CN213969147U - 一种具有调节结构的板材钻孔装置 - Google Patents

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本实用新型涉及板材钻孔技术领域,具体为一种具有调节结构的板材钻孔装置,包括工作台和钻头装置主体,所述工作台的顶端右侧插设有转动套筒,且转动套筒的顶端固定连接有蜗轮,并且蜗轮的表面啮合有蜗杆,所述蜗杆贯穿于固定框右侧内壁的一端固定连接有转把,所述蜗轮的内部插设有丝杆,且丝杆的表面套设有螺母。本实用新型通过设置有转把,使蜗杆带动蜗轮转动,通过蜗轮转动,带动丝杆固定转动,从而使螺母在丝杆表面上下移动,通过螺母移动带动移动板一起上下移动,通过钻头装置主体固定安装在移动板的内部,可以实现钻头装置主体的上下高度调节,从而实现钻头装置主体底端钻头对工作台顶端表面放置的板材进行钻孔加工。

Description

一种具有调节结构的板材钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及板材钻孔技术领域,具体为一种具有调节结构的板材钻孔装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材在具体应用的过程中,需要对板材进行钻孔加工。
现有的板材钻孔装置结构简单,且大多数不具有对钻孔装置高度调节的功能,采用手持钻孔机对板材进行钻孔,容易使钻孔孔径产生偏差,给板材的实际使用带来一定的影响,同时采用手持转孔装置费时费力,降低了板材钻孔加工的工作效率。
现有的板材钻孔装置大部分不具有对板材固定的功能,如果将板材放置在加工板上,用手固定板材,容易使板材在钻孔加工的过程中发生偏移,从而影响板材钻孔的精准度,为此我们提出了一种具有调节结构的板材钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有调节结构的板材钻孔装置,以解决上述背景技术中提出现有的板材钻孔装置结构简单,且大多数不具有对钻孔装置高度调节的功能,采用手持钻孔机对板材进行钻孔,容易使钻孔孔径产生偏差,给板材的实际使用带来一定的影响,同时采用手持转孔装置费时费力,降低了板材钻孔加工的工作效率。
现有的板材钻孔装置大部分不具有对板材固定的功能,如果将板材放置在加工板上,用手固定板材,容易使板材在钻孔加工的过程中发生偏移,从而影响板材钻孔的精准度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有调节结构的板材钻孔装置,包括工作台和钻头装置主体,所述工作台的顶端右侧插设有转动套筒,且转动套筒的顶端固定连接有蜗轮,并且蜗轮的表面啮合有蜗杆,所述蜗杆贯穿于固定框右侧内壁的一端固定连接有转把,所述蜗轮的内部插设有丝杆,且丝杆的表面套设有螺母,并且螺母的表面固定连接有移动板,所述移动板贯穿于固定框内壁的一端内部固定安装有钻头装置主体,所述移动板远离钻头装置主体的一端套设有支撑杆,且支撑杆的底端固定连接在工作台的顶端,所述工作台的内部插设有滑块,且滑块的顶端固定连接有固定杆,并且固定杆的顶端内部插设有L型杆,所述L型杆的内部插设有螺杆,且螺杆的顶端固定连接有转动把手,所述螺杆贯穿于L型杆内部的一端固定连接有抵压板。
优选的,所述工作台的顶端右侧表面开设有凹槽,且凹槽内壁开设有环形滑槽,所述工作台顶端右侧内部开设的环形滑槽与转动套筒表面设置的滚珠构成转动连接。
优选的,所述固定框的内壁开设有竖形槽孔,且竖形槽孔的面积与移动板的表面面积相适配,所述固定框内壁开设的竖形槽孔与移动板构成滑动连接。
优选的,所述固定框的外表面设置有参照刻度。
优选的,所述支撑杆的表面开设有滑槽,且滑槽内部插设有限位块,所述支撑杆表面设置的滑槽与限位块构成滑动连接。
优选的,所述工作台的内部开设有方形滑槽,且方形滑槽内部插设有滑块,所述工作台内部开设的方形滑槽与滑块构成滑动连接。
优选的,所述固定杆与L型杆构成转动连接,且L型杆的底端表面焊接有扭力弹簧,且扭力弹簧远离L型杆表面的一端焊接在抵压板的顶端表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1);本实用新型通过设置有转把,通过转动转把,使转把带动蜗杆固定转动,从而使蜗杆带动蜗轮转动,通过蜗轮转动,带动丝杆固定转动,从而使螺母在丝杆表面上下移动,通过螺母移动带动移动板一起上下移动,通过钻头装置主体固定安装在移动板的内部,可以实现钻头装置主体的上下高度调节,从而实现钻头装置主体底端钻头对工作台顶端表面放置的板材进行钻孔加工。
(2);本实用新型通过设置有滑块,通过移动L型杆,使L型杆带动滑块在工作台内部开设的方形滑槽内滑动,可以调节L型杆在工作台顶端的位置,通过将板材放置在工作台的顶端表面,手持并且转动转动把手,使转动把手带动螺杆转动,通过螺杆带动抵压板向下移动,使抵压板将板材固定抵压在工作台的顶端表面,板材钻孔加工完成后,通过使螺杆向上移动,在扭力弹簧的弹力作用下,使抵压板向上移动,便于将加工好的板材从工作台表面取出,实现对板材的固定钻孔。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的L型杆结构俯视剖面示意图;
图4为本实用新型的蜗轮结构俯视剖面示意图;
图5为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中:1、工作台;2、转动套筒;3、蜗轮;4、蜗杆;5、固定框;6、转把;7、丝杆;8、螺母;9、移动板;10、钻头装置主体; 11、限位块;12、支撑杆;13、滑块;14、固定杆;15、L型杆;16、螺杆;17、扭力弹簧;18、抵压板;19、转动把手。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有调节结构的板材钻孔装置,包括工作台1和钻头装置主体10,工作台1的顶端右侧插设有转动套筒2,且转动套筒2的顶端固定连接有蜗轮3,工作台1的顶端右侧表面开设有凹槽,且凹槽内壁开设有环形滑槽,工作台1顶端右侧内部开设的环形滑槽与转动套筒2表面设置的滚珠构成转动连接,通过转动套筒2底端表面设置的滚珠在工作台1 顶端右侧内壁开设的环形滑槽内转动,可以使转动套筒2进行固定转动,从而便于使蜗轮3实现固定转动。
蜗轮3的表面啮合有蜗杆4,蜗杆4贯穿于固定框5右侧内壁的一端固定连接有转把6,蜗轮3的内部插设有丝杆7,且丝杆7的表面套设有螺母8,并且螺母8的表面固定连接有移动板9,移动板9 贯穿于固定框5内壁的一端内部固定安装有钻头装置主体10,固定框5的内壁开设有竖形槽孔,且竖形槽孔的面积与移动板9的表面面积相适配,固定框5内壁开设的竖形槽孔与移动板9构成滑动连接,通过手持并且转动转把6,使转把6带动蜗杆4在固定框5底端内壁固定转动,从而使蜗杆4带动蜗轮3固定转动,通过蜗轮3转动,带动丝杆7在固定框5内部固定转动,从而使螺母8在丝杆7 表面上下移动,通过螺母8带动移动板9在固定框5内壁开设的竖形槽孔内上下滑动,可以实现对移动板9内部固定安装的钻头装置主体10进行上下高度调节,便于使钻头装置主体10底端安装的钻头对板材进行钻孔加工。
固定框5的外表面设置有参照刻度,通过观察蜗轮3表面设置的参考刻度,可以确定钻头装置主体10的位置,便于提高调整精度,同时可以测量板材钻孔的位置,提高板材钻孔的精准度。
移动板9远离钻头装置主体10的一端套设有支撑杆12,且支撑杆12的底端固定连接在工作台1的顶端,支撑杆12的表面开设有滑槽,且滑槽内部插设有限位块11,支撑杆12表面设置的滑槽与限位块11构成滑动连接,通过限位块11在支撑杆12表面开设的滑槽内上下滑动,便于使移动板9带动钻头装置主体10上下移动的过程中起到辅助限位的作用,防止钻头装置主体10在加工的过程中产生晃动,影响板材钻孔质量。
工作台1的内部插设有滑块13,且滑块13的顶端固定连接有固定杆14,工作台1的内部开设有方形滑槽,且方形滑槽内部插设有滑块13,工作台1内部开设的方形滑槽与滑块13构成滑动连接,通过滑块13在工作台1内部开设的方形滑槽内滑动,使滑块13带动固定杆14一起移动,便于调节L型杆15在工作台1表面的位置,从而方便抵压板18对不同大小的板材进行固定。
固定杆14的顶端内部插设有L型杆15,L型杆15的内部插设有螺杆16,且螺杆16的顶端固定连接有转动把手19,螺杆16贯穿于L型杆15内部的一端固定连接有抵压板18,固定杆14与L型杆 15构成转动连接,且L型杆15的底端表面焊接有扭力弹簧17,且扭力弹簧17远离L型杆15表面的一端焊接在抵压板18的顶端表面,通过手持并且转动L型杆15,使L型杆15转动移动角度,便于将板材放置在工作台1的顶端表面,通过将抓的弄L型杆15,使抵压板18与工作台1顶端放置的板材在同一竖直平面,转动螺杆16,使螺杆16带动抵压板18向下移动,便于使抵压板18对工作台1顶端放置的板材进行抵压固定,同时在扭力弹簧17的弹力作用下,便于使抵压板18向上复位,便于将板材从抵压板18底端取出。
工作原理:工作人员需要对板材进行钻孔加工时,通过将板材放置在工作台1的顶端表面,通过转动L型杆15,使抵压板18的底端对准板材的顶端表面,通过手持并且转动转动把手19,使转动把手19带动螺杆16转动,从而使螺杆16带动抵压板18向下移动,使抵压板18的底端表面与板材表面相抵触,将板材固定在工作台1 的顶端表面,通过移动L型杆15,使滑块13在工作台1内部开设的方形滑槽内滑动,便于使抵压板18对不同大小的板材进行抵压固定。
通过手持并且转动转把6,使转把6带动蜗杆4在固定框5内部固定转动,通过蜗杆4转动,带动蜗轮3固定转动,从而使蜗轮3 带动丝杆7在固定框5内部固定转动,通过丝杆7固定转动,带动螺母8在丝杆7表面移动,从而使螺母8带动移动板9一起移动,通过移动板9带动钻头装置主体10上下移动,可以实现对钻头装置主体10的上下调节,方便使钻头装置主体10底端的钻头对工作台1顶端固定的板材进行钻孔加工,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有调节结构的板材钻孔装置,包括工作台(1)和钻头装置主体(10),其特征在于:所述工作台(1)的顶端右侧插设有转动套筒(2),且转动套筒(2)的顶端固定连接有蜗轮(3),并且蜗轮(3)的表面啮合有蜗杆(4),所述蜗杆(4)贯穿于固定框(5)右侧内壁的一端固定连接有转把(6),所述蜗轮(3)的内部插设有丝杆(7),且丝杆(7)的表面套设有螺母(8),并且螺母(8)的表面固定连接有移动板(9),所述移动板(9)贯穿于固定框(5)内壁的一端内部固定安装有钻头装置主体(10),所述移动板(9)远离钻头装置主体(10)的一端套设有支撑杆(12),且支撑杆(12)的底端固定连接在工作台(1)的顶端,所述工作台(1)的内部插设有滑块(13),且滑块(13)的顶端固定连接有固定杆(14),并且固定杆(14)的顶端内部插设有L型杆(15),所述L型杆(15)的内部插设有螺杆(16),且螺杆(16)的顶端固定连接有转动把手(19),所述螺杆(16)贯穿于L型杆(15)内部的一端固定连接有抵压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的板材钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端右侧表面开设有凹槽,且凹槽内壁开设有环形滑槽,所述工作台(1)顶端右侧内部开设的环形滑槽与转动套筒(2)表面设置的滚珠构成转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的板材钻孔装置,其特征在于:所述固定框(5)的内壁开设有竖形槽孔,且竖形槽孔的面积与移动板(9)的表面面积相适配,所述固定框(5)内壁开设的竖形槽孔与移动板(9)构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的板材钻孔装置,其特征在于:所述固定框(5)的外表面设置有参照刻度。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的板材钻孔装置,其特征在于:所述支撑杆(12)的表面开设有滑槽,且滑槽内部插设有限位块(11),所述支撑杆(12)表面设置的滑槽与限位块(11)构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的板材钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有方形滑槽,且方形滑槽内部插设有滑块(13),所述工作台(1)内部开设的方形滑槽与滑块(13)构成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的板材钻孔装置,其特征在于:所述固定杆(14)与L型杆(15)构成转动连接,且L型杆(15)的底端表面焊接有扭力弹簧(17),且扭力弹簧(17)远离L型杆(15)表面的一端焊接在抵压板(18)的顶端表面。
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