CN218224752U - 一种用于供热管道安装的打孔助力装置 - Google Patents
一种用于供热管道安装的打孔助力装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及管道施工机具的技术领域,具体公开了一种用于供热管道安装的打孔助力装置,包括底座、安装架、电钻、水平移动机构以及上下移动机构。本实用新型通过上下移动机构带动所述电钻上下移动,从而调节电钻的打孔高度,避免了传统方式需要操作人员上下梯子来对不同高度进行打孔的情况,打孔效率高,解决了现有技术中用于供热管道安装的打孔方式大多采用人工踩梯子并拿着电钻进行打孔,存在打孔效率不高且不方便对不同高度进行打孔的问题,从而提高了装置的实用性,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型属于管道施工机具的技术领域,具体为一种用于供热管道安装的打孔助力装置。
背景技术
在建筑施工中,管道安装是十分常见的。尤其是在一些北方城市,为了保证供暖效果,通常需要安装供热管道,从而便于为各个家庭提供供暖。供热管道一般都是用无规共聚聚丙烯管,因为无规共聚聚丙烯管具有良好的耐腐蚀性、耐高温性,且无毒无害,不易出现变形现象。当然,也有选择使用钢制钢管或者是冷镀锌钢管等等。管道材质不同,其性能、供热效果、使用寿命也会不一样。
目前市场上,在用于供热管道的安装作业时,通常需要进行打孔。在打孔作业时,需要注意管道的尺寸大小,市面上的管道尺寸有很多种,使用范围也会不一样。所以,对于不同尺寸的管道,需要用不同的类型的电钻进行打孔作业。
在现有技术中,尚无成套装置来提高打孔效率且方便对不同高度进行打孔,仅有实现单一功能的设备或组件。所以,为了对不同高度进行打孔,现有技术中的传统方式还是人工踩梯子进行上下并拿着电钻进行打孔。但是上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有技术中用于供热管道安装的打孔方式大多采用人工踩梯子并拿着电钻进行打孔,存在打孔效率不高且不方便对不同高度进行打孔的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种用于供热管道安装的打孔助力装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中用于供热管道安装的打孔方式大多是采用人工踩梯子并拿着电钻进行打孔,存在打孔效率不高且不方便对不同高度进行打孔的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种用于供热管道安装的打孔助力装置,包括底座以及设置在所述底座上的安装架,还包括:
电钻,设置在所述底座上方,用于对待打孔表面进行打孔作业;
水平移动机构,所述水平移动机构用于驱动所述电钻沿着所述底座的边线方向进行水平往复运动,以调节电钻对待打孔表面的打孔深度;以及
上下移动机构,设置在所述安装架上,所述上下移动机构的输出端与所述水平移动机构连接,以驱动所述水平移动机构进行上下运动,进而带动所述电钻上下移动,从而调节电钻对对待打孔表面的打孔高度,无需人工踩梯子并用电钻进行打孔,打孔效率高,而且方便对不同高度进行打孔,避免了传统方式需要操作人员上下梯子来对不同高度进行打孔的情况,操作更为简便,解决了现有技术中用于供热管道安装的打孔方式大多采用人工踩梯子并拿着电钻进行打孔,存在打孔效率不高且不方便对不同高度进行打孔的问题。
优选的,所述水平移动机构包括设置在所述上下移动机构侧面输出端的固定平台,所述固定平台上设置有推进气缸,所述推进气缸的输出端与用于放置所述电钻的壳体连接。
优选的,所述用于供热管道安装的打孔助力装置还包括设置在壳体内的夹持机构,所述夹持机构用于可拆装连接所述电钻,通过设置了夹持机构,所述电钻采用可拆卸结构的方式实现安装,可以根据工艺需求替换不同类型的电钻,并保持电钻工作时的稳定性,进而可以在建筑的混凝土结构上打不同规格的孔。
优选的,所述壳体的内侧面设置有转换板,所述转换板上设置有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端通过所述夹持机构与所述电钻连接。
优选的,所述用于供热管道安装的打孔助力装置还包括用于定位所述电钻的待打孔位置的激光对准设备,通过激光对准设备利用激光定位电钻的工作位置,在上下移动机构上升前方便调整好底座的位置。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的用于供热管道安装的打孔助力装置,包括底座、安装架、电钻、水平移动机构以及上下移动机构,该装置通过所述上下移动机构带动所述电钻上下移动,从而调节电钻的打孔高度,避免了传统方式需要操作人员上下梯子来对不同高度进行打孔的情况,打孔效率高,解决了现有技术中用于供热管道安装的打孔方式大多采用人工踩梯子并拿着电钻进行打孔,存在打孔效率不高且不方便对不同高度进行打孔的问题,从而提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型一实施例提供的用于供热管道安装的打孔助力装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的用于供热管道安装的打孔助力装置中电钻、夹持机构与水平移动机构之间的连接关系示意图。
图中:1-底座;2-安装架;3-上下移动机构;4-推进气缸;5-夹持机构;6-转换板;7-旋转气缸;8-激光对准设备;9-电钻;10-抽拉式废料盒;11-移动轮;12-固定平台;13-防护件;14-保护罩。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上这些指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-2所示,为本实用新型一个实施例提供的一种用于供热管道安装的打孔助力装置的结构图,用于供热管道安装的打孔助力装置适用于建筑中楼板、梁的打孔,具体包括底座1以及设置在底座1上的安装架2,用于供热管道安装的打孔助力装置还包括:
电钻9,设置在底座1上方,用于对待打孔表面进行打孔作业;
水平移动机构,水平移动机构用于驱动电钻9沿着底座1的边线方向进行水平往复运动,以调节电钻9对待打孔表面的打孔深度;以及
上下移动机构3,设置在安装架2上,上下移动机构3的输出端与水平移动机构连接,以驱动水平移动机构进行上下运动,进而带动电钻9上下移动,从而调节电钻9对对待打孔表面的打孔高度,无需人工踩梯子并用电钻9进行打孔,打孔效率高,而且方便对不同高度进行打孔,避免了传统方式需要操作人员上下梯子来对不同高度进行打孔的情况,操作更为简便。
在本实用新型实施例中,需要说明的是,现有技术中用于供热管道安装的打孔装置,大多仅有实现单一功能的设备或组件,并无成套设备,例如,可以升降的电梯,操作人员站在电梯上对墙面进行打孔作业,但是,因为是人工打孔,打孔效率还是不够高。另外,在施工中设置电梯的成本太高,所以现有技术中还是经常采用人工踩梯子,用电钻9进行打孔,本实用新型实施例通过设置了水平移动机构以及上下移动机构3,可以自动带着电钻9进行上下和水平移动,从而实现机械化打孔,工作效率高,作业成本相比于直接设置电梯来说也得到降低,同时方便对不同高度进行打孔,解决了现有技术中用于供热管道安装的打孔方式大多采用人工踩梯子并拿着电钻9进行打孔,存在打孔效率不高且不方便对不同高度进行打孔的问题。
在本实用新型的一个实例中,上下移动机构3具体可以直线模组,也可以采用升降气缸,具体根据需要进行选择,本实用新型实施例优选的是以直线模组为例说明,但并不限于此。对应的,直线模组的具体型号和参数可以参照现有技术,这里并不作限定。
在本实用新型的又一个实例中,本实用新型实施例对安装架2的具体结构形式不做限制,例如安装架2可以是U型、矩型、三角型、L型甚至可以是平板状,可以根据安装环境做适应性调整,这里采用槽钢构成如图所示的结构,在保证使用稳定性的同时,减少整个装置的成本。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,用于供热管道安装的打孔助力装置是一种楼板吊架生根打孔助力装置,尤其适用于供热管道的安装,水平移动机构包括设置在上下移动机构3侧面输出端的固定平台12,固定平台12上设置有推进气缸4,推进气缸4的输出端与用于放置电钻9的壳体连接。
在本实用新型实施例中,通过设置了推进气缸4与固定平台12构成的水平移动机构,可以在保证电钻9正常打孔作业的同时,对电钻9的工作过程提供一定的防护,减少电钻9对外部人员造成影响。
在本实用新型的又一个实例中,水平移动机构也可以是采用伺服电机,当然可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,也可以利用气缸等来直接驱动电钻9水平移动,还可以是在伺服电机的控制下设置舵机工作,舵机与对应的电钻9连接,进而可以带动电钻9移动;但是利用推进气缸4来驱动的方式比较好,由于用于供热管道安装的打孔助力装置的工作环境中灰尘较多,采用气缸与采用伺服电机来的方式相比,使用寿命更长。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,用于供热管道安装的打孔助力装置还包括设置在壳体内的夹持机构5,夹持机构5用于可拆装连接电钻9,通过设置了夹持机构5,电钻9采用可拆卸结构的方式实现安装,可以根据工艺需求替换不同类型的电钻9,并保持电钻9工作时的稳定性,进而可以在建筑的混凝土结构上打不同规格的孔。
在本实用新型实施例中,通过采用了夹持机构5,可以根据工艺需求替换不同类型电钻,并保持电钻工作时的稳定性,同时配合水平移动机构以及上下移动机构3,调节电钻9高度的上下移动机构3在一定范围内可以上下调节,方便电钻9在不同高度打孔.
在本实用新型的一个实例中,夹持机构5可以是夹爪,也可以是采用爪夹盘,通常,优选的是采用三爪夹盘,当然,也可以根据需要采用四爪夹盘、五爪夹盘、六爪夹盘等等,这里并不作限定,只要可以实现对电钻9的可拆装连接,并保证在安装上电钻9后,保证电钻9的正常作业即可。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,壳体的内侧面设置有转换板6,转换板6上设置有旋转气缸7,旋转气缸7的输出端通过夹持机构5与电钻9连接,通过设置了旋转气缸7,可以根据需要调节电钻9的打孔角度,适用范围更加广泛。
在本实用新型的又一个实例中,为了简化装置,也可以是将夹持机构5直接固定安装在壳体侧面,夹持机构5与电钻9可拆卸连接,可以根据安装环境做适应性调整,从而可以在只需要调节打孔高度的时候,采用此简化装置,也可实现所需的技术效果。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,用于供热管道安装的打孔助力装置还包括用于定位电钻9的待打孔位置的激光对准设备8,激光对准设备8可以采用现有技术中的产品,例如包括激光发射器与处理器的现有产品,又或者对应型号的激光对准仪,这里根据需要进行选择,这里并不作赘述,只有可以定位电钻9的待打孔位置即可,通过激光发射器利用激光定位电钻9的工作位置,在上下移动机构3上升前方便调整好底座1的位置。
在本实用新型实施例中,由于采用激光对准设备8,可以在地面定位,现有技术中,是人工踩梯子用电钻9进行打孔,人工定位不准确,经常返工,造成打眼位置膨胀螺栓生根不牢。激光对准设备8利用激光定位电钻9工作位置,在上升前方便调整好底座1的位置,从而避免了人工踩梯子用电钻9进行打孔时存在的人工定位不准确,经常返工,造成打眼位置膨胀螺栓生根不牢的问题。
需要说明的是,现有的打孔装置大多没有收灰设施,施工环境恶劣,存在安全隐患,影响工人健康。为此,作为本实用新型的一种优选实施例,用于供热管道安装的打孔助力装置还包括设置在壳体下部的抽拉式废料盒10,可以作为料斗在电钻9工作时进行收灰。配合其他组件,构成了包含带轮的基座(即底座1)、固定电钻9的夹具(即夹持机构5)、可以调节支撑电钻9高低的导轨(即上下移动机构3)、可以在地面定位的激光发射器(即激光对准设备8)、在电钻9工作时可以收灰的料斗(即抽拉式废料盒10)的一体化集成式成套装置。
在本实用新型实施例中,在供热管道安装打孔时,人工打孔效率低,不方便对不同高度进行打孔,通常需要操作人员上下梯子,操作繁琐。通过采用包含带轮的基座、固定电钻9的夹具、可以调节支撑电钻9高低的导轨、可以在地面定位的激光发射器、在电钻9工作时可以收灰的料斗的一体化集成式成套装置,操作方便,打孔效率高,打孔质量高。可以在建筑的混凝土结构上打不同规格的孔;可以在建筑的不同高度和不同位置打孔;可以在建筑中灵活移动;可以定位,提高打孔的准确度;可以收灰,方便清扫和保护工人健康。
在本实用新型的一个实例中,抽拉式废料盒10位于用于打孔的电钻9的下方,在电钻9工作时可以收集粉尘和建筑碎屑,该抽拉式废料盒10是料斗结构,具体为活动式料斗,方便倒灰,该料斗配有独立的导轨,方便操作。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,用于供热管道安装的打孔助力装置还包括均匀设置在底座1下端的多个移动轮11。
在本实用新型实施例中,通过在底座1下端设置多个移动轮11,用于供热管道安装的打孔助力装置可以在建筑中灵活移动,同时,在打孔作业时,可以根据需要移动整个装置,简单方便。
在本实用新型的一个实例中,移动轮11可以是万向轮,也可以是福马轮。在本实用新型实施例中,优选的是福马轮,福马轮作为脚轮中的一种,又叫水平调节职称型脚轮,可调节高度,可固定,因此,十分适合建筑施工中的打孔作业。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,移动轮11包括抱死结构。具体的,移动轮11可以是采用万向轮,然后在万向轮上安装具有抱死功能的结构,具体可以参照现有技术中的具有移动和制动的万向轮产品,这里并不作赘述。当然,移动轮11也可以采用自锁式福马轮。
在本实用新型实施例中,优选的是自锁式福马轮,自锁式福马轮和其他脚轮不同的是,该脚轮可调节高度,具有自锁功能,可固定、可滚动移动,还具有防尘作用。因此,十分适合建筑施工中的打孔作业。
在本实用新型的又一个实例中,底座1与下端设置多个移动轮11共同构成带轮的基座,即由钢架和方便移动设备的滚轮组成,该滚轮带抱死功能,方便定位打孔位置后进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施例,底座1侧面设置有防护件13。防护件13采用槽钢构成,具有良好的机械性能。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,上下移动机构3外部设置有保护罩14。具体是用于直线模组的保护罩。
本实施例的实施原理为:通过上下移动机构3带动电钻9上下移动,从而调节电钻9对对待打孔表面的打孔高度,无需操作人员上下梯子来对不同高度进行打孔的情况,操作更为简便,打孔效率高,打孔质量高。可以在建筑的混凝土结构上打不同规格的孔;可以在建筑的不同高度和不同位置打孔;可以在建筑中灵活移动;可以实现定位,提高打孔的准确度;可以收灰,方便清扫和保护工人健康。
该文中出现的电器均可与外界的主控器及电源连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要进一步说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,在此不再详述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于供热管道安装的打孔助力装置,包括底座(1)以及设置在所述底座(1)上的安装架(2),其特征在于,所述用于供热管道安装的打孔助力装置还包括:
电钻(9),设置在所述底座(1)上方,用于对待打孔表面进行打孔作业;
水平移动机构,所述水平移动机构用于驱动所述电钻(9)沿着所述底座(1)的边线方向进行水平往复运动,以调节电钻(9)对待打孔表面的打孔深度;以及
上下移动机构(3),设置在所述安装架(2)上,所述上下移动机构(3)的输出端与所述水平移动机构连接,以驱动所述水平移动机构进行上下运动,进而带动所述电钻(9)上下移动。
2.根据权利要求1所述的用于供热管道安装的打孔助力装置,其特征在于,所述水平移动机构包括设置在所述上下移动机构(3)侧面输出端的固定平台(12),所述固定平台(12)上设置有推进气缸(4),所述推进气缸(4)的输出端与用于放置所述电钻(9)的壳体连接。
3.根据权利要求2所述的用于供热管道安装的打孔助力装置,其特征在于,所述用于供热管道安装的打孔助力装置还包括设置在壳体内的夹持机构(5),所述夹持机构(5)用于可拆装连接所述电钻(9)。
4.根据权利要求3所述的用于供热管道安装的打孔助力装置,其特征在于,所述壳体的内侧面设置有转换板(6),所述转换板(6)上设置有旋转气缸(7),所述旋转气缸(7)的输出端通过所述夹持机构(5)与所述电钻(9)连接。
5.根据权利要求4所述的用于供热管道安装的打孔助力装置,其特征在于,所述用于供热管道安装的打孔助力装置还包括用于定位所述电钻(9)的待打孔位置的激光对准设备(8)。
6.根据权利要求4所述的用于供热管道安装的打孔助力装置,其特征在于,所述用于供热管道安装的打孔助力装置还包括设置在所述壳体下部的抽拉式废料盒(10)。
7.根据权利要求4所述的用于供热管道安装的打孔助力装置,其特征在于,所述用于供热管道安装的打孔助力装置还包括均匀设置在所述底座(1)下端的多个移动轮(11)。
8.根据权利要求7所述的用于供热管道安装的打孔助力装置,其特征在于,所述移动轮(11)包括抱死结构。
9.根据权利要求8所述的用于供热管道安装的打孔助力装置,其特征在于,所述底座(1)侧面设置有防护件(13)。
10.根据权利要求1-9任一所述的用于供热管道安装的打孔助力装置,其特征在于,所述上下移动机构(3)外部设置有保护罩(14)。
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