CN213968846U - 一种新型钢筋加工用墩头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢筋加工用墩头机，包括工作台，工作台的表面中心设有固定座，所述固定座的表面设有若干限位孔，所述固定座的左右两侧设有固定杆，所述固定杆表面滑动连接有固定夹，所述固定夹的上部设有固定螺母，所述工作台的表面对称设有第一滑槽和第二滑槽的一端，所述第一滑槽和第二滑槽的另一端设有支撑板，所述支撑板的下表面设有液压杆的一端，所述液压杆的另一端卡接有锤头，所述第二滑槽表面滑动连接有气缸，两所述气缸的相对面设有气缸杆，所述气缸杆的表面螺纹连接有夹具，通过气缸带动气缸杆表面的夹具进行固定，同时可根据钢筋的实际情况选择合适的夹具，在加工的工程中高效的加工，保证了加工的精确度。

Description

一种新型钢筋加工用墩头机

技术领域

本实用新型涉及墩头机技术领域，具体领域为一种新型钢筋加工用墩头机。

背景技术

镦头机是钢筋和钢管加工机械之一，是将钢筋或钢管端部镦粗的机器。

目前现有的墩头加工设备在对钢筋加工时，缺乏良好的辅助工装，即便采取了简单的装夹措施，但是适用性差，只能对指定规格的钢筋进行加工处理，对不同形状加工时，无法对夹持部位进行改变，导致低效的加工完整度，所以，一种新型钢筋加工用墩头机就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋加工用墩头机，以解决上述背景技术中提出的现有的墩头加工设备在对钢棒加工时，缺乏良好的辅助工装，即便采取了简单的装夹措施，但是适用性差，只能对指定规格的钢棒进行加工处理，对不同形状加工时，无法对夹持部位进行改变，导致低效的加工完整度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢筋加工用墩头机，包括工作台，工作台的表面中心设有固定座，所述固定座的表面设有若干限位孔，所述固定座的左右两侧设有固定杆，且所述固定杆与工作台固定连接，所述固定杆表面滑动连接有固定夹，所述固定夹的上部设有固定螺母，所述固定杆的上表面设有外螺纹，所述固定螺母与固定杆螺纹连接，所述工作台的表面对称设有第一滑槽和第二滑槽的一端，所述第一滑槽和第二滑槽的另一端设有支撑板，所述支撑板的下表面设有液压杆的一端，所述液压杆的另一端卡接有锤头，所述第二滑槽表面滑动连接有气缸，两所述气缸的相对面设有气缸杆，所述气缸杆的表面螺纹连接有夹具，所述第一滑槽的内表面设有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮中心设有贯穿齿轮的控制杆，所述控制杆的一端设有转轴，所述控制杆通过转轴与气缸固定连接，所述控制杆的另一端设有把手。

优选的，所述限位孔的直径依次增大。

优选的，所述限位孔的两侧对称设有限位槽，所述限位槽形状与固定夹的形状相适应。

优选的，所述齿轮与控制杆为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型钢筋加工用墩头机有以下优点：

本实用新型，固定座表面设有若干限位孔可以进行选择，可对不同规格的钢筋进行加工处理，同时固定座通过固定夹和固定螺母固定，可随时进行拆卸更换非常方便，通过把手的旋转带动控制杆和齿轮在齿条表面移动，带动气缸的移动，可实现对夹持位置的改变，以适应加工形式不同需要特定加工位置的情况，通过气缸带动气缸杆表面的夹具进行固定，夹具和气缸杆螺纹连接，可根据钢筋的实际情况选择合适的夹具，在加工的工程中高效的加工，保证了加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的固定座的结构示意图；

图3为本实用新型的第一滑槽的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第二滑槽的侧视结构示意图。

图中：1-工作台、2-固定座、3-限位孔、4-固定杆、5-固定夹、6-固定螺母、7-齿条、8-第一滑槽、9-第二滑槽、10-支撑板、11-液压杆、12-锤头、13-气缸、14-气缸杆、15-夹具、16-齿轮、17-控制杆、18-转轴、19-把手、20-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢筋加工用墩头机，包括工作台1，工作台1的表面中心设有固定座2，所述固定座2的表面设有若干限位孔3，所述固定座2的左右两侧设有固定杆4，且所述固定杆4与工作台1固定连接，所述固定杆4表面滑动连接有固定夹5，所述固定夹5的上部设有固定螺母6，所述固定杆4的上表面设有外螺纹，所述固定螺母6与固定杆4螺纹连接，所述工作台1的表面对称设有第一滑槽8和第二滑槽9的一端，所述第一滑槽8和第二滑槽9的另一端设有支撑板10，所述支撑板10的下表面设有液压杆11的一端，所述液压杆11的另一端卡接有锤头12，所述第二滑槽9表面滑动连接有气缸13，两所述气缸13的相对面设有气缸杆14，所述气缸杆14的表面螺纹连接有夹具15，所述第一滑槽8的内表面设有齿条7，所述齿条7的表面啮合有齿轮16，所述齿轮16中心设有贯穿齿轮16的控制杆17，所述控制杆17的一端设有转轴18，所述控制杆17通过转轴18与气缸13固定连接，所述控制杆17的另一端设有把手19，所述锤头12和限位孔3位于同一垂直面上，保证加工的精确性，通过气缸13带动气缸杆14表面的夹具15进行固定，夹具15和气缸杆14螺纹连接，可根据钢筋的实际情况选择合适的夹具15，在加工的工程中高效的加工，保证了加工的精确度。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

具体而言，所述限位孔3的直径依次增大，以适应不同尺寸钢筋的加工。

具体而言，所述限位孔3的两侧对称设有限位槽20，所述限位槽20形状与固定夹5的形状相适应，用于限制固定座2的位置，防止在加工时固定座2的移动。

具体而言，所述齿轮16与控制杆17为一体化结构，把手19带动控制杆17旋转，齿轮16和控制杆17一体化结构，齿轮16与齿条7啮合，带动气缸13的移动，实现夹具15位置的改变。

工作原理：在使用时，首先根据钢筋的实际尺寸大小，选择合适的夹具15和限位孔3，将钢筋与适合的限位孔3插接，通过固定夹5与限位槽20卡接，通过固定螺母6固定固定座2的位置，随后根据钢筋需要加工的形状调整夹持的位置，转动把手19，带动齿轮16在齿条7上移动，带动控制杆17移动，带动气缸13移动到适宜的位置，随后气缸13带动气缸杆14和表面的夹具15对钢筋夹持，随后液压杆11带动锤头12对钢筋进行加工，完成后释放气缸杆14，将钢筋从限位孔3上取出，完成加工。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型钢筋加工用墩头机，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）的表面中心设有固定座（2），所述固定座（2）的表面设有若干限位孔（3），所述固定座（2）的左右两侧设有固定杆（4），且所述固定杆（4）与工作台（1）固定连接，所述固定杆（4）表面滑动连接有固定夹（5），所述固定夹（5）的上部设有固定螺母（6），所述固定杆（4）的上表面设有外螺纹，所述固定螺母（6）与固定杆（4）螺纹连接，所述工作台（1）的表面对称设有第一滑槽（8）和第二滑槽（9）的一端，所述第一滑槽（8）和第二滑槽（9）的另一端设有支撑板（10），所述支撑板（10）的下表面设有液压杆（11）的一端，所述液压杆（11）的另一端卡接有锤头（12），所述第二滑槽（9）表面滑动连接有气缸（13），两所述气缸（13）的相对面设有气缸杆（14），所述气缸杆（14）的表面螺纹连接有夹具（15），所述第一滑槽（8）的内表面设有齿条（7），所述齿条（7）的表面啮合有齿轮（16），所述齿轮（16）中心设有贯穿齿轮（16）的控制杆（17），所述控制杆（17）的一端设有转轴（18），所述控制杆（17）通过转轴（18）与气缸（13）固定连接，所述控制杆（17）的另一端设有把手（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋加工用墩头机，其特征在于：所述限位孔（3）的直径依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋加工用墩头机，其特征在于：所述限位孔（3）的两侧对称设有限位槽（20），所述限位槽（20）形状与固定夹（5）的形状相适应。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋加工用墩头机，其特征在于：所述齿轮（16）与控制杆（17）为一体化结构。

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