CN213969388U - 一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及整体叶轮电解加工技术领域，且公开了一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，包括底座、C形支座、偏心锁紧机构和阴极头，所述底座的下端对称固定连接有两个L形夹头，所述底座的下端还固定连接有位于两个L形夹头端头部的锁紧支板，所述L形夹头的水平部开设有多个阵列设置的第一螺纹孔，所述锁紧支板的侧壁开设有锁紧孔，所述底座的侧壁开设有第一进液口，所述底座的下端中间位置开设有第一出液口，所述第一进液口和第一出液口之间贯通开设第一通液孔。本实用新型能够实现对阴极头的快速拆换，对与不同形貌的整体叶轮，只需更换阴极头即可，降低成本，减少工装制作周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及整体叶轮电解加工技术领域，尤其涉及一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置。
背景技术
整体叶轮是火箭发动机、航空发动机以及航空机载设备中重要的零件之一，整体叶轮的加工精度、加工质量和加工效率对产品的性能、质量和成本有着重要的影响。
在对不同形貌的整体叶轮加工时往往需要不同的电解加工设备，不仅增加了工装制作周期，且成本较大，使用起来十分的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对不同形貌的整体叶轮加工时往往需要不同的电解加工设备，不仅增加了工装制作周期，且成本较大，使用起来十分的不便的问题，而提出的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，包括底座、C形支座、偏心锁紧机构和阴极头，所述底座的下端对称固定连接有两个L 形夹头，所述底座的下端还固定连接有位于两个L形夹头端头部的锁紧支板，所述L形夹头的水平部开设有多个阵列设置的第一螺纹孔，所述锁紧支板的侧壁开设有锁紧孔，所述底座的侧壁开设有第一进液口，所述底座的下端中间位置开设有第一出液口，所述第一进液口和第一出液口之间贯通开设第一通液孔；
所述C形支座包括V形块、C形弯梁、阴极定位块和锁紧头，所述V形块通过螺栓固定连接在两个L形夹头之间，所述阴极定位块的下端开设有安装槽，所述V形块的上端开设有与第一出液口位置对应的第二进液口，所述阴极定位块对应安装槽的内部开设有第二出液口，所述第二进液口和第二出液口之间贯通开设第二通液孔；
所述偏心锁紧机构包括转轮、中心轴、齿轮和偏心锁紧轮，所述偏心锁紧轮为凸轮结构，所述中心轴转动套接在阴极定位块对应安装槽的侧壁，所述齿轮固定套接在中心轴的轴壁外且位于阴极定位块的外侧，所述中心轴位于阴极定位块外的一端固定连接有转轮，所述中心轴位于阴极定位块内的一端固定连接有偏心锁紧轮；
所述阴极头上设置有滑槽和卡口。
优选的，所述底座的表面四角处均开设有定位孔。
优选的，两个所述L形夹头呈30度夹角设置。
优选的，所述V形块两个侧壁夹角为30度。
优选的，所述C形弯梁的圆弧度为四分之一个圆。
优选的，所述V形块的前端开设有与锁紧孔位置对应的第二螺纹孔。
优选的，所述安装槽底部设有V形侧壁。
优选的，所述锁紧头包括箱体和芯棒，所述芯棒活动插套在箱体的侧壁，所述芯棒位于箱体内的一端固定套接有固定环板，所述固定环板和箱体相对一侧内壁固定连接有同一个套设在芯棒外的复位弹簧。
优选的，所述芯棒靠近齿轮的一端设为尖头。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，具备以下有益效果：
该整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，通过设有的底座，C 型弯梁通过V形块卡装在两个L型夹头内，再通过第一螺纹孔的设置实现对V形块的稳固限位，并利用第二螺纹孔配合螺栓通过锁紧支板将两者贴合锁紧定位，此时V形块上的第二进液口和底座上的第一出液口相连通，再将阴极头插接安装在阴极定位块下端的安装槽内，向外拉动芯棒，再转动转轴，转轮通过中心轴带动偏心锁紧轮转动，使得偏心锁紧轮的凸起部分挤压卡口，带动阴极头与阴极定位块之间锁紧定位，再松开芯棒，利用复位弹簧的推力作用使得芯棒尖头处插入齿轮之间对中心轴进行固定限位，有效防止齿轮回转影响连接稳固性，能够实现对阴极头的快速拆换，对与不同形貌的整体叶轮，只需更换阴极头即可，降低成本，减少工装制作周期。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对阴极头的快速拆换，对与不同形貌的整体叶轮，只需更换阴极头即可，降低成本，减少工装制作周期。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置的底座结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置的C形支座的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置的偏心锁紧机构的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置的阴极头的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置的锁紧头的结构示意图。
图中：1底座、2C形支座、21V形块、22C形弯梁、23阴极定位块、24锁紧头、241箱体、242芯棒、243固定环板、244复位弹簧、25安装槽、26第二进液口、27第二出液口、28第二螺纹孔、 3偏心锁紧机构、31转轮、32中心轴、33齿轮、34偏心锁紧轮、4 阴极头、5L形夹头、6锁紧支板、7第一螺纹孔、8锁紧孔、9第一进液口、10第一出液口、11滑槽、12卡口、13定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6，一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，包括底座1、C形支座2、偏心锁紧机构3和阴极头4，底座1的下端对称固定连接有两个L形夹头5，底座1的下端还固定连接有位于两个L 形夹头5端头部的锁紧支板6，L形夹头5的水平部开设有多个阵列设置的第一螺纹孔7，锁紧支板6的侧壁开设有锁紧孔8，底座1的侧壁开设有第一进液口9，底座1的下端中间位置开设有第一出液口 10，第一进液口9和第一出液口10之间贯通开设第一通液孔；
C形支座2包括V形块21、C形弯梁22、阴极定位块23和锁紧头24，V形块21通过螺栓固定连接在两个L形夹头5之间，阴极定位块23的下端开设有安装槽25，V形块21的上端开设有与第一出液口10位置对应的第二进液口26，阴极定位块23对应安装槽25的内部开设有第二出液口27，第二进液口26和第二出液口27之间贯通开设第二通液孔；
偏心锁紧机构3包括转轮31、中心轴32、齿轮33和偏心锁紧轮 34，偏心锁紧轮34为凸轮结构，中心轴32转动套接在阴极定位块 23对应安装槽25的侧壁，齿轮33固定套接在中心轴32的轴壁外且位于阴极定位块23的外侧，中心轴32位于阴极定位块23外的一端固定连接有转轮31，中心轴32位于阴极定位块23内的一端固定连接有偏心锁紧轮34；
阴极头4上设置有滑槽11和卡口12。
底座1的表面四角处均开设有定位孔13。
两个L形夹头5呈30度夹角设置。
V形块21两个侧壁夹角为30度。
C形弯梁22的圆弧度为四分之一个圆。
V形块21的前端开设有与锁紧孔8位置对应的第二螺纹孔28。
安装槽25底部设有V形侧壁。
锁紧头24包括箱体241和芯棒242，芯棒242活动插套在箱体 241的侧壁，芯棒242位于箱体241内的一端固定套接有固定环板 243，固定环板243和箱体241相对一侧内壁固定连接有同一个套设在芯棒242外的复位弹簧244。
芯棒242靠近齿轮33的一端设为尖头。
本实用新型中，使用时，通过设有的底座1，C型弯梁22通过V 形块21卡装在两个L型夹头5内，再通过第一螺纹孔7的设置实现对V形块21的稳固限位，并利用第二螺纹孔28配合螺栓通过锁紧支板6将两者贴合锁紧定位，此时V形块21上的第二进液口27和底座 1上的第一出液口10相连通，再将阴极头4插接安装在阴极定位块 23下端的安装槽25内，向外拉动芯棒242，再转动转轮31，转轮31 通过中心轴32带动偏心锁紧轮34转动，使得偏心锁紧轮34的凸起部分挤压卡口12，带动阴极头4与阴极定位块23之间锁紧定位，再松开芯棒242，利用复位弹簧244的推力作用使得芯棒242尖头处插入齿轮33之间对中心轴32进行固定限位，有效防止齿轮33回转影响连接稳固性，能够实现对阴极头4的快速拆换，对与不同形貌的整体叶轮，只需更换阴极头4即可，降低成本，减少工装制作周期。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，包括底座(1)、C形支座(2)、偏心锁紧机构(3)和阴极头(4)，其特征在于，所述底座(1)的下端对称固定连接有两个L形夹头(5)，所述底座(1)的下端还固定连接有位于两个L形夹头(5)端头部的锁紧支板(6)，所述L形夹头(5)的水平部开设有多个阵列设置的第一螺纹孔(7)，所述锁紧支板(6)的侧壁开设有锁紧孔(8)，所述底座(1)的侧壁开设有第一进液口(9)，所述底座(1)的下端中间位置开设有第一出液口(10)，所述第一进液口(9)和第一出液口(10)之间贯通开设第一通液孔；
所述C形支座(2)包括V形块(21)、C形弯梁(22)、阴极定位块(23)和锁紧头(24)，所述V形块(21)通过螺栓固定连接在两个L形夹头(5)之间，所述阴极定位块(23)的下端开设有安装槽(25)，所述V形块(21)的上端开设有与第一出液口(10)位置对应的第二进液口(26)，所述阴极定位块(23)对应安装槽(25)的内部开设有第二出液口(27)，所述第二进液口(26)和第二出液口(27)之间贯通开设第二通液孔；
所述偏心锁紧机构(3)包括转轮(31)、中心轴(32)、齿轮(33)和偏心锁紧轮(34)，所述偏心锁紧轮(34)为凸轮结构，所述中心轴(32)转动套接在阴极定位块(23)对应安装槽(25)的侧壁，所述齿轮(33)固定套接在中心轴(32)的轴壁外且位于阴极定位块(23)的外侧，所述中心轴(32)位于阴极定位块(23)外的一端固定连接有转轮(31)，所述中心轴(32)位于阴极定位块(23)内的一端固定连接有偏心锁紧轮(34)；
所述阴极头(4)上设置有滑槽(11)和卡口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，其特征在于，所述底座(1)的表面四角处均开设有定位孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，其特征在于，两个所述L形夹头(5)呈30度夹角设置。
4.根据权利要求1所述的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，其特征在于，所述V形块(21)两个侧壁夹角为30度。
5.根据权利要求1所述的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，其特征在于，所述C形弯梁(22)的圆弧度为四分之一个圆。
6.根据权利要求1所述的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，其特征在于，所述V形块(21)的前端开设有与锁紧孔(8)位置对应的第二螺纹孔(28)。
7.根据权利要求1所述的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，其特征在于，所述安装槽(25)底部设有V形侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，其特征在于，所述锁紧头(24)包括箱体(241)和芯棒(242)，所述芯棒(242)活动插套在箱体(241)的侧壁，所述芯棒(242)位于箱体(241)内的一端固定套接有固定环板(243)，所述固定环板(243)和箱体(241)相对一侧内壁固定连接有同一个套设在芯棒(242)外的复位弹簧(244)。
9.根据权利要求8所述的一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置，其特征在于，所述芯棒(242)靠近齿轮(33)的一端设为尖头。
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| CN202022745416.XU CN213969388U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种整体叶轮电解加工机床用阴极换夹装置 |
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