CN217163631U - 一种干熄焦二次除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干熄焦二次除尘装置，包括干熄焦循环气体管道和除尘器，所述的除尘器包括除尘器本体，除尘器本体包括箱体和连通设置于箱体底部的一个或多个积灰斗，箱体内横向设置花板，所述花板将箱体分割成上箱体和下箱体，花板上开有多个用于竖向固定长管状的除尘滤料的通孔；下箱体侧壁和上箱体侧壁上分别设有循环气进口和循环气出口。本实用新型中设置有上、下两个箱体，下箱体内竖直固定长管状的除尘滤料，含尘的高温循环气体进入除尘器下箱体，然后穿过除尘滤料，灰尘被除尘滤料过滤后附着在除尘滤料外壁上，干净的气体进入除尘滤料内侧汇集至上箱体（净气室）进入循环气出口，除尘效率高，出口尘含量可达50mg/Nm³以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备，具体而言，是一种干熄焦二次除尘装置。
背景技术
干法熄焦工艺主要是通过惰性气体（通常为氮气）与炽热的红焦换热后获得温度较高的气体经过一次除尘脱除部分粉尘，然后经过余热锅炉回收部分热量，再经过二次除尘脱除大部分粉尘经过循环风机及副省煤器再次进入干熄炉与红焦换热。该工艺系统中，二次除尘扮演了重要的角色，二次除尘除尘效果不理想直接影响到循环风机的使用寿命，循环风机叶片磨损严重将大大降低风机使用寿命。当前，二次除尘主要应用技术为采用离心及重力原理进行除尘，最常用的是多管旋风除尘，它是由多个小旋风子组成，含尘气体进入除尘器箱体后通过每一个旋风子的离心力及重力达到除尘的目的。在多数情况下，余热锅炉后循环气体粉尘含量约10g/Nm³，有时可达20 g/Nm³，而采用离心及重力原理的方法除尘仅能将粉尘脱除到1g/Nm³，无法再进行较低的脱除；而当前除尘效果最好的仍为过滤式除尘，最有代表的为布袋除尘，但是，由于循环气体进入二次除尘仍具有不小于200℃的温度，且可能伴随着火星，一般布袋也无法使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种干熄焦二次除尘装置，以至少达到提高除尘效率的目的。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种干熄焦二次除尘装置，包括干熄焦循环气体管道和除尘器，所述的除尘器包括除尘器本体，除尘器本体包括箱体和连通设置于箱体底部的一个或多个积灰斗，箱体内横向设置花板，所述花板将箱体分割成上箱体和下箱体，花板上开有多个用于竖向固定长管状的除尘滤料的通孔；下箱体侧壁和上箱体侧壁上分别设有循环气进口和循环气出口。
进一步地，所述除尘滤料采用长管状的陶瓷纤维滤管。
进一步地，所述除尘器包括设置于除尘器顶部的喷吹装置。
进一步地，所述喷吹装置通过喷吹气体管道连接喷吹气体缓冲罐。
进一步地，所述除尘器本体的顶部和/或侧壁上设置有泄爆装置。
进一步地，所述积灰斗底部为排灰口，排灰口处设置有排灰装置。
本实用新型中设置有上、下两个箱体，下箱体内竖直固定长管状的除尘滤料，含尘的高温循环气体进入除尘器下箱体，然后穿过除尘滤料，灰尘被除尘滤料过滤后附着在除尘滤料外壁上，干净的气体进入除尘滤料内侧汇集至上箱体（净气室）进入循环气出口，除尘效率高，出口尘含量可达50mg/Nm³以下。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型所述的干熄焦二次除尘装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述的除尘器本体的结构示意图。
图3是本实用新型所述的除尘器本体内部俯视图。
图中，1-干熄焦循环气体进气管道，2-除尘器本体，3-干熄焦循环气体出气管道，4-排灰装置，5-泄爆装置，6-喷吹气体进气管道，7-喷吹气体缓冲罐，8-喷吹气体出气管道，9-喷吹装置；
201-上箱体，202-下箱体，203-除尘滤料，204-花板，205-积灰斗，206-除尘器本体侧壁，207-循环气进口，208-循环气出口，209-排灰口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型一种典型的实施方式提供的一种干熄焦二次除尘装置，包括干熄焦循环气体管道和除尘器。所述的除尘器包括除尘器本体2，除尘器本体包括箱体和连通设置于箱体底部的一个或多个积灰斗205，箱体内横向设置花板204，所述花板204将箱体分割成上箱体201和下箱体202，花板204上开有多个用于竖向固定长管状的除尘滤料203的通孔；下箱体侧壁和上箱体侧壁上分别设有循环气进口207和循环气出口208。
所述干熄焦循环气体管道包括干熄焦循环气体进气管道1和干熄焦循环气体出气管道3。干熄焦循环气体进气管道1连接循环气进口207，干熄焦循环气体出气管道3连接循环气出口208。
以上实施例中，上箱体201是净气室，上箱体201顶部设有盖板，循环气出口208设置在上箱体201的侧壁上。循环气进口207设置在下箱体202侧壁上，用于输入高温循环气体。除尘滤料固定竖直固定在下箱体202内。
除尘器本体外壁206为钢制，内衬设耐火耐磨浇注料。
根据以上实施方式，含尘的高温循环气体通过干熄焦循环气管道1及循环气进气口207进入除尘器下箱体202，然后穿过除尘滤料203，灰尘被除尘滤料203过滤后附着在除尘滤料203外壁上，干净的气体进入除尘滤料203内侧汇集至上箱体（净气室）201进入循环气出口208，然后通过干熄焦循环气体出气管道3进入下一工序。
所述除尘滤料203采用长管状的陶瓷纤维滤管，耐磨耐高温，耐温可达800℃以上，且过滤精度高；采用耐高温的无机陶瓷纤维复合材料制成，气体可以通过管壁，而粉尘无法通过，以此达到除尘的目的。
一种优选的实施方式中，除尘器包括设置于除尘器顶部的喷吹装置9，喷吹装置为采用脉冲式电磁阀控制的喷吹设备，喷吹气体采用与干熄焦循环气相同的气体（通常为氮气），喷吹可根据除尘器前后压差或定时进行，喷吹气体压力0.4~0.8MPag，当滤料外壁附着的灰尘厚度达到一定程度时，喷吹装置9进行喷吹以清除滤料外壁的附着灰，除尘滤料203外壁的灰经喷吹落入积灰斗205，然后排出除尘器。
所述喷吹装置9通过喷吹气体管道连接喷吹气体缓冲罐7。喷吹气体缓冲罐7用于向喷吹装置9提供喷吹气体，喷吹气体缓冲罐7一侧连接喷吹气体进气管道6，另一侧连接喷吹气体出气管道8。
另一种优选的实施方式中，所述除尘器本体2的顶部和/或侧壁上设置有泄爆装置5。当循环气在除尘器内部发生超压时，泄爆装置5开启以保护除尘器。
所述积灰斗205底部为排灰口，排灰口209处设置有排灰装置4。喷吹装置9进行喷吹以清除滤料外壁的附着灰，除尘滤料203外壁的灰经喷吹落入积灰斗205，经排灰口209排出除尘器。
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种干熄焦二次除尘装置，包括干熄焦循环气体管道和除尘器，其特征在于：所述的除尘器包括除尘器本体，除尘器本体包括箱体和连通设置于箱体底部的一个或多个积灰斗，箱体内横向设置花板，所述花板将箱体分割成上箱体和下箱体，花板上开有多个用于竖向固定长管状的除尘滤料的通孔；下箱体侧壁和上箱体侧壁上分别设有循环气进口和循环气出口；所述除尘滤料采用长管状的陶瓷纤维滤管。
2.根据权利要求1所述的干熄焦二次除尘装置，其特征在于：所述除尘器包括设置于除尘器顶部的喷吹装置。
3.根据权利要求2所述的干熄焦二次除尘装置，其特征在于：所述喷吹装置通过喷吹气体管道连接喷吹气体缓冲罐。
4.根据权利要求3所述的干熄焦二次除尘装置，其特征在于：所述除尘器本体的顶部和/或侧壁上设置有泄爆装置。
5.根据权利要求3或4所述的干熄焦二次除尘装置，其特征在于：所述积灰斗底部为排灰口，排灰口处设置有排灰装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220375852.9U CN217163631U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种干熄焦二次除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217163631U true CN217163631U (zh) | 2022-08-12 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220375852.9U Active CN217163631U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种干熄焦二次除尘装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-24 CN CN202220375852.9U patent/CN217163631U/zh active Active
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