CN213965935U - 一种甲硫醇回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲硫醇回收处理装置,包括主体、缓冲装置、水洗装置、碱洗装置以及氧化装置,缓冲装置通过吸气管与主体连接,水洗装置通过排气管与主体连接,氧化装置通过氧化导入管与碱洗装置连接,碱洗装置通过碱洗导入管与水洗装置连接。本实用新型干式泵用来推动甲硫醇气体在罐体内的流动,缓冲罐能够减小吸入管路流量不均匀度,使系统工作更平稳,水洗罐能够降低气体温度,将气体中的水溶性杂质滤出,一号碱吸收罐、二号碱吸收罐和三号碱吸收罐共同作用,通过30%的NaOH溶液与甲硫醇反应,生成溶于水的甲硫醇钠,除去了不溶于水溶于碱的挥发性物质,一号氧化罐和二号氧化罐采用高锰酸钾对甲硫醇进行氧化处理使废气接近可排放的气体标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收设备,具体是一种甲硫醇回收处理装置。
背景技术
在日常生活中,西咪替丁是一种主要用于抑制胃酸分泌的组胺H2受体阻抗剂,别称甲氰咪胍,这种药物除了能够明显抑制基础和夜间胃酸分泌,也能对由组胺、分肽胃泌素、胰岛素和食物等刺激引起的胃酸分泌进行抑制,并使其酸度降低,因此,这种药物能够有效预防和保护因化学刺激引起的腐蚀性胃炎,此外对应激性胃溃疡和上消化道出血也有明显疗效。
这种药物需求量大,但是在其原料药的生产过程中不可避免会产生甲硫醇等废气,甲硫醇不仅气味十分难闻,对生产人员的人身安全也有严重威胁,扩散到四周甚至会影响周围居民的生活,目前对其采用燃烧法进行处理。
现有的回收处理装置采用燃烧法处理甲硫醇,甲硫醇燃烧值较高,产生的热量较大,严重威胁化工生产的安全,另外通过燃烧法不能完全去除气味,产生的大量二氧化硫,仍然具有较大的刺激性,为此,我们提出一种一种甲硫醇回收处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲硫醇回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种甲硫醇回收处理装置,包括主体、缓冲装置、水洗装置、碱洗装置以及氧化装置,所述主体包括底托、干式泵以及密封垫圈,若干所述干式泵一表面分别与若干底托一表面连接,若干所述密封垫圈一表面分别若干干式泵一表面连接,所述缓冲装置包括吸气管,所述吸气管周侧面与密封垫圈一表面连接,所述水洗装置包括排气管以及水洗罐,所述排气管周侧面与密封垫圈一表面连接,所述水洗罐一表面与排气管一表面连接,所述碱洗装置包括碱洗导入管、一号碱吸收罐、碱吸收罐连接通气管以及三号碱吸收罐,所述碱洗导入管一表面与水洗罐一表面连接,所述一号碱吸收罐一表面与碱洗导入管一表面连接,若干所述碱吸收罐连接通气管一表面分别与若干碱吸收罐一表面连接,所述三号碱吸收罐一表面与碱吸收罐连接通气管一表面连接,所述氧化装置包括氧化导入管和一号氧化罐,所述氧化导入管一表面与三号碱吸收罐一表面连接,所述一号氧化罐一表面与氧化导入管一表面连接。
优选地,所述主体还包括圆环卡托、稳定撑脚、连接柱、气压柱和出气口,若干所述圆环卡托一表面分别与若干罐体周侧面连接,若干所述稳定撑脚一表面分别与若干圆环卡托一表面连接,若干所述连接柱一表面分别与若干罐体一表面连接,若干所述气压柱一表面分别与若干连接柱一表面连接,所述出气口一表面与二号氧化罐连接的气压柱一表面连接,其中,底托共有两个,底托用来安装固定干式泵,干式泵共有两个,干式泵用来推动甲硫醇气体在罐体内的流动,密封垫圈共有两个,密封垫圈用来防止气体泄漏,圆环卡托共有七个,圆环卡托用来固定七个罐体,稳定撑脚共有七个,稳定撑脚对罐体起支撑保护的作用,连接柱共有七个,连接柱用来连接气压柱,气压柱共有七个,气压柱用来观察罐内的气压状况,底托是整个装置的基体,出气口用来将处理完毕的气体排出。
优选地,所述缓冲装置还包括缓冲罐,所述缓冲罐一表面与吸气管一表面连接,吸气管用来将气体导入缓冲罐中,缓冲罐能够减小吸入管路流量不均匀度,减小惯性损失,提高泵的吸入性能,缓冲系统的压力波动,使系统工作更平稳。
优选地,所述水洗装置还包括长排空管,所述长排空管一表面与水洗罐一表面连接,排气管用来将气体导入水洗罐中,水洗罐能够降低气体温度,将气体中的水溶性杂质滤出,长排空管用来将罐体连接在一起进行排空。
优选的,所述碱洗装置还包括二号碱吸收罐和连接排空管,所述二号碱吸收罐一表面与碱吸收罐连接通气管一表面连接,若干所述连接排空管一表面分别与长排空管一表面连接,其中,碱吸收罐连接通气管共有两个,碱吸收罐连接通气管用来连接三个碱吸收罐使其气体能流通,连接排空管共有四个,连接排空管将罐体与长排空管连接起来,碱吸收罐连接通气管用来将水洗处理后的气体导入一号碱吸收罐中进行碱吸收,一号碱吸收罐、二号碱吸收罐和三号碱吸收罐共同作用,通过30%的NaOH溶液与甲硫醇反应,生成溶于水的甲硫醇钠,除去了不溶于水溶于碱的挥发性物质。
优选地,所述氧化装置还包括氧化罐连接通气管以及二号氧化罐,所述氧化罐连接通气管一表面与三号碱吸收罐一表面连接,所述二号氧化罐一表面与氧化罐连接通气管一表面连接,氧化导入管用来将碱吸收处理后的气体导入一号氧化罐,氧化罐连接通气管用来进行气体在一号氧化罐和二号氧化罐之间的流通,一号氧化罐和二号氧化罐采用高锰酸钾对甲硫醇进行氧化处理使废气接近可排放的气体标准。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
底托用来安装固定干式泵,干式泵用来推动甲硫醇气体在罐体内的流动,密封垫圈用来防止气体泄漏,圆环卡托用来固定七个罐体,稳定撑脚对罐体起支撑保护的作用,连接柱用来连接气压柱,气压柱用来观察罐内的气压状况,底托是整个装置的基体,出气口用来将处理完毕的气体排出,吸气管用来将气体导入缓冲罐中,缓冲罐能够减小吸入管路流量不均匀度,减小惯性损失,提高泵的吸入性能,缓冲系统的压力波动,使系统工作更平稳。
排气管用来将气体导入水洗罐中,水洗罐能够降低气体温度,将气体中的水溶性杂质滤出,长排空管用来将罐体连接在一起进行排空,碱吸收罐连接通气管用来连接三个碱吸收罐使其气体能流通,连接排空管将罐体与长排空管连接起来,碱吸收罐连接通气管用来将水洗处理后的气体导入一号碱吸收罐中进行碱吸收,一号碱吸收罐、二号碱吸收罐和三号碱吸收罐共同作用,通过30%的NaOH溶液与甲硫醇反应,生成溶于水的甲硫醇钠,除去了不溶于水溶于碱的挥发性物质。
氧化导入管用来将碱吸收处理后的气体导入一号氧化罐,氧化罐连接通气管用来进行气体在一号氧化罐和二号氧化罐之间的流通,一号氧化罐和二号氧化罐采用高锰酸钾对甲硫醇进行氧化处理使废气接近可排放的气体标准。
附图说明
图1为一种甲硫醇回收处理装置的整体结构示意图。
图2为一种甲硫醇回收处理装置的主视图。
图3为一种甲硫醇回收处理装置图2中A-A剖面图。
图4为一种甲硫醇回收处理装置图2中B-B剖面图。
图中:100、主体;110、底托;120、干式泵;130、密封垫圈;140、圆环卡托;150、稳定撑脚;160、连接柱;170、气压柱;180、出气口;200、缓冲装置;210、吸气管;220、缓冲罐;300、水洗装置;310、排气管;320、水洗罐;330、长排空管;400、碱洗装置;410、碱洗导入管;420、一号碱吸收罐;430、碱吸收罐连接通气管;440、二号碱吸收罐;450、三号碱吸收罐;460、连接排空管;500、氧化装置;510、氧化导入管;520、一号氧化罐;530、氧化罐连接通气管;540、二号氧化罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,包括主体100、缓冲装置200、水洗装置300、碱洗装置400以及氧化装置500,主体100包括底托110、干式泵120以及密封垫圈130,若干干式泵120一表面分别与若干底托110一表面连接,若干密封垫圈130一表面分别若干干式泵120一表面连接,缓冲装置200包括吸气管210,吸气管210周侧面与密封垫圈130一表面连接,水洗装置300包括排气管310以及水洗罐320,排气管310周侧面与密封垫圈130一表面连接,水洗罐320一表面与排气管310一表面连接,碱洗装置400包括碱洗导入管410、一号碱吸收罐420、碱吸收罐连接通气管430以及三号碱吸收罐450,碱洗导入管410一表面与水洗罐320一表面连接,一号碱吸收罐420一表面与碱洗导入管410一表面连接,若干碱吸收罐连接通气管430一表面分别与若干碱吸收罐一表面连接,三号碱吸收罐450一表面与碱吸收罐连接通气管430一表面连接,氧化装置500包括氧化导入管510和一号氧化罐520,氧化导入管510一表面与三号碱吸收罐450一表面连接,一号氧化罐520一表面与氧化导入管510一表面连接。
其中,主体100还包括圆环卡托140、稳定撑脚150、连接柱160、气压柱170和出气口180,若干圆环卡托140一表面分别与若干罐体周侧面连接,若干稳定撑脚150一表面分别与若干圆环卡托140一表面连接,若干连接柱160一表面分别与若干罐体一表面连接,若干气压柱170一表面分别与若干连接柱160一表面连接,出气口180一表面与二号氧化罐540连接的气压柱170一表面连接,其中,底托110共有两个,底托110用来安装固定干式泵120,干式泵120共有两个,干式泵120用来推动甲硫醇气体在罐体内的流动,密封垫圈130共有两个,密封垫圈130用来防止气体泄漏,圆环卡托140共有七个,圆环卡托140用来固定七个罐体,稳定撑脚150共有七个,稳定撑脚150对罐体起支撑保护的作用,连接柱160共有七个,连接柱160用来连接气压柱170,气压柱170共有七个,气压柱170用来观察罐内的气压状况,底托110是整个装置的基体,出气口180用来将处理完毕的气体排出。
其中,缓冲装置200还包括缓冲罐220,缓冲罐220一表面与吸气管210一表面连接,吸气管210用来将气体导入缓冲罐220中,缓冲罐220能够减小吸入管路流量不均匀度,减小惯性损失,提高泵的吸入性能,缓冲系统的压力波动,使系统工作更平稳。
其中,水洗装置300还包括长排空管330,长排空管330一表面与水洗罐320一表面连接,排气管310用来将气体导入水洗罐320中,水洗罐320能够降低气体温度,将气体中的水溶性杂质滤出,长排空管330用来将罐体连接在一起进行排空。
其中,碱洗装置400还包括二号碱吸收罐440和连接排空管460,二号碱吸收罐440一表面与碱吸收罐连接通气管430一表面连接,若干连接排空管460一表面分别与长排空管330一表面连接,其中,碱吸收罐连接通气管430共有两个,碱吸收罐连接通气管430用来连接三个碱吸收罐使其气体能流通,连接排空管460共有四个,连接排空管460将罐体与长排空管330连接起来,碱吸收罐连接通气管430用来将水洗处理后的气体导入一号碱吸收罐420中进行碱吸收,一号碱吸收罐420、二号碱吸收罐440和三号碱吸收罐450共同作用,通过30%的NaOH溶液与甲硫醇反应,生成溶于水的甲硫醇钠,除去了不溶于水溶于碱的挥发性物质。
其中,氧化装置500还包括氧化罐连接通气管530以及二号氧化罐540,氧化罐连接通气管530一表面与三号碱吸收罐450一表面连接,二号氧化罐540一表面与氧化罐连接通气管530一表面连接,氧化导入管510用来将碱吸收处理后的气体导入一号氧化罐520,氧化罐连接通气管530用来进行气体在一号氧化罐520和二号氧化罐540之间的流通,一号氧化罐520和二号氧化罐540采用高锰酸钾对甲硫醇进行氧化处理使废气接近可排放的气体标准。
本实用新型的工作原理是:
底托110用来安装固定干式泵120,干式泵120用来推动甲硫醇气体在罐体内的流动,密封垫圈130用来防止气体泄漏,圆环卡托140用来固定七个罐体,稳定撑脚150对罐体起支撑保护的作用,连接柱160用来连接气压柱170,气压柱170用来观察罐内的气压状况,底托110是整个装置的基体,出气口180用来将处理完毕的气体排出,吸气管210用来将气体导入缓冲罐220中,缓冲罐220能够减小吸入管路流量不均匀度,减小惯性损失,提高泵的吸入性能,缓冲系统的压力波动,使系统工作更平稳。
排气管310用来将气体导入水洗罐320中,水洗罐320能够降低气体温度,将气体中的水溶性杂质滤出,长排空管330用来将罐体连接在一起进行排空,碱吸收罐连接通气管430用来连接三个碱吸收罐使其气体能流通,连接排空管460将罐体与长排空管330连接起来,碱吸收罐连接通气管430用来将水洗处理后的气体导入一号碱吸收罐420中进行碱吸收,一号碱吸收罐420、二号碱吸收罐440和三号碱吸收罐450共同作用,通过30%的NaOH溶液与甲硫醇反应,生成溶于水的甲硫醇钠,除去了不溶于水溶于碱的挥发性物质。
氧化导入管510用来将碱吸收处理后的气体导入一号氧化罐520,氧化罐连接通气管530用来进行气体在一号氧化罐520和二号氧化罐540之间的流通,一号氧化罐520和二号氧化罐540采用高锰酸钾对甲硫醇进行氧化处理使废气接近可排放的气体标准。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种甲硫醇回收处理装置,包括主体(100)、缓冲装置(200)、水洗装置(300)、碱洗装置(400)以及氧化装置(500),其特征在于:所述主体(100)包括底托(110)、干式泵(120)以及密封垫圈(130),若干所述干式泵(120)一表面分别与若干底托(110)一表面连接,若干所述密封垫圈(130)一表面分别若干干式泵(120)一表面连接,所述缓冲装置(200)包括吸气管(210),所述吸气管(210)周侧面与密封垫圈(130)一表面连接,所述水洗装置(300)包括排气管(310)以及水洗罐(320),所述排气管(310)周侧面与密封垫圈(130)一表面连接,所述水洗罐(320)一表面与排气管(310)一表面连接,所述碱洗装置(400)包括碱洗导入管(410)、一号碱吸收罐(420)、碱吸收罐连接通气管(430)以及三号碱吸收罐(450),所述碱洗导入管(410)一表面与水洗罐(320)一表面连接,所述一号碱吸收罐(420)一表面与碱洗导入管(410)一表面连接,若干所述碱吸收罐连接通气管(430)一表面分别与若干碱吸收罐一表面连接,所述三号碱吸收罐(450)一表面与碱吸收罐连接通气管(430)一表面连接,所述氧化装置(500)包括氧化导入管(510)和一号氧化罐(520),所述氧化导入管(510)一表面与三号碱吸收罐(450)一表面连接,所述一号氧化罐(520)一表面与氧化导入管(510)一表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种甲硫醇回收处理装置,其特征在于:所述主体(100)还包括圆环卡托(140)、稳定撑脚(150)、连接柱(160)、气压柱(170)和出气口(180),若干所述圆环卡托(140)一表面分别与若干罐体周侧面连接,若干所述稳定撑脚(150)一表面分别与若干圆环卡托(140)一表面连接,若干所述连接柱(160)一表面分别与若干罐体一表面连接,若干所述气压柱(170)一表面分别与若干连接柱(160)一表面连接,所述出气口(180)一表面与二号氧化罐(540)连接的气压柱(170)一表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种甲硫醇回收处理装置,其特征在于:所述缓冲装置(200)还包括缓冲罐(220),所述缓冲罐(220)一表面与吸气管(210)一表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种甲硫醇回收处理装置,其特征在于:所述水洗装置(300)还包括长排空管(330),所述长排空管(330)一表面与水洗罐(320)一表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种甲硫醇回收处理装置,其特征在于:所述碱洗装置(400)还包括二号碱吸收罐(440)和连接排空管(460),所述二号碱吸收罐(440)一表面与碱吸收罐连接通气管(430)一表面连接,若干所述连接排空管(460)一表面分别与长排空管(330)一表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种甲硫醇回收处理装置,其特征在于:所述氧化装置(500)还包括氧化罐连接通气管(530)以及二号氧化罐(540),所述氧化罐连接通气管(530)一表面与三号碱吸收罐(450)一表面连接,所述二号氧化罐(540)一表面与氧化罐连接通气管(530)一表面连接。
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CN114011343A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-08 | 姚建君 | 一种甲硫醇制取设备 |
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- 2020-12-12 CN CN202022965118.1U patent/CN213965935U/zh active Active
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