CN213969342U - 一种主动锥齿轮加工用固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主动锥齿轮加工用固定工装,包括加工台,所述加工台的下表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有降噪防护壳,所述降噪防护壳的内部设置有电机,所述电机箱的侧壁开设有散热孔,所述加工台的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有移动臂。该主动锥齿轮加工用固定工装,通过第一固定机构的设置,能够实现对第二固定机构和锥齿轮的牢固固定,避免在加工时锥齿轮晃动,通过第二固定机构的设置,能够对第一凸块进行限位固定,进而实现对锥齿轮的固定限位,方便对锥齿轮的牢固加工,通过锥齿轮竖直放置的设置,能够避免转动时因锥齿轮的重力产生偏心振动而导致加工不完整。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种主动锥齿轮加工用固定工装。
背景技术
锥齿轮也叫伞齿轮,锥齿轮具有如下特点:寿命长,高负荷承载力;耐化学和腐蚀性强;降噪和减震;重量轻,成本低;易于成型,润滑性好,因此,锥齿轮广泛应用于工业传动设备、车辆差速器、机车、船舶、电厂、钢厂、铁路轨道检测等。
采用铣刀或铣刀盘对锥齿轮胚加工出齿槽的方式称之为铣齿,一般主动锥齿轮的模数较大,在生产加工过程中切削量大,加工难度高,为保证加工质量和效率,通常在专用铣齿机上铣齿加工成型,需要经过粗铣和精铣两道工序加工完成,精铣加工时需要专用工装夹具,以保证工件的定位精度和装夹速率,为了确保加工出来的工件的质量,锥齿轮胚在被夹具夹持时必须要保证定位的精度,现有的锥齿轮加工固定工装固定不够牢固,横向放置锥齿轮加工时由于锥齿轮的重力会产生偏心振动,导致锥齿轮加工不完整。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种主动锥齿轮加工用固定工装,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种主动锥齿轮加工用固定工装,包括加工台,所述加工台的下表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有降噪防护壳,所述降噪防护壳的内部设置有电机,所述电机箱的侧壁开设有散热孔,所述加工台的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有移动臂,所述移动臂的上表面固定连接有横臂,所述横臂的下表面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下表面设置有铣刀,所述铣刀的下方位于加工台的上表面设置有第一固定机构,所述第一固定机构的内部设置有第二固定机构,所述第二固定机构的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的侧壁固定连接有第一凸块,所述连接杆的上表面固定连接有锥齿轮。
可选的,所述电机箱的下表面固定连接有支腿,所述支腿的下表面固定连接有底盘,所述支腿设置在电机箱下表面的四角。
可选的,所述降噪防护壳的上表面与加工台的下表面固定连接,所述降噪防护壳的下表面与电机箱的内底壁固定连接,所述散热孔设置在电机箱的四周。
可选的,所述第一固定机构包括挡圈、螺纹孔和螺纹杆,所述挡圈的下表面与加工台的上表面固定连接,所述挡圈的四周开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
可选的,所述第二固定机构包括固定套、转轴、方形槽,所述固定套的下表面固定连接有转轴,所述固定套的内壁开设有方形槽,所述第一凸块与方形槽滑动连接。
可选的,所述固定套的侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹杆的一端与螺纹孔螺纹连接。
可选的,所述电机的输出轴外表面设置有第二凸块,所述转轴与电机套接的一端内部开设有与第二凸块相适配的凹槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种主动锥齿轮加工用固定工装,具备以下有益效果:
1、该主动锥齿轮加工用固定工装,通过降噪防护壳的设置,能够降低加工时电机产生的噪音,通过散热孔的设置,能够将电机产生的热量散发出去,避免电机温度过高,通过第一固定机构的设置,能够在需要转动锥齿轮时取出螺纹杆,使电机带动第二固定机构和锥齿轮转动加工,在需要利用铣刀进行加工时,可以用螺纹杆固定住第二固定机构,进而避免在加工时锥齿轮晃动。
2、该主动锥齿轮加工用固定工装,通过第二固定机构的设置,固定套和方形槽能够对连接杆上的第一凸块进行限位固定,进而实现对锥齿轮的固定限位,方便对锥齿轮的牢固加工,通过锥齿轮竖直放置的设置,能够避免转动时因锥齿轮的重力产生偏心振动而导致加工不完整。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型部分立体爆炸结构示意图;
图4为本实用新型图3的剖面结构示意图。
图中:1、加工台;2、电机箱;3、降噪防护壳;4、电机;5、散热孔;6、滑槽;7、滑块;8、移动臂;9、横臂;10、电动伸缩杆;11、铣刀;12、第一固定机构;1201、挡圈;1202、螺纹孔;1203、螺纹杆;13、第二固定机构;1301、固定套;1302、转轴;1303、方形槽;14、连接杆;15、第一凸块;16、锥齿轮;17、支腿;18、底盘;19、螺纹槽;20、第二凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种主动锥齿轮加工用固定工装,包括加工台1,加工台1的下表面固定连接有电机箱2,电机箱2的下表面固定连接有支腿17,支腿17的下表面固定连接有底盘18,支腿17设置在电机箱2下表面的四角,电机箱2的内部设置有降噪防护壳3,降噪防护壳3的上表面与加工台1的下表面固定连接,降噪防护壳3的下表面与电机箱2的内底壁固定连接,通过降噪防护壳3的设置,能够降低加工时电机4产生的噪音,降噪防护壳3的内部设置有电机4,电机箱2的侧壁开设有散热孔5,散热孔5设置在电机箱2的四周,通过散热孔5的设置,能够将电机4产生的热量散发出去,避免电机4温度过高,加工台1的上表面开设有滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有滑块7,滑块7的上表面固定连接有移动臂8,移动臂8的上表面固定连接有横臂9,横臂9的下表面设置有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的下表面设置有铣刀11,铣刀11的下方位于加工台1的上表面设置有第一固定机构12,第一固定机构12包括挡圈1201、螺纹孔1202和螺纹杆1203,挡圈1201的下表面与加工台1的上表面固定连接,挡圈1201的四周开设有螺纹孔1202,螺纹孔1202的内部螺纹连接有螺纹杆1203,通过第一固定机构12的设置,能够在需要转动锥齿轮16时取出螺纹杆1203,使电机4带动第二固定机构13和锥齿轮16转动加工,在需要利用铣刀11进行加工时,可以用螺纹杆1203固定住第二固定机构13,进而避免在加工时锥齿轮16晃动,第一固定机构12的内部设置有第二固定机构13,第二固定机构13包括固定套1301、转轴1302、方形槽1303,固定套1301的下表面固定连接有转轴1302,固定套1301的内壁开设有方形槽1303,第一凸块15与方形槽1303滑动连接,固定套1301的侧壁开设有螺纹槽19,螺纹杆1203的一端与螺纹槽19螺纹连接,通过第二固定机构13的设置,固定套1301和方形槽1303能够对连接杆14上的第一凸块15进行限位固定,进而实现对锥齿轮16的固定限位,方便对锥齿轮16的牢固加工,第二固定机构13的内部滑动连接有连接杆14,连接杆14的侧壁固定连接有第一凸块15,连接杆14的上表面固定连接有锥齿轮16,通过锥齿轮16竖直放置的设置,能够避免转动时因锥齿轮16的重力产生偏心振动而导致加工不完整,电机4的输出轴外表面设置有第二凸块20,转轴1302与电机4套接的一端内部开设有与第二凸块20相适配的凹槽。
综上所述,该主动锥齿轮加工用固定工装,在使用时,通过降噪防护壳3的设置,能够降低加工时电机4产生的噪音,通过散热孔5的设置,能够将电机4产生的热量散发出去,避免电机4温度过高,通过第一固定机构12的设置,能够在需要转动锥齿轮16时取出螺纹杆1203,使电机4带动第二固定机构13和锥齿轮16转动加工,在需要利用铣刀11进行加工时,可以用螺纹杆1203固定住第二固定机构13,进而避免在加工时锥齿轮16晃动,通过第二固定机构13的设置,固定套1301和方形槽1303能够对连接杆14上的第一凸块15进行限位固定,进而实现对锥齿轮16的固定限位,方便对锥齿轮16的牢固加工,通过锥齿轮16竖直放置的设置,能够避免转动时因锥齿轮16的重力产生偏心振动而导致加工不完整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种主动锥齿轮加工用固定工装,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的下表面固定连接有电机箱(2),所述电机箱(2)的内部设置有降噪防护壳(3),所述降噪防护壳(3)的内部设置有电机(4),所述电机箱(2)的侧壁开设有散热孔(5),所述加工台(1)的上表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的上表面固定连接有移动臂(8),所述移动臂(8)的上表面固定连接有横臂(9),所述横臂(9)的下表面设置有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的下表面设置有铣刀(11),所述铣刀(11)的下方位于加工台(1)的上表面设置有第一固定机构(12),所述第一固定机构(12)的内部设置有第二固定机构(13),所述第二固定机构(13)的内部滑动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的侧壁固定连接有第一凸块(15),所述连接杆(14)的上表面固定连接有锥齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种主动锥齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述电机箱(2)的下表面固定连接有支腿(17),所述支腿(17)的下表面固定连接有底盘(18),所述支腿(17)设置在电机箱(2)下表面的四角。
3.根据权利要求1所述的一种主动锥齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述降噪防护壳(3)的上表面与加工台(1)的下表面固定连接,所述降噪防护壳(3)的下表面与电机箱(2)的内底壁固定连接,所述散热孔(5)设置在电机箱(2)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种主动锥齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述第一固定机构(12)包括挡圈(1201)、螺纹孔(1202)和螺纹杆(1203),所述挡圈(1201)的下表面与加工台(1)的上表面固定连接,所述挡圈(1201)的四周开设有螺纹孔(1202),所述螺纹孔(1202)的内部螺纹连接有螺纹杆(1203)。
5.根据权利要求4所述的一种主动锥齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述第二固定机构(13)包括固定套(1301)、转轴(1302)、方形槽(1303),所述固定套(1301)的下表面固定连接有转轴(1302),所述固定套(1301)的内壁开设有方形槽(1303),所述第一凸块(15)与方形槽(1303)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种主动锥齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述固定套(1301)的侧壁开设有螺纹槽(19),所述螺纹杆(1203)的一端与螺纹槽(19)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种主动锥齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述电机(4)的输出轴外表面设置有第二凸块(20),所述转轴(1302)与电机(4)套接的一端内部开设有与第二凸块(20)相适配的凹槽。
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