CN213965620U - 一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，包括箱体、安装板、第一电动推杆和清洁刷，所述箱体底端的中间位置处安装有箱盖，所述箱体一侧的底端设置有进风管，且进风管上方的箱体的外侧通过支架安装有脉冲阀。本实用新型通过安装有固定块、第一电动推杆、调节座、调节机构、活动槽、调节弹簧、调节块以及毛刷，使得当对滤袋进行反吹清灰时，滤袋膨胀与调节块接触并带动调节块在活动槽内移动，调节块带动调节弹簧进行伸缩，以便根据滤袋的膨胀体积，使毛刷保持在与滤袋充分接触的状态，同时启动第一电动推杆，第一电动推杆带动调节座升降对滤袋进行清灰，从而便于提高对滤袋的清灰效果，避免滤袋外侧积留过多灰尘发生燃烧或爆炸的危险。

Description

一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘装置技术领域，具体为一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备。

背景技术

在当今社会中，随着科技的不断进步，工业行业得到了蓬勃的发展，在工业行业的生产建设中，会产生大量的粉尘，而这些粉尘直接排放会对空气环境造成严重的污染，气箱脉冲袋式除尘设备是粉尘过滤过程中必不可少的重要部分，但现有的气箱脉冲袋式除尘设备还存在着许多的问题和缺陷；

传统的气箱脉冲袋式除尘设备大多通过对滤袋反吹进行清灰，清灰效果较差且灰尘不易脱落，当灰尘附攒过多时，在负压作用下容易存在燃烧或爆炸等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，以解决上述背景技术中提出的当灰尘附攒过多时，在负压作用下容易存在燃烧或爆炸等安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，包括箱体、安装板、第一电动推杆和清洁刷，所述箱体底端的中间位置处安装有箱盖，所述箱体一侧的底端设置有进风管，且进风管上方的箱体的外侧通过支架安装有脉冲阀，所述箱体顶端的中间位置处设置有排风口，且排风口的内部安装有负压风机，所述箱体内部的顶端安装有喷吹管，且喷吹管的底端均匀设置有喷吹孔，所述喷吹管下方的箱体的内部安装有安装板，且安装板的底端均匀安装有滤袋，所述箱体内部底端远离进风管的一侧安装有第二电动推杆，且第二电动推杆靠近进风管的一侧安装有连接板，所述连接板远离第二电动推杆的一侧安装有刮板，所述第二电动推杆上方的箱体的内部安装有过滤板，且过滤板的中间位置处安装有过滤网，所述过滤板顶端的两侧均安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶端均安装有固定块，所述固定块之间均匀安装有调节座，所述滤袋的底端均竖向贯穿调节座的内部，所述调节座的内部皆均匀设置有调节机构，所述调节机构包括活动槽，且活动槽均设置在调节座的内侧，所述活动槽的内部均活动安装有调节块，且调节块远离滤袋一侧的活动槽的内部皆均匀安装有调节弹簧，所述调节弹簧远离调节块的一端均与活动槽的内壁固定连接，所述调节块远离调节弹簧的一侧均安装有连接座，且连接座远离调节块的一侧均安装有毛刷，所述箱体内部的两侧均安装有导向座。

优选的，所述导向座靠近滤袋的一侧均设置有导向槽，且导向槽的内部均活动安装有导向块，所述导向块靠近滤袋的一侧均与固定块固定连接。

优选的，所述调节机构设置有四组，且调节机构呈十字状排列分布。

优选的，所述连接座靠近毛刷的一侧均匀设置有卡槽，且毛刷靠近连接座的一侧均匀安装有卡块，所述卡块均与卡槽活动连接。

优选的，所述卡块的大小均与卡槽的大小相等，且卡块的外侧均设置有防滑条纹。

优选的，所述刮板的剖面呈弧形设计，且连接板的顶端安装有清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆气箱脉冲袋式除尘设备不仅实现了防爆的功能，而且实现了加强过滤和便于清理的功能，同时实现了导向和便于拆装的功能；

(1)通过安装有固定块、第一电动推杆、调节座、调节机构、活动槽、调节弹簧、调节块以及毛刷，使得当对滤袋进行反吹清灰时，滤袋膨胀与调节块接触并带动调节块在活动槽内移动，调节块带动调节弹簧进行伸缩，以便根据滤袋的膨胀体积，使毛刷保持在与滤袋充分接触的状态，同时启动第一电动推杆，第一电动推杆带动调节座升降对滤袋进行清灰，从而便于提高对滤袋的清灰效果，避免滤袋外侧积留过多灰尘发生燃烧或爆炸的危险；

(2)通过安装有过滤板和过滤网，使得通过过滤板和过滤网对进入箱体内的空气进行初步过滤，并将一些较大的灰尘进行筛除，以便筛选后的细小灰尘通过滤袋再进行二次过滤，从而便于提高除尘效果，增强装置的实用性，同时通过安装有第二电动推杆、刮板、连接板以及清洁刷，使得通过第二电动推杆带动连接板移动，连接板带动刮板对过滤网外侧的灰尘进行推铲，在推铲时，通过清洁刷同步对过滤网进行打扫清理，从而便于提高对过滤网的清洁效果，保持过滤网的过滤性能；

(3)通过安装有安装有导向座、导向槽以及导向块，使得通过导向块在导向槽内的垂直滑动，以便对调节座进行导向，从而便于提高调节座在升降移动时的稳定性和准确性，避免调节座发生偏移影响除尘效果，同时通过安装有卡块和卡槽，使得通过卡块和卡槽之间的分离，以便当毛刷长时间使用受到磨损时，对其进行更换，从而便于保持毛刷的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的调节座俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、脉冲阀；3、安装板；4、导向座；5、导向槽；6、固定块；7、第一电动推杆；8、过滤板；9、进风管；10、箱盖；11、第二电动推杆；12、过滤网；13、导向块；14、调节座；15、滤袋；16、喷吹孔；17、喷吹管；18、排风口；19、负压风机；20、调节机构；2001、活动槽；2002、调节弹簧；2003、调节块；21、毛刷；22、卡槽；23、连接座；24、卡块；25、刮板；26、连接板；27、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，包括箱体1、安装板3、第一电动推杆7和清洁刷27，箱体1底端的中间位置处安装有箱盖10，箱体1一侧的底端设置有进风管9，且进风管9上方的箱体1的外侧通过支架安装有脉冲阀2，箱体1顶端的中间位置处设置有排风口18，且排风口18的内部安装有负压风机19，箱体1内部的顶端安装有喷吹管17，且喷吹管17的底端均匀设置有喷吹孔16，喷吹管17下方的箱体1的内部安装有安装板3，且安装板3的底端均匀安装有滤袋15，箱体1内部底端远离进风管9的一侧安装有第二电动推杆11，且第二电动推杆11靠近进风管9的一侧安装有连接板26，连接板26远离第二电动推杆11的一侧安装有刮板25；

刮板25的剖面呈弧形设计，且连接板26的顶端安装有清洁刷27；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过刮板25的剖面呈弧形设计且连接板26的顶端安装有清洁刷27，从而便于通过刮板25对过滤网12外侧的灰尘进行推铲，在推铲时，通过清洁刷27同步对过滤网12进行打扫清理，从而便于提高对过滤网12的清洁效果，保持过滤网12的过滤性能；

第二电动推杆11上方的箱体1的内部安装有过滤板8，且过滤板8的中间位置处安装有过滤网12，过滤板8顶端的两侧均安装有第一电动推杆7，且第一电动推杆7的顶端均安装有固定块6，固定块6之间均匀安装有调节座14，滤袋15的底端均竖向贯穿调节座14的内部，调节座14的内部皆均匀设置有调节机构20；

调节机构20设置有四组，且调节机构20呈十字状排列分布；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过调节机构20设置有四组且呈十字状排列分布，从而便于全面的对滤袋15进行清灰，提高滤袋15的清灰效果；

调节机构20包括活动槽2001，且活动槽2001均设置在调节座14的内侧，活动槽2001的内部均活动安装有调节块2003，且调节块2003远离滤袋15一侧的活动槽2001的内部皆均匀安装有调节弹簧2002，调节弹簧2002远离调节块2003的一端均与活动槽2001的内壁固定连接，调节块2003远离调节弹簧2002的一侧均安装有连接座23；

连接座23靠近毛刷21的一侧均匀设置有卡槽22，且毛刷21靠近连接座23的一侧均匀安装有卡块24，卡块24均与卡槽22活动连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过卡块24和卡槽22之间的分离，以便当毛刷21长时间使用受到磨损时对其进行更换，从而便于保持毛刷21的除尘效果；

卡块24的大小均与卡槽22的大小相等，且卡块24的外侧均设置有防滑条纹；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过卡块24的大小均与卡槽22的大小相等且卡块24的外侧均设置有防滑条纹，从而便于增强卡块24与卡槽22之间的卡接效果，提高毛刷21安装时的稳定性；

且连接座23远离调节块2003的一侧均安装有毛刷21，箱体1内部的两侧均安装有导向座4；

导向座4靠近滤袋15的一侧均设置有导向槽5，且导向槽5的内部均活动安装有导向块13，导向块13靠近滤袋15的一侧均与固定块6固定连接；

具体的，如图1所示，使用时，通过导向块13在导向槽5内的垂直滑动，以便对调节座14进行导向，从而便于提高调节座14在升降移动时的稳定性和准确性，避免调节座14发生偏移影响除尘效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，含尘气体通过进风管9进入箱体1内部的底端，并通过过滤板8和过滤网12对空气中一些较大的尘粒进行过滤筛除，经过过滤后的空气通过过滤网12进入箱体1内部的顶端，灰尘通过重力作用附着在滤袋15的外表面，经过滤袋15过滤后的空气通过负压风机19从箱体1顶端排出；

之后，在除尘结束后，启动脉冲阀2，压缩空气从脉冲阀2中喷出，压缩空气经过喷吹管17并通过喷吹孔16喷向滤袋15，滤袋15膨胀震动使表面部分灰尘脱落，通过滤袋15膨胀带动调节块2003在活动槽2001内移动，调节块2003带动调节弹簧2002进行伸缩，使得毛刷21始终保持与滤袋15充分接触，然后启动第一电动推杆7，第一电动推杆7带动调节座14升降对滤袋15进行清灰，以便提高对滤袋15的清灰效果，避免滤袋15外侧积留过多灰尘，发生燃烧或爆炸的危险；

最后，通过第二电动推杆11带动连接板26移动，连接板26带动刮板25对过滤网12外侧的灰尘进行推铲，在推铲时，通过清洁刷27同步对过滤网12进行打扫清理，以提高对过滤网12的清洁效果，当毛刷21长时间使用受到磨损时，通过卡块24和卡槽22之间的分离，以便对其进行拆卸更换，从而便于保持毛刷21的除尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，包括箱体(1)、安装板(3)、第一电动推杆(7)和清洁刷(27)，其特征在于：所述箱体(1)底端的中间位置处安装有箱盖(10)，所述箱体(1)一侧的底端设置有进风管(9)，且进风管(9)上方的箱体(1)的外侧通过支架安装有脉冲阀(2)，所述箱体(1)顶端的中间位置处设置有排风口(18)，且排风口(18)的内部安装有负压风机(19)，所述箱体(1)内部的顶端安装有喷吹管(17)，且喷吹管(17)的底端均匀设置有喷吹孔(16)，所述喷吹管(17)下方的箱体(1)的内部安装有安装板(3)，且安装板(3)的底端均匀安装有滤袋(15)，所述箱体(1)内部底端远离进风管(9)的一侧安装有第二电动推杆(11)，且第二电动推杆(11)靠近进风管(9)的一侧安装有连接板(26)，所述连接板(26)远离第二电动推杆(11)的一侧安装有刮板(25)，所述第二电动推杆(11)上方的箱体(1)的内部安装有过滤板(8)，且过滤板(8)的中间位置处安装有过滤网(12)，所述过滤板(8)顶端的两侧均安装有第一电动推杆(7)，且第一电动推杆(7)的顶端均安装有固定块(6)，所述固定块(6)之间均匀安装有调节座(14)，所述滤袋(15)的底端均竖向贯穿调节座(14)的内部，所述调节座(14)的内部皆均匀设置有调节机构(20)，所述调节机构(20)包括活动槽(2001)，且活动槽(2001)均设置在调节座(14)的内侧，所述活动槽(2001)的内部均活动安装有调节块(2003)，且调节块(2003)远离滤袋(15)一侧的活动槽(2001)的内部皆均匀安装有调节弹簧(2002)，所述调节弹簧(2002)远离调节块(2003)的一端均与活动槽(2001)的内壁固定连接，所述调节块(2003)远离调节弹簧(2002)的一侧均安装有连接座(23)，且连接座(23)远离调节块(2003)的一侧均安装有毛刷(21)，所述箱体(1)内部的两侧均安装有导向座(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，其特征在于：所述导向座(4)靠近滤袋(15)的一侧均设置有导向槽(5)，且导向槽(5)的内部均活动安装有导向块(13)，所述导向块(13)靠近滤袋(15)的一侧均与固定块(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，其特征在于：所述调节机构(20)设置有四组，且调节机构(20)呈十字状排列分布。

4.根据权利要求1所述的一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，其特征在于：所述连接座(23)靠近毛刷(21)的一侧均匀设置有卡槽(22)，且毛刷(21)靠近连接座(23)的一侧均匀安装有卡块(24)，所述卡块(24)均与卡槽(22)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，其特征在于：所述卡块(24)的大小均与卡槽(22)的大小相等，且卡块(24)的外侧均设置有防滑条纹。

6.根据权利要求1所述的一种防爆气箱脉冲袋式除尘设备，其特征在于：所述刮板(25)的剖面呈弧形设计，且连接板(26)的顶端安装有清洁刷(27)。

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