CN213960431U - 一种电子元件生产的包胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子元件生产的包胶设备，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有两个壳体，所述底板的顶部焊接有滑轨，且滑轨位于两个所述壳体的内侧之间，所述滑轨的顶部滑动嵌合有支架，且支架的底部通过螺栓固定有滑轮，所述支架的顶部安装有轴杆，所述轴杆的两端通过螺栓固定有紧固件。本实用新型中，在储液箱的底部安装有加热室，在装置工作的时候，加热室内部的加热管进行运作，使加热室能够直接对储液箱内部的液态胶进行加热，避免液态胶发生凝固的情况，进而造成原料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及包胶技术领域，尤其涉及一种电子元件生产的包胶设备。
背景技术
在电子元件的生产过程中，包胶是一个必不可以少的步骤之一，可以保护内部的重要零部件的细节部分不会受到外界摩擦等伤害，在某一程度上，可以延长电子元件的使用寿命，同时在电路板的侧边包胶完成之后，不仅可以保护电路板的完整，也可以保护工作人员不会受到电路板的割伤。
但是现有的电子元件生产的包胶设备在进行使用时，在对电路板进行包胶的时候，大多数情况是需要工作人员手动进行固定，不仅效率低，而且也容易让工作人员沾染到胶，给工作人员带来不便，并且，如果包胶的停留时间过长也会导致包胶的效果不理想，以及胶的凝固，造成了原料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在储液箱的底部安装有加热室，在装置工作的时候，加热室内部的加热管进行运作，使加热室能够直接对储液箱内部的液态胶进行加热，避免液态胶发生凝固的情况，进而造成原料浪费。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子元件生产的包胶设备，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有两个壳体，所述底板的顶部焊接有滑轨，且滑轨位于两个所述壳体的内侧之间，所述滑轨的顶部滑动嵌合有支架，且支架的底部通过螺栓固定有滑轮，所述支架的顶部安装有轴杆，所述轴杆的两端通过螺栓固定有紧固件；
所述紧固件的内部包括上下两个安装板，位于下方的下安装板的顶部焊接有下夹板，上安装板的内部滑动贯穿有两个支杆，所述支杆的顶端焊接有拉环，所述支杆的底端焊接有上夹板，所述支杆位于上安装板与上夹板的外侧部分套设有弹簧。
优选的，所述壳体的底部设置有加热室，所述加热室的内部安装有加热管。
优选的，所述加热室的顶部通过螺栓固定有储液箱，所述储液箱的顶部通过螺栓固定有水泵，所述储液箱的顶部安装有进料口。
优选的，所述水泵的输入端固定有进水管，且进水管滑动贯穿至储液箱的内部，所述水泵的输出端固定连通有出水管。
优选的，所述出水管的一端固定连通有四通阀，所述四通阀的一端固定有多个分流管，多个所述分流管的一端固定连通有喷头，且喷头位于进料口的正上方。
优选的，所述支架的顶部通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端套接有皮带，所述轴杆的外表面安装有限位件，且限位件与旋转电机通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，可以通过紧固件来固定电路板，当电路板需要进行包胶工作的时候，使用者先通过拉环将支杆向上抬起，支杆在向上抬起的过程中，会压缩弹簧，同时也会让上夹板与下夹板形成一个空间，使用者可以将电路板放置在这个空间内部，然后放下拉环，弹簧放松，给上夹板一个向下的力，让紧固件能够紧紧的将电路板固定住，并且，在上夹板与下夹板的内侧表面粘附有橡胶垫，可以保护电路板在夹紧的过程中，不会伤害电路板。
2、本实用新型中，在储液箱的底部安装有加热室，在装置工作的时候，加热室内部的加热管进行运作，使加热室能够直接对储液箱内部的液态胶进行加热，避免液态胶发生凝固的情况，进而造成原料浪费。
3、本实用新型中，在电路板进行包胶的过程中，支架顶部的紧固件会固定住电路板，支架底部安装的旋转电机会通过皮带带动轴杆进行转动，进而使得位于紧固件内部的电路板进行旋转，同时，水泵抽出液态胶从喷头喷出，对电路板的边缘进行包胶，包胶完成之后的电路板会继续旋转，利用风冷让胶体尽快冷却，完成包胶，在滑轨的上方可放置多个支架，同时对多个电路板进行包胶工作，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种电子元件生产的包胶设备正视剖面示意图；
图2为本实用新型提出一种电子元件生产的包胶设备正视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种电子元件生产的包胶设备紧固件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种电子元件生产的包胶设备四通阀结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、壳体；3、储液箱；301、进料口；4、水泵；401、进水管；402、出水管；403、四通阀；404、分流管；405、喷头；5、加热室；501、加热管；6、滑轨；7、支架；701、滑轮；8、旋转电机；801、皮带；9、轴杆；901、限位件；10、紧固件；1001、下夹板；1002、弹簧；1003、支杆；1004、上夹板；1005、拉环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种电子元件生产的包胶设备，包括底板1，底板1的顶部焊接安装有两个壳体2，底板1的顶部焊接有滑轨6，且滑轨6位于两个壳体2的内侧之间，滑轨6的顶部滑动嵌合有支架7，且支架7的底部通过螺栓固定有滑轮701，支架7的顶部安装有轴杆9，轴杆9的两端通过螺栓固定有紧固件10。
下面具体说一下支架7、紧固件10、加热室5和水泵4具体设置和作用。
如图1和图2所示，支架7的顶部安装有轴杆9，轴杆9的两端通过螺栓固定有紧固件10，支架7的顶部通过螺栓固定有旋转电机8，旋转电机8的输出端套接有皮带801，轴杆9的外表面安装有限位件901，且限位件901与旋转电机8通过皮带801传动连接。
其整个支架7达到的效果为，在电路板进行包胶的过程中，支架7顶部的紧固件10会固定住电路板，支架7底部安装的旋转电机8会通过皮带801带动轴杆9进行转动，进而使得位于紧固件10内部的电路板进行旋转，同时，水泵4抽出液态胶从喷头405喷出，对电路板的边缘进行包胶，包胶完成之后的电路板会继续旋转，利用风冷让胶体尽快冷却，完成包胶，在滑轨6的上方可放置多个支架7，同时对多个电路板进行包胶工作，提高了工作效率。
如图3所示，紧固件10的内部包括上下两个安装板，位于下方的下安装板的顶部焊接有下夹板1001，上安装板的内部滑动贯穿有两个支杆1003，支杆1003的顶端焊接有拉环1005，支杆1003的底端焊接有上夹板1004，支杆1003位于上安装板与上夹板1004的外侧部分套设有弹簧1002。
其整个紧固件10达到的效果为，可以通过紧固件10来固定电路板，当电路板需要进行包胶工作的时候，使用者先通过拉环1005将支杆1003向上抬起，支杆1003在向上抬起的过程中，会压缩弹簧1002，同时也会让上夹板1004与下夹板1001形成一个空间，使用者可以将电路板放置在这个空间内部，然后放下拉环1005，弹簧1002放松，给上夹板1004一个向下的力，让紧固件10能够紧紧的将电路板固定住，并且，在上夹板1004与下夹板1001的内侧表面粘附有橡胶垫，可以保护电路板在夹紧的过程中，不会伤害电路板。
如图1、图2和图4所示，壳体2的底部设置有加热室5，加热室5的内部安装有加热管501，加热室5的顶部通过螺栓固定有储液箱3，储液箱3的顶部通过螺栓固定有水泵4，储液箱3的顶部安装有进料口301，水泵4的输入端固定有进水管401，且进水管401滑动贯穿至储液箱3的内部，水泵4的输出端固定连通有出水管402，出水管402的一端固定连通有四通阀403，四通阀403的一端固定有多个分流管404，多个分流管404的一端固定连通有喷头405，且喷头405位于进料口301的正上方。
其整个加热室5和水泵4达到的效果为，在储液箱3的底部安装有加热室5，在装置工作的时候，加热室5内部的加热管501进行运作，使加热室5能够直接对储液箱3内部的液态胶进行加热，避免液态胶发生凝固的情况，进而造成原料浪费，水泵4在通过进水管401吸取液态胶之后，通过四通阀403将液态胶传输至各个喷头405中，进而让喷头405喷出的液态胶能够顺利的进行包胶工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种电子元件生产的包胶设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有两个壳体(2)，所述底板(1)的顶部焊接有滑轨(6)，且滑轨(6)位于两个所述壳体(2)的内侧之间，所述滑轨(6)的顶部滑动嵌合有支架(7)，且支架(7)的底部通过螺栓固定有滑轮(701)，所述支架(7)的顶部安装有轴杆(9)，所述轴杆(9)的两端通过螺栓固定有紧固件(10)；
所述紧固件(10)的内部包括有上下两个安装板，且位于下方的下安装板的顶部焊接有下夹板(1001)，上安装板的内部滑动贯穿有两个支杆(1003)，所述支杆(1003)的顶端焊接有拉环(1005)，所述支杆(1003)的底端焊接有上夹板(1004)，所述支杆(1003)位于上安装板与上夹板(1004)的外侧部分套设有弹簧(1002)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件生产的包胶设备，其特征在于：所述壳体(2)的底部设置有加热室(5)，所述加热室(5)的内部安装有加热管(501)。
3.根据权利要求2所述的一种电子元件生产的包胶设备，其特征在于：所述加热室(5)的顶部通过螺栓固定有储液箱(3)，所述储液箱(3)的顶部通过螺栓固定有水泵(4)，所述储液箱(3)的顶部安装有进料口(301)。
4.根据权利要求3所述的一种电子元件生产的包胶设备，其特征在于：所述水泵(4)的输入端固定有进水管(401)，且进水管(401)滑动贯穿至储液箱(3)的内部，所述水泵(4)的输出端固定连通有出水管(402)。
5.根据权利要求4所述的一种电子元件生产的包胶设备，其特征在于：所述出水管(402)的一端固定连通有四通阀(403)，所述四通阀(403)的一端固定有多个分流管(404)，多个所述分流管(404)的一端固定连通有喷头(405)，且喷头(405)位于进料口(301)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种电子元件生产的包胶设备，其特征在于：所述支架(7)的顶部通过螺栓固定有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端套接有皮带(801)，所述轴杆(9)的外表面安装有限位件(901)，且限位件(901)与旋转电机(8)通过皮带(801)传动连接。
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