槽205使物料支撑条204固定在基座203上,能提高物料支撑条204在基座203上的安装稳定性,减少晃动的情形发生。
优选地,所述基座203与所述基架201之间通过设置螺栓相互连接固定。
优选地,为了方便整体部件的装配,所述基架201呈矩形状。
本实用新型的一种新型激光切割设备,其有益效果为:滑台2底部设置的第二滑轮5上设置有凹槽501,其用于与机架1上的导轨101相配合安装,且第一滑轮4是直接滑动安装在机架1的滑道上的,使整体的调节方式变得十分的灵活,简化了传输平台与机架1之间的安装,而且通过凹槽501与导轨101之间的配合安装,使滑台2在机架1上的安装更加的稳固,有利于后期激光切割的精度提升;最后,导轨101侧面上设置有第一斜面102,第二滑轮5内侧设置有第二斜面502,当所述第二滑轮5在所述导轨101上滑行时,所述第二斜面502与第一斜面102之间相贴合,使第二滑轮5与导轨101之间的安装更加的紧密,进一步提升滑台2在机架1上滑行的稳定性。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种新型激光切割设备,其特征在于,包括:
机架和安装在所述机架上的激光切割头,所述机架内部一侧上设置有滑道,所述滑道相对的一侧上设置有导轨;
至少一个滑台,所述滑台滑道安装在所述机架内,所述滑台底部上设有第一滑轮和与所述第一滑轮相对设置的第二滑轮,所述第一滑轮设置在所述滑道上,所述第二滑轮上具有呈圆弧形的凹槽,所述凹槽与所述导轨相适配安装,从而使所述第二滑轮滑动安装在所述导轨上。
2.根据权利要求1所述的新型激光切割设备,其特征在于,所述导轨侧面上设置有第一斜面,所述第二滑轮内侧设置有第二斜面,当所述第二滑轮在所述导轨上滑行时,所述第二斜面与第一斜面之间相贴合。
3.根据权利要求2所述的新型激光切割设备,其特征在于,所述第二斜面与第一斜面之间的斜度相同。
4.根据权利要求1所述的新型激光切割设备,其特征在于,所述滑台设置有两个,且它们之间上下相对设置。
5.根据权利要求1所述的新型激光切割设备,其特征在于,所述滑台包括基架和多个放置台,所述放置台用于工件的摆放,多个所述放置台之间并排设置在所述基架内。
6.根据权利要求5所述的新型激光切割设备,其特征在于,所述放置台包括两个基座及多个并排设置的物料支撑条,两个所述基座之间相对设置且所述基座均固定在所述基架上,所述物料支撑条安装固定在两个所述基座之间。
7.根据权利要求6所述的新型激光切割设备,其特征在于,所述基座上设置有多个卡槽,所述物料支撑条通过所述卡槽嵌设在所述基座上。
8.根据权利要求6所述的新型激光切割设备,其特征在于,所述基座与所述基架之间通过设置螺栓相互连接固定。
9.根据权利要求5所述的新型激光切割设备,其特征在于,所述基架呈矩形状。
10.根据权利要求1-9任一项所述的新型激光切割设备,其特征在于,所述第一滑轮和第二滑轮均设置有多个。
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