CN213968720U - 一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，包括下模具和上模具，下模具的顶部内凹设有滑块槽，滑块槽的一侧内壁贯穿设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动组件，滑动组件远离滑块槽的一侧端部滑动延伸入压槽内，压槽内凹设在下模具的顶部，压槽的底部设有卷圆槽；上模具的顶部一侧贯穿设有贯穿滑槽，贯穿滑槽内滑动连接有卡块，上模具的底部另一侧内凹设有卡接槽，通过卷圆槽可以对食品罐罐身进行卷圆，卷圆完成后插入卡块抵住压筋滑块使压筋滑块对食品罐罐身进行冲压形成筋线，压槽的结构可以防止食品罐罐身在卷圆及压筋过程中没有支撑而发生变形，使用一套模具即可完成卷圆及压筋的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品罐生产模具技术领域，具体为一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具。
背景技术
现有的金属食品罐的罐身在生产成型过程中，需要在罐身上的口部卷圆以及在靠近口部的罐身上压筋，通过卷圆使得罐身的口部圆滑，以及通过压筋供罐盖盖合压紧在罐身上。现有技术中，对于食品罐的罐身的该两个部位的成型，需要用的模具比较复杂，同时模具的工序也比较多，这样就造成了生产效率较为低下，操作也比较繁琐，为此我们提出一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具的顶部内凹设有滑块槽，所述滑块槽的一侧内壁贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动组件，所述滑动组件远离滑块槽的一侧端部滑动延伸入压槽内，所述压槽内凹设在下模具的顶部，所述压槽的底部设有卷圆槽；
所述上模具的顶部一侧贯穿设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽内滑动连接有卡块，所述上模具的底部另一侧内凹设有卡接槽。
优选的，所述卡接槽的两侧内壁固定安装有橡胶垫并且卡接槽的横截面宽度等于压槽的横截面宽度。
优选的，所述卷圆槽的底部固定安装有下圆角、顶部固定安装有上圆角，所述上圆角和下圆角组合形成螺旋状圆形。
优选的，所述压槽的两侧端部贯穿设有开口，所述压槽的一侧内壁内凹设有筋线凹槽并且位于卷圆槽的顶部。
优选的，所述滑动组件包括压筋滑块、固定块、弹簧，所述压筋滑块滑动安装在滑动槽内，所述压筋滑块的中部固定安装有固定块，所述固定块的一侧外壁固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在滑动槽靠近压槽的一侧内壁，所述弹簧内套有压筋滑块的一端。
优选的，所述压筋滑块靠近滑块槽的端部为圆顶形、靠近压槽的端部设有圆角并且形状与筋线凹槽的形状一致，所述弹簧为矩形体异形弹簧。
优选的，所述卡块的底部固定设有底部圆角、靠近压槽的侧面底部固定设有斜面，所述卡块的顶部固定安装有把手，所述滑块槽的底部结构和卡块的底部结构一致，所述滑动槽位于滑块槽底部斜面的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过卷圆槽可以对食品罐罐身进行卷圆，卷圆完成后插入卡块抵住压筋滑块使压筋滑块对食品罐罐身进行冲压形成筋线，压槽的结构可以防止食品罐罐身在卷圆及压筋过程中没有支撑而发生变形，使用一套模具即可完成卷圆及压筋的操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视图。
图中：下模具1、上模具2、卡块3、斜面301、底部圆角302、贯穿滑槽4、把手5、压槽6、筋线凹槽7、卷圆槽8、上圆角801、下圆角802、滑块槽9、滑动组件10、压筋滑块101、固定块102、弹簧103、卡接槽11、滑动槽12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的顶部内凹设有滑块槽9，滑块槽9的一侧内壁贯穿设有滑动槽12，滑动槽12内滑动安装有滑动组件10，滑动组件10远离滑块槽9的一侧端部滑动延伸入压槽6内，压槽6内凹设在下模具1的顶部，压槽6的底部设有卷圆槽8；
如图1所示，上模具2的顶部一侧贯穿设有贯穿滑槽4，贯穿滑槽4内滑动连接有卡块3，上模具2的底部另一侧内凹设有卡接槽11。卡接槽11的两侧内壁固定安装有橡胶垫并且卡接槽11的横截面宽度等于压槽6的横截面宽度。
如图1所示，卷圆槽8的底部固定安装有下圆角802、顶部固定安装有上圆角801，上圆角801和下圆角802组合形成螺旋状圆形。压槽6的两侧端部贯穿设有开口，压槽6的一侧内壁内凹设有筋线凹槽7并且位于卷圆槽8的顶部。
如图2所示，滑动组件10包括压筋滑块101、固定块102、弹簧103，压筋滑块101滑动安装在滑动槽12内，压筋滑块101的中部固定安装有固定块102，固定块102的一侧外壁固定连接有弹簧103的一端，弹簧103的另一端固定安装在滑动槽12靠近压槽6的一侧内壁，弹簧103内套有压筋滑块101的一端。压筋滑块101靠近滑块槽9的端部为圆顶形、靠近压槽6的端部设有圆角并且形状与筋线凹槽7的形状一致，弹簧103为矩形体异形弹簧。
如图1所示，卡块3的底部固定设有底部圆角302、靠近压槽6的侧面底部固定设有斜面301，卡块3的顶部固定安装有把手5，滑块槽9的底部结构和卡块3的底部结构一致，滑动槽12位于滑块槽9底部斜面的顶部。
工作原理：本实用新型把需要罐身上的口部卷圆以及在靠近口部的罐身上压筋的罐身板材的一端插入到上模具2的卡接槽11内，卡接槽11内的橡胶垫增大了与板材接触的摩擦力，防止板材掉落，把卡块3插入到上模具2的贯穿滑槽4内，然后把上模具2的卡块3插入到下模具1的滑块槽9内，板材插入到压槽6内，压槽6的结构可以防止食品罐罐身在卷圆及压筋过程中没有支撑而发生变形，此时卡块3抵住压筋滑块101，操作人员按下上模具2带动板材下移，板材的口部经过下圆角802被卷弯，操作人员继续按下上模具2，板材的底部划过下圆角802经过上圆角801被卷形成一个圆形，此时按下卡块3，卡块3抵住压筋滑块101进而带动压筋滑块101往压槽6内移动，进而给需要压筋的板材进行压筋处理，此时卷圆和压筋的操作同时完成，当需要取出板材时，首先取出卡块3，然后拉动上模具2通过压槽6两侧开口移出板材即可，整个装置结构简单，操作方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部内凹设有滑块槽(9)，所述滑块槽(9)的一侧内壁贯穿设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内滑动安装有滑动组件(10)，所述滑动组件(10)远离滑块槽(9)的一侧端部滑动延伸入压槽(6)内，所述压槽(6)内凹设在下模具(1)的顶部，所述压槽(6)的底部设有卷圆槽(8)；
所述上模具(2)的顶部一侧贯穿设有贯穿滑槽(4)，所述贯穿滑槽(4)内滑动连接有卡块(3)，所述上模具(2)的底部另一侧内凹设有卡接槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述卡接槽(11)的两侧内壁固定安装有橡胶垫并且卡接槽(11)的横截面宽度等于压槽(6)的横截面宽度。
3.根据权利要求1所述的一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述卷圆槽(8)的底部固定安装有下圆角(802)、顶部固定安装有上圆角(801)，所述上圆角(801)和下圆角(802)组合形成螺旋状圆形。
4.根据权利要求1所述的一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述压槽(6)的两侧端部贯穿设有开口，所述压槽(6)的一侧内壁内凹设有筋线凹槽(7)并且位于卷圆槽(8)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述滑动组件(10)包括压筋滑块(101)、固定块(102)、弹簧(103)，所述压筋滑块(101)滑动安装在滑动槽(12)内，所述压筋滑块(101)的中部固定安装有固定块(102)，所述固定块(102)的一侧外壁固定连接有弹簧(103)的一端，所述弹簧(103)的另一端固定安装在滑动槽(12)靠近压槽(6)的一侧内壁，所述弹簧(103)内套有压筋滑块(101)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述压筋滑块(101)靠近滑块槽(9)的端部为圆顶形、靠近压槽(6)的端部设有圆角并且形状与筋线凹槽(7)的形状一致，所述弹簧(103)为矩形体异形弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述卡块(3)的底部固定设有底部圆角(302)、靠近压槽(6)的侧面底部固定设有斜面(301)，所述卡块(3)的顶部固定安装有把手(5)，所述滑块槽(9)的底部结构和卡块(3)的底部结构一致，所述滑动槽(12)位于滑块槽(9)底部斜面的顶部。
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022399665.8U patent/CN213968720U/zh active Active
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