CN213965833U - 水冷除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水冷除尘器，包括除尘罐体，除尘罐体的上部内设有内胆，除尘罐体设有烟气进口，烟气进口与内胆的内部相连通，内胆的上段设有烟气出口管并延伸至除尘罐体外，除尘罐体与内胆之间为水夹套层，除尘罐体设有循环冷水接口和循环热水接口，循环水通过循环冷水接口进入水夹套层从循环热水接口排出，除尘罐体的下部为集灰室。本实用新型集除尘与降温于一体，烟气经烟气进口进入内胆，在离心力作用下除去烟气中大颗粒粉尘，同时，低温循环水通过循环冷水接口进入水夹套层、在热交换后从循环热水接口排出，内胆内壁有冷凝水，烟气中没有靠离心力去除的小颗粒粉尘，在遇到冷凝水之后变重掉落，除去的粉尘落到集灰室内，除尘效果好。

Description

水冷除尘器

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体涉及一种水冷除尘器。

背景技术

一般废弃物，例如经热处理与焚化处理后的有害灰渣，以及一些具有毒害性的废弃物，因其无再利用价值，会对环境造成二次污染，通常需要将其熔融处理，废弃物在熔融炉里熔融后产生的烟气由于温度很高，需要对烟气进行降温和除尘处理。

普通的除尘器只能处理低温烟气，且只能处理大于10um的粉尘，除尘器的除尘效果不理想。为了处理高温烟气，现有的对烟气处理的方法是先对其进行降温，再对其进行除尘，降温和除尘需要两个装置配合，其过程较为复杂，而且装置成本高。且降温过程中往往会有粉尘颗粒落到烟气降温装置上，需要定期对降温装置进行清理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能在高温下除尘的水冷除尘器，集除尘与降温于一体，除尘效果好。

根据本实用新型的一个方面，提供了水冷除尘器，其包括除尘罐体，除尘罐体内设有隔板、将除尘罐体分为上部和下部，除尘罐体的上部内设有内胆，除尘罐体设有烟气进口，烟气进口与内胆的内部相连通，内胆的上段设有烟气出口管，烟气出口管延伸至除尘罐体外，除尘罐体与内胆之间为水夹套层，除尘罐体设有循环冷水接口和循环热水接口，循环水通过循环冷水接口进入水夹套层从循环热水接口排出，除尘罐体的下部为集灰室，内胆的底部与集灰室相连通。由此，循环水通过循环冷水接口进入水夹套层；同时，烟气通过烟气进口进入内胆，烟气沿烟气出口管为中心，沿内胆的内部壁方向输送，在离心力的作用下除去烟气中的粉尘，粉尘从内胆底部进入集灰室；由于内胆的内壁有冷凝水，烟气中没有靠离心力去除的粉尘，在遇到冷凝水之后变重，从内胆底部进入集灰室；低温循环水进入水夹套层后，在烟气除尘的过程中进行热交换后从循环热水接口排出；该水冷除尘器集除尘与降温于一体，降低设备制作成本，提高了除尘效果。

在一些实施方式中，内胆的上段为圆柱形，内胆的下段为圆锥台形，烟气出口管为圆柱形、且呈竖直向上设置于内胆上段内。由此，内胆上段的内壁呈圆形，圆柱形的烟气出口管位于内胆上段内，那么，内胆与烟气出口管之间形成类似圆环状结构，烟气通过除尘罐体侧壁的烟气进口进入到内胆后，会形成旋风，在离心力的作用下除去烟气中大颗粒粉尘，没除去的小颗粒粉尘遇到内胆内壁的冷凝水会变重落下去，实现小颗粒粉尘的除尘；内胆的下端为圆锥台形，便于粉尘向下掉落起到导向作用。

在一些实施方式中，除尘罐体设有汽水分离器接口。由此，用于冷却的循环水有可能汽化成水蒸气，通过汽水分离器接口及时排出去，可防止水蒸气损坏设备。

在一些实施方式中，烟气进口、烟气出口管、汽水分离器接口、循环冷水接口和循环热水接口均设有温度检测仪。由此，为了防止冷却的循环水汽化成水蒸气，配置温度检测仪来监测烟气进口、烟气出口管、汽水分离器接口、循环冷水接口和循环热水接口的温度或水温，减少水蒸气的产生，确保设备在正常设定的范围内运行。

在一些实施方式中，内胆的下端面与隔板齐平，除尘罐体的下部设有出灰口。由此，除尘得到的粉尘从内胆的底部落到集灰室内，可以在设备正常运行下，打开出灰口清理。

在一些实施方式中，除尘罐体的上部设有检修口。由此，通过检修口，可以定期对除尘罐体内部进行检修。

在一些实施方式中，水夹套层内布置有盘旋于内胆的循环水输送管道，循环水输送管道的两端分别连接于循环冷水接口、循环热水接口。由此，循环水输送管道盘旋于内胆的外壁，确保内胆的周围都能均匀冷却，通过循环水输送管道输送循环水，方便控制循环水在除尘罐体内输送的路径和时间，更好地控制循环水的温度，以保护设备。

本实用新型的优点是：本实用新型提供的水冷除尘器科学合理，集除尘与降温于一体，内胆与烟气出口管之间形成圆环状结构，烟气通过烟气进口进入内胆，会形成旋风，在离心力的作用下除去烟气中大颗粒粉尘，同时，低温循环水通过循环冷水接口进入水夹套层，在烟气除尘的过程中进行热交换后从循环热水接口排出，产生的水蒸气通过汽水分离器接口及时排出去，由于内胆的内壁有冷凝水，烟气中没有靠离心力去除的小颗粒粉尘，在遇到冷凝水之后变重掉落，除去的粉尘落到集灰室内，通过出灰口排出，该水冷除尘器的制作成本降低，且除尘效果好。

附图说明

图1是本实用新型水冷除尘器的一实施方式的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型水冷除尘器具有循环水输送管道时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，本实用新型所述一实施方式的水冷除尘器包括除尘罐体1，除尘罐体1呈圆柱形，除尘罐体1内部的固定有一块隔板10，将除尘罐体1分为上部11和下部12。除尘罐体1的上部11内安装有内胆2，除尘罐体1的侧壁连接有烟气进口3，烟气进口3与内胆2的内部相连通，内胆2的上段21放置有烟气出口管4，烟气出口管4延伸至除尘罐体1外，烟气出口管4的外壁与除尘罐体1的顶部固定连接。除尘罐体1与内胆2之间的间隙，称为水夹套层5。除尘罐体1的管壁上连接有循环冷水接口61和循环热水接口62，循环冷水接口61位于靠近隔板10的上方，循环热水接口62位于靠近内胆2的上端面位置，循环水通过循环冷水接口61进入水夹套层5从循环热水接口62排出。除尘罐体1的下部12为集灰室7，内胆2的底部与集灰室7相连通。

水冷除尘器运转时，将循环水通过循环冷水接口61进入水夹套层5，同时，烟气通过烟气进口3进入内胆2，烟气沿烟气出口管4为中心，沿内胆2的内部壁方向输送，在离心力的作用下除去烟气中的粉尘，粉尘从内胆2底部进入集灰室7。由于内胆2的内壁有冷凝水，烟气中没有靠离心力去除的粉尘，在遇到冷凝水之后变重，从内胆2底部进入集灰室7，除尘后的低温烟气从烟气出口管4排出。低温循环水进入水夹套层5后，在烟气除尘的过程中进行热交换后从循环热水接口62排出。

内胆2的具体结构，内胆2的上段21为圆柱形，内胆2的下段22为圆锥台形。烟气出口管4为圆柱形，且烟气出口管4呈竖直向上设置于内胆2上段21内。因此，内胆2的上段21的内壁呈圆形，圆柱形的烟气出口管4位于内胆2上段21内，内胆2与烟气出口管4之间形成类似圆环状结构，烟气通过除尘罐体1侧壁的烟气进口3进入到内胆2后，会形成旋风，在离心力的作用下除去烟气中大颗粒粉尘。另外，没除去的小颗粒粉尘遇到内胆2内壁的冷凝水会变重落下去，实现小颗粒粉尘的除尘。该内胆2的下端为圆锥台形，便于粉尘向下掉落起到导向作用。

用于冷却的循环水有可能汽化成水蒸气，因此，除尘罐体1连接有汽水分离器接口8，水蒸气通过汽水分离器接口8及时排出去，可防止水蒸气损坏设备。

为了防止冷却的循环水汽化成水蒸气，配置温度检测仪(图未示出)来监测烟气进口3、烟气出口管4、汽水分离器接口8、循环冷水接口61和循环热水接口62的温度或水温，减少水蒸气的产生，确保设备在正常设定的范围内运行。该水冷除尘器可以处理800℃高温烟气，用于冷却的水可以循环、也可以回收约80℃高温热水，当作日常生活用水，在设备运行时，外壁温度低于60℃，可以根据烟气的性质来选择不同的材质制作。

内胆2的下端面与隔板10齐平，除尘罐体1的下部12设有出灰口71。除尘得到的粉尘从内胆2的底部落到集灰室7内，可以在设备正常运行下，打开出灰口71清理。除尘罐体1的上部11外壁开设有检修口13，通过检修口13，可以定期对除尘罐体1内部进行检修。

如图3所示，在实际应用中，可以在水夹套层5内布置盘旋于内胆2的循环水输送管道60，循环水输送管道60的两端分别连接于循环冷水接口61、循环热水接口62。在内胆2与烟气进口3的连接处，循环水输送管道60需要避开一下。循环水输送管道60盘旋于内胆2的外壁，确保内胆2的周围都能均匀冷却，通过循环水输送管道60输送循环水，方便控制循环水在除尘罐体1内输送的路径和时间，更好地控制循环水的温度，以保护设备。

本实用新型提供的水冷除尘器科学合理，集除尘与降温于一体，制作成本降低，可以处理5um的粉尘，同时可以回收大量热水。内胆2与烟气出口管4之间形成圆环状结构，烟气通过烟气进口3进入内胆2，会形成旋风，在离心力的作用下除去烟气中大颗粒粉尘。同时，低温循环水通过循环冷水接口61进入水夹套层5，在烟气除尘的过程中进行热交换后从循环热水接口62排出，产生的水蒸气通过汽水分离器接口8及时排出去。由于内胆2的内壁有冷凝水，烟气中没有靠离心力去除的小颗粒粉尘，在遇到冷凝水之后变重掉落，除去的粉尘落到集灰室7内，通过出灰口71排出，除尘效果非常好。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.水冷除尘器，包括除尘罐体(1)，其特征在于，所述除尘罐体(1)内设有隔板(10)、将除尘罐体(1)分为上部(11)和下部(12)，所述除尘罐体(1)的上部(11)内设有内胆(2)，所述除尘罐体(1)设有烟气进口(3)，所述烟气进口(3)与内胆(2)的内部相连通，所述内胆(2)的上段设有烟气出口管(4)，所述烟气出口管(4)延伸至除尘罐体(1)外，所述除尘罐体(1)与内胆(2)之间为水夹套层(5)，所述除尘罐体(1)设有循环冷水接口(61)和循环热水接口(62)，循环水通过所述循环冷水接口(61)进入水夹套层(5)从循环热水接口(62)排出，所述除尘罐体(1)的下部为集灰室(7)，所述内胆(2)的底部与集灰室(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的水冷除尘器，其特征在于，所述内胆(2)的上段(21)为圆柱形，所述内胆(2)的下段(22)为圆锥台形，所述烟气出口管(4)为圆柱形、且呈竖直向上设置于内胆(2)的上段(21)内。

3.根据权利要求2所述的水冷除尘器，其特征在于，所述除尘罐体(1)设有汽水分离器接口(8)。

4.根据权利要求3所述的水冷除尘器，其特征在于，所述烟气进口(3)、烟气出口管(4)、汽水分离器接口(8)、循环冷水接口(61)和循环热水接口(62)均设有温度检测仪。

5.根据权利要求1所述的水冷除尘器，其特征在于，所述内胆(2)的下端面与隔板(10)齐平，所述除尘罐体(1)的下部设有出灰口(71)。

6.根据权利要求1所述的水冷除尘器，其特征在于，所述除尘罐体(1)的上部设有检修口(13)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的水冷除尘器，其特征在于，所述水夹套层(5)内布置有盘旋于内胆(2)的循环水输送管道(60)，所述循环水输送管道(60)的两端分别连接于循环冷水接口(61)、循环热水接口(62)。

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