CN213969081U - 一种加工中心用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用打孔装置，包括支架，所述支架的底端固定安装有工作台，所述工作台的内部顶端设置有集尘组件，所述集尘组件的顶端设置有打孔板组件，所述工作台的顶部一侧固定安装有插销组件，所述插销组件的一侧固定安装有量尺，所述量尺的外表面设置有打孔组件，所述支架的一侧固定安装有蓄电池，所述工作台的一侧固定安装有控制按钮，在日常使用过程中，首先支架一侧固定安装的量尺来测量打孔的距离，同时量尺表面套接的吊头与底端的托板带动下方分列的多个钻头，钻头通过打孔电机传动对下方的物料进行排列打孔，实现同时进行多个打孔工作，提高了工作的效率。

Description

一种加工中心用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及加工打孔技术领域，具体为一种加工中心用打孔装置。

背景技术

任何一种机器，没有孔是作不成的，要把零件连接起来，需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔，为了把传动部件固定起来，需要各种安装孔，机器零件本身也有许多各种各样的孔(如油孔、工艺孔、减重孔等)，加工孔从而使孔达到要求的操作称为孔加工，内孔表面是组成机械零件的重要表面之一，在机械零件中，带孔零件一般要占零件总数的50％～80％，孔的种类也是多种多样的，有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等，常见的圆柱形孔又有一般孔和深孔之别，深孔很难加工。

目前市面上的打孔装置存在着不能同时打多个孔，打孔的精准度不高的问题，而且在钻头工作的过程中，不仅容易对底部的工作台造成损伤，还会对钻头造成磨损，致使工作延期，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的打孔装置存在着不能同时打多个孔，打孔的精准度不高的问题，而且在钻头工作的过程中，不仅容易对底部的工作台造成损伤，还会对钻头造成磨损，致使工作延期，降低工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用打孔装置，包括支架，所述支架的底端固定安装有工作台，所述工作台的内部顶端设置有集尘组件，所述集尘组件的顶端设置有打孔板组件，所述工作台的顶部一侧固定安装有插销组件，所述插销组件的一侧固定安装有量尺，所述量尺的外表面设置有打孔组件，所述支架的一侧固定安装有蓄电池，所述工作台的一侧固定安装有控制按钮。

优选的，所述集尘组件包括活动安装在工作台内部的集尘槽，所述工作台的外表面活动安装有抽拉门，所述抽拉门的表面两侧皆固定安装有固定块，所述固定块之间固定安装有把手。

优选的，所述打孔板组件包括固定安装在工作台顶端的打孔板，所述打孔板表面贯穿开设有收集孔。

优选的，所述插销组件包括固定安装在工作台一侧的导柱，所述导柱外表面套接有的插销块，所述插销块的一侧开设有内螺孔，所述内螺孔内侧套接有羊角栓，所述插销块一侧固定安装有固定螺栓。

优选的，所述打孔组件包括活动安装在量尺外表面的吊头，所述吊头的表面开设有固定螺孔，所述吊头的底端固定安装有固定柱，所述固定柱的底端固定安装有托板，所述托板的顶部一侧固定安装有打孔电机，所述打孔电机输出端贯穿托板活动安装有转轴，所述转轴下方横向排布转动安装有活动轴，所述转轴表面皆套接有传动带，所述活动轴底部贯穿托板活动安装有钻头。

优选的，所述所述蓄电池和控制按钮的输出端通过导线与打孔电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种加工中心用打孔装置，在日常使用过程中，首先支架一侧固定安装的量尺来测量打孔的距离，同时量尺表面套接的吊头与底端的托板带动下方分列的多个钻头，钻头通过打孔电机传动对下方的物料进行排列打孔，实现同时进行多个打孔工作，提高了工作的效率。

该一种加工中心用打孔装置，在日常使用过程中，通过工作台顶部的打孔板可以隔离工作台与钻头，同时打孔板内部开设的收集孔可以卡接钻头，使钻头穿过收集孔，避免钻头与工作台直接接触造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型的内部主视图；

图2为本实用新型的外表面结构示意图；

图3为本实用新型的插销组件结构示意图；

图4为本实用新型的打孔组件结构示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、集尘组件；301、抽拉门；302、固定块；303、把手；304、集尘槽；4、打孔板组件；401、收集孔；402、打孔板；5、插销组件；501、插销块；502、羊角栓；503、内螺孔；504、固定螺栓；505、导柱；6、量尺；7、打孔组件；701、吊头；702、固定螺孔；703、固定柱；704、托板；705、打孔电机；706、转轴；707、活动轴；708、传动带；709、钻头；8、蓄电池；9、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心用打孔装置，包括支架1，支架1的底端固定安装有工作台2，工作台2放置物料所用，通过工作台2才能够对物料进行钻孔或其他加工，工作台2的内部顶端设置有集尘组件3，通过集尘组件3可以对上方钻孔剩下的废料进行回收再利用，避免了浪费，集尘组件3的顶端设置有打孔板组件4，打孔板组件4可以防止工作台2被钻坏,也可以防止钻头709造成磨损，工作台2的顶部一侧固定安装有插销组件5，可以通过插销组件5控制着钻孔的高度，更好的与打孔板402进行相接，避免损坏钻头709，插销组件5的一侧固定安装有量尺6，量尺6的外表面设置有打孔组件7，支架1的一侧固定安装有蓄电池8，工作台2的一侧固定安装有控制按钮9，集尘组件3包括活动安装在工作台2内部的集尘槽304，工作台2的外表面活动安装有抽拉门301，抽拉门301的表面两侧皆固定安装有固定块302，固定块302之间固定安装有把手303，通过集尘槽304进行收集废料，在打开抽拉门301进行清除，防止收集的废料堵塞打孔板402。

打孔板组件4包括固定安装在工作台2顶端的打孔板402，打孔板402表面贯穿开设有收集孔401，收集孔401不仅可以收集废料，还可以避免钻头709与工作台2进行接触，避免了两者的损坏，插销组件5包括固定安装在工作台2一侧的导柱505，通过导柱505可以滑动插销块501，对其进行上下的滑动，导柱505外表面套接有的插销块501，导柱505的表面同时也开设有许多的内螺孔的503，插销块501的一侧开设有内螺孔503，内螺孔503内侧套接有羊角栓502，插销块501一侧固定安装有固定螺栓504，打孔组件7包括活动安装在量尺6外表面的吊头701，吊头701的表面开设有固定螺孔702，通过固定螺孔702可以将吊头701固定在量尺6上，防止钻孔时造成的震动影响钻头709的固定，吊头701的底端固定安装有固定柱703，固定柱703的底端固定安装有托板704，托板704通过内部的转轴706可以带动下方排列的钻头709进行钻动，托板704的顶部一侧固定安装有打孔电机705，打孔电机705输出端贯穿托板704活动安装有转轴706，转轴706下方横向排布转动安装有活动轴707，转轴706表面皆套接有传动带708，传动带708套接在所有钻头709的活动轴707上，活动轴707底部贯穿托板704活动安装有钻头709，然后通过活动轴707带动钻头709进行旋转钻孔，蓄电池8和控制按钮9的输出端通过导线与打孔电机705的输入端电性连接，需要使用时可以通过控制按钮9控制打孔电机705的启动。

工作原理：当需要使用本装置时，首先将材料放置在工作台2顶端的打孔板402上，然后支架1一侧的量尺6控制吊头701测量打孔的距离，同时吊头701下方的托板704通过上方的打孔电机705带动转轴706，转轴706通过传动带708带动下方排列的钻头709进行钻孔，同时量尺6一侧的插销块501通过羊角栓502插接内螺孔503来调节钻头709的高度，使钻头709与打孔板402表面开设的收集孔401相接，完成钻孔，同时打孔板402下方的集尘组件3通过收集孔401将废料收集到集尘槽304中，通过把手303来打开抽拉门301完成清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工中心用打孔装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的内部顶端设置有集尘组件(3)，所述集尘组件(3)的顶端设置有打孔板组件(4)，所述工作台(2)的顶部一侧固定安装有插销组件(5)，所述插销组件(5)的一侧固定安装有量尺(6)，所述量尺(6)的外表面设置有打孔组件(7)，所述支架(1)的一侧固定安装有蓄电池(8)，所述工作台(2)的一侧固定安装有控制按钮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用打孔装置，其特征在于：所述集尘组件(3)包括活动安装在工作台(2)内部的集尘槽(304)，所述工作台(2)的外表面活动安装有抽拉门(301)，所述抽拉门(301)的表面两侧皆固定安装有固定块(302)，所述固定块(302)之间固定安装有把手(303)。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用打孔装置，其特征在于：所述打孔板组件(4)包括固定安装在工作台(2)顶端的打孔板(402)，所述打孔板(402)表面贯穿开设有收集孔(401)。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用打孔装置，其特征在于：所述插销组件(5)包括固定安装在工作台(2)一侧的导柱(505)，所述导柱(505)外表面套接有的插销块(501)，所述插销块(501)的一侧开设有内螺孔(503)，所述内螺孔(503)内侧套接有羊角栓(502)，所述插销块(501)一侧固定安装有固定螺栓(504)。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(7)包括活动安装在量尺(6)外表面的吊头(701)，所述吊头(701)的表面开设有固定螺孔(702)，所述吊头(701)的底端固定安装有固定柱(703)，所述固定柱(703)的底端固定安装有托板(704)，所述托板(704)的顶部一侧固定安装有打孔电机(705)，所述打孔电机(705)输出端贯穿托板(704)活动安装有转轴(706)，所述转轴(706)下方横向排布转动安装有活动轴(707)，所述转轴(706)表面皆套接有传动带(708)，所述活动轴(707)底部贯穿托板(704)活动安装有钻头(709)。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心用打孔装置，其特征在于：所述蓄电池(8)和控制按钮(9)的输出端通过导线与打孔电机(705)的输入端电性连接。

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