CN213966269U - 一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,属于分散装置技术领域,一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑框,所述支撑框的顶部固定连接有支架,所述支架的右侧两侧均穿插有上料管,所述支架的内顶壁固定连接有下料斗,两个所述上料管的相对一端均贯穿并延伸至下料斗的内部,所述支撑框的内顶壁转动连接有支撑桶,所述下料斗的底部贯穿支撑框并延伸支撑桶的内部。该实用新型,具有良好的搅拌能力,可以将多种原料同时的导入到装置中,从而提高装置的分散效果,并且通过控制电机的正反转可以改变搅拌原料的高度,使得原料分散度提高,提高原料融合率,进而提高该防水涂料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散装置技术领域,更具体地说,涉及一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置。
背景技术
聚氨酯防水涂料是集国外先进技术,采用进口原料,助剂等,经高分子合成反应工艺配制而成的单组份反应型柔性防水涂料,该材料技术性能好,使用简单、方便并可根据客户不同要求制成彩色涂层。
现有的聚氨酯防水涂料在加工过程中,为了提高成品聚氨酯防水涂料的品质,会在聚氨酯防水涂料加工时对多种原料需要分散混合,现有用于聚氨酯防水涂料的分散装置在对聚氨酯防水涂料原料分散时,只能对同一层面的原料进行搅拌,搅拌装置不能上升或下降,导致聚氨酯防水涂料分散度不高及聚氨酯防水涂料融合率不高的问题,降低了成品聚氨酯防水涂料的质量,所以需要一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,具备对多种原料溶液不同高度进行搅拌分散的优点,解决了上述背景技术提到的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑框,所述支撑框的顶部固定连接有支架,所述支架的右侧两侧均穿插有上料管,所述支架的内顶壁固定连接有下料斗,两个所述上料管的相对一端均贯穿并延伸至下料斗的内部,所述支撑框的内顶壁转动连接有支撑桶,所述下料斗的底部贯穿支撑框并延伸支撑桶的内部,所述支撑桶上套设有与其螺纹连接的搅拌桶,所述支架的顶部固定连接有电机,所述支架上穿插有与其转动连接的转动杆,所述电机的输出轴与转动杆固定连接,所述转动杆的底端固定连接有均匀分布的搅拌杆,顶部的所述搅拌杆的顶部与支撑桶固定连接,所述支撑桶的左右两侧均固定连接有限位块,两个所述限位块的相背一侧均贯穿并延伸至支撑框的外侧,所述搅拌桶的底部连通有出料管,所述出料管的底端固定连接有阀门。
优选的,所述转动杆上套设有绞龙,所述绞龙的外侧与支撑桶的内壁接触。
优选的,底部的所述搅拌杆的底部固定连接有均匀分布的辅助杆,所述搅拌桶的内底壁固定连接有下料块。
优选的,所述支撑桶的底部固定连接有两个刮板,两个所述刮板的相背一侧均与支撑桶的内壁接触。
优选的,所述支撑框的内顶壁固定连接有支架套,所述支撑桶的顶部与支架套的内壁转动连接。
优选的,所述上料管远离下料斗的一端固定连接有漏斗,所述漏斗的一侧与支架固定连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过底板的设置可以对支撑框进行支撑,支撑框可以对整个装置进行支撑,接着支架的设置可以起到固定下料斗的作用,多种原料可以同时通过两个上料管导入到下料斗内,原料会在下料斗内进行初步的混合,接着初步混合的原料会通过支撑桶进入到搅拌桶内,电机启动后会带动转动杆转动,转动杆启动会带动搅拌杆对上层原料进行搅拌,过程中顶部的搅拌杆会将支撑桶带动,支撑桶转动后会会带动搅拌桶转动,限位块会对搅拌桶进行限位,使得搅拌桶会在支撑框内壁上升,搅拌桶上升后搅拌杆会在会其内部相对的下降,从而可以对搅拌桶底部的原料进行搅拌,使得原料分散度提高,提高原料融合率,提高该防水涂料的质量,搅拌完成后,可以将收集桶放置到底板的内壁上,接着打开阀门,即可对防水涂料进行收集,该装置具有良好的搅拌能力,可以将多种原料同时的导入到装置中,从而提高装置的分散效果,并且通过控制电机的正反转可以改变搅拌原料的高度,使得原料分散度提高,提高原料融合率,进而提高该防水涂料的质量。
(2)本方案通过转动杆上套设的绞龙转动可以对多种原料进行初步的混合,从而进一步的提高装置对原料的分散效果。
(3)本方案通过底部的搅拌杆固定连接的辅助杆可以对原料更好的进行搅拌,提高对原料分散度,进而提高该防水涂料的质量,搅拌桶内底壁固定连接的下料块可以提高该原料下料的速度,从而提高该原料的生产速度。
(4)本方案通过支撑桶底部固定连接的两个刮板可以将搅拌桶内壁的涂料刮除,从而降低涂料附着在搅拌桶内壁的情况发生,从而提高原料的利用率。
(5)本方案通过支撑框内顶壁固定连接的支架套可以对支撑桶进行加固,避免支撑桶从支撑框脱落的情况发生。
(6)本方案通过上料管远离下料斗一端固定连接的有漏斗可以方便工作人员将原料注入到上料管内,从而提高该防水涂料的生产速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视图。
图中标号说明:
1、底板;2、支撑框;201、支架套;3、支架;4、上料管;401、漏斗;5、下料斗;6、支撑桶;601、刮板;7、搅拌桶;701、下料块;8、电机;9、转动杆;901、绞龙;10、搅拌杆;101、辅助杆;11、限位块;12、出料管;13、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑框2,支撑框2的顶部固定连接有支架3,支架3的右侧两侧均穿插有上料管4,支架3的内顶壁固定连接有下料斗5,两个上料管4的相对一端均贯穿并延伸至下料斗5的内部,支撑框2的内顶壁转动连接有支撑桶6,下料斗5的底部贯穿支撑框2并延伸支撑桶6的内部,支撑桶6上套设有与其螺纹连接的搅拌桶7,支架3的顶部固定连接有电机8,电机8的型号可为SGMGV-09ADC6C,支架3上穿插有与其转动连接的转动杆9,电机8的输出轴与转动杆9固定连接,转动杆9的底端固定连接有均匀分布的搅拌杆10,顶部的搅拌杆10的顶部与支撑桶6固定连接,支撑桶6的左右两侧均固定连接有限位块11,两个限位块11的相背一侧均贯穿并延伸至支撑框2的外侧,搅拌桶7的底部连通有出料管12,出料管12的底端固定连接有阀门13,通过底板1的设置可以对支撑框2进行支撑,支撑框2可以对整个装置进行支撑,接着支架3的设置可以起到固定下料斗5的作用,多种原料可以同时通过两个上料管4导入到下料斗5内,原料会在下料斗5内进行初步的混合,接着初步混合的原料会通过支撑桶6进入到搅拌桶7内,电机8启动后会带动转动杆9转动,转动杆9启动会带动搅拌杆10对上层原料进行搅拌,过程中顶部的搅拌杆10会将支撑桶6带动,支撑桶6转动后会会带动搅拌桶7转动,限位块11会对搅拌桶7进行限位,使得搅拌桶7会在支撑框2内壁上升,搅拌桶7上升后搅拌杆10会在会其内部相对的下降,从而可以对搅拌桶7底部的原料进行搅拌,使得原料分散度提高,提高原料融合率,提高该防水涂料的质量,搅拌完成后,可以将收集桶放置到底板1的内壁上,接着打开阀门13,即可对防水涂料进行收集,该装置具有良好的搅拌能力,可以将多种原料同时的导入到装置中,从而提高装置的分散效果,并且通过控制电机8的正反转可以改变搅拌原料的高度,使得原料分散度提高,提高原料融合率,进而提高该防水涂料的质量。
进一步的,转动杆9上套设有绞龙901,绞龙901的外侧与支撑桶6的内壁接触,通过转动杆9上套设的绞龙901转动可以对多种原料进行初步的混合,从而进一步的提高装置对原料的分散效果。
进一步的,底部的搅拌杆10的底部固定连接有均匀分布的辅助杆101,搅拌桶7的内底壁固定连接有下料块701,通过底部的搅拌杆10固定连接的辅助杆101可以对原料更好的进行搅拌,提高对原料分散度,进而提高该防水涂料的质量,搅拌桶7内底壁固定连接的下料块701可以提高该原料下料的速度,从而提高该原料的生产速度。
进一步的,支撑桶6的底部固定连接有两个刮板601,两个刮板601的相背一侧均与支撑桶6的内壁接触,通过支撑桶6底部固定连接的两个刮板601可以将搅拌桶7内壁的涂料刮除,从而降低涂料附着在搅拌桶7内壁的情况发生,从而提高原料的利用率。
进一步的,支撑框2的内顶壁固定连接有支架套201,支撑桶6的顶部与支架套201的内壁转动连接,通过支撑框2内顶壁固定连接的支架套201可以对支撑桶6进行加固,避免支撑桶6从支撑框2脱落的情况发生。
进一步的,上料管4远离下料斗5的一端固定连接有漏斗401,漏斗401的一侧与支架3固定连接,通过上料管4远离下料斗5一端固定连接的有漏斗401可以方便工作人员将原料注入到上料管4内,从而提高该防水涂料的生产速率。
工作原理:首先,通过底板1的设置可以对支撑框2进行支撑,支撑框2可以对整个装置进行支撑,接着支架3的设置可以起到固定下料斗5的作用,多种原料可以同时通过两个上料管4导入到下料斗5内,原料会在下料斗5内进行初步的混合,接着初步混合的原料会通过支撑桶6进入到搅拌桶7内,电机8启动后会带动转动杆9转动,转动杆9启动会带动搅拌杆10对上层原料进行搅拌,过程中顶部的搅拌杆10会将支撑桶6带动,支撑桶6转动后会会带动搅拌桶7转动,限位块11会对搅拌桶7进行限位,使得搅拌桶7会在支撑框2内壁上升,搅拌桶7上升后搅拌杆10会在会其内部相对的下降,从而可以对搅拌桶7底部的原料进行搅拌,使得原料分散度提高,提高原料融合率,提高该防水涂料的质量,搅拌完成后,可以将收集桶放置到底板1的内壁上,接着打开阀门13,即可对防水涂料进行收集,该装置具有良好的搅拌能力,可以将多种原料同时的导入到装置中,从而提高装置的分散效果,并且通过控制电机8的正反转可以改变搅拌原料的高度,使得原料分散度提高,提高原料融合率,进而提高该防水涂料的质量,解决了现有用于聚氨酯防水涂料的分散装置在对聚氨酯防水涂料原料分散时,只能对同一层面的原料进行搅拌,搅拌装置不能上升或下降,导致聚氨酯防水涂料分散度不高及聚氨酯防水涂料融合率不高的问题,降低了成品聚氨酯防水涂料的质量的问题。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑框(2),所述支撑框(2)的顶部固定连接有支架(3),所述支架(3)的右侧两侧均穿插有上料管(4),所述支架(3)的内顶壁固定连接有下料斗(5),两个所述上料管(4)的相对一端均贯穿并延伸至下料斗(5)的内部,所述支撑框(2)的内顶壁转动连接有支撑桶(6),所述下料斗(5)的底部贯穿支撑框(2)并延伸支撑桶(6)的内部,所述支撑桶(6)上套设有与其螺纹连接的搅拌桶(7),所述支架(3)的顶部固定连接有电机(8),所述支架(3)上穿插有与其转动连接的转动杆(9),所述电机(8)的输出轴与转动杆(9)固定连接,所述转动杆(9)的底端固定连接有均匀分布的搅拌杆(10),顶部的所述搅拌杆(10)的顶部与支撑桶(6)固定连接,所述支撑桶(6)的左右两侧均固定连接有限位块(11),两个所述限位块(11)的相背一侧均贯穿并延伸至支撑框(2)的外侧,所述搅拌桶(7)的底部连通有出料管(12),所述出料管(12)的底端固定连接有阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,其特征在于:所述转动杆(9)上套设有绞龙(901),所述绞龙(901)的外侧与支撑桶(6)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,其特征在于:底部的所述搅拌杆(10)的底部固定连接有均匀分布的辅助杆(101),所述搅拌桶(7)的内底壁固定连接有下料块(701)。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,其特征在于:所述支撑桶(6)的底部固定连接有两个刮板(601),两个所述刮板(601)的相背一侧均与支撑桶(6)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,其特征在于:所述支撑框(2)的内顶壁固定连接有支架套(201),所述支撑桶(6)的顶部与支架套(201)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯防水涂料加工用分散装置,其特征在于:所述上料管(4)远离下料斗(5)的一端固定连接有漏斗(401),所述漏斗(401)的一侧与支架(3)固定连接。
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