CN213959981U - 一种变频器并机控制盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变频器并机控制盒，包括壳体、面板、支撑板、底板；所述壳体的前端设有面板，其后端设有底板；所述支撑板位于所述壳体内；所述面板外侧设有第一金属拉手，其内侧嵌入有第一块PCB板；所述支撑板的两侧分别嵌入有第二层堆叠的PCB板、第三层堆叠的PCB板。本实用新型的通过纯钣金结构，采用书本式滑轨对插安装，能实现PCB板的前后4层堆叠，可安装10块PCB板，大大提高了PCB板的兼容性，各个PCB板接地连续型方便可靠，能够有效减小设备体积，方便设备的安装和维护；结构简单，其模具设计也简单，设计成本低，使用方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种变频器并机控制盒。
背景技术
中小功率的交流调速系统已经成熟广泛的运用于各个领域，而对于大功率调速系统，随着功率的增加，在电压一定的情况下，所需电流也会大幅增加。由于材料和工艺的限制，大功率开关器件电流容量往往难以满足要求，并联技术是指将容量较小的变频/逆变模块，通过并联的方式分担负载，降低单台设备开关管的电流负荷。
并机控制盒作为并机技术中的控制单元，即为“大脑”，包含主控板及各种接口板，需要堆叠的PCB板的种类多样，数量也较多，结构堆叠的合理性、接地的可靠性及维护的方便性至关重要。
目前，市面上的控制单元为解决多层PCB堆叠的问题，壳体大部分采用塑料模具件及铝合金开模件，设计周期长，模具结构较为复杂，开发成本也高，且接地附件需单独设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可堆叠种类多样、数量多，维护方便，兼容性强，体积小的变频器并机控制盒。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种变频器并机控制盒，包括壳体、面板、支撑板、底板；所述壳体的前端设有面板，其后端设有底板；所述支撑板位于所述壳体内；
所述面板外侧设有第一金属拉手、第二金属拉手、第三金属拉手、第四金属拉手、第五金属拉手、第六金属拉手，其内侧嵌入有第一块PCB板、第二块PCB板、第三块PCB板、第四块PCB板、第五块PCB板；
所述支撑板的两侧分别嵌入有第二层堆叠的PCB板、第三层堆叠的PCB板；所述第三层堆叠的PCB板包括第七块PCB板、第八块PCB板、第九块PCB板。
所述壳体内设有塑料导轨；所述塑料导轨分别位于壳体内的上端面、中间层、下端面。
所述第一金属拉手的一侧与第一块PCB板通过铆钉连接。
所述支撑板上设有限位孔。
所述第二层堆叠的PCB板、第三层堆叠的PCB板设有凸起，所述凸起与所述限位孔配合连接。
所述壳体的顶面开有通风孔。
所述底板上开有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的通过纯钣金结构，采用书本式滑轨对插安装，能实现PCB板的前后4层堆叠，可安装10块PCB板，大大提高了PCB板的兼容性，各个PCB板接地连续型方便可靠，能够有效减小设备体积，方便设备的安装和维护。
(2)本实用新型的第一金属拉手的一侧与第一块PCB板通过铆钉连接，既方便拆卸，维护方便；又可以当作导线使用，可以作为接地附件，实现了电气性能的可靠连接。
(3)本实用新型的底板上的通孔便于挂装，结构简单，其模具设计也简单，设计成本低，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型的第一层堆叠PCB与第一金属拉手的结构示意图；
图3为本实用新型的壳体结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意图；
图5为本实用新型的PCB板布局结构示意图；
其中，1—第一金属拉手；2—第二金属拉手；21—第一块PCB板；22—第二块PCB板；23—第三块PCB板；24—第四块PCB板；25—第五块PCB板；26—第六块PCB板；31—铆钉；3—第三金属拉手；4—第四金属拉手；5—第五金属拉手；6—第六金属拉手；7—塑料导轨；8—壳体；9—第二层堆叠的PCB板；10—支撑板；11—第三层堆叠的PCB板；12—第八块PCB板；13—第九块PCB板；14—底板；15—第十块PCB板；16—第七块PCB板；
101—限位孔；1101—凸起；801—通风孔；1401—通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
如图1-5所示，一种变频器并机控制盒，包括壳体8、面板、支撑板10、底板14；壳体8的前端设有面板，其后端设有底板14；支撑板10位于壳体8内；
面板外侧设有第一金属拉手1、第二金属拉手2、第三金属拉手3、第四金属拉手4、第五金属拉手5、第六金属拉手6；第一金属拉手1与第四金属拉手4位于面板的两侧；第二金属拉手2与第三金属拉手3位于面板中间的上部分；第四金属拉手4与第五金属拉手5位于面板中间的下部分。
面板内侧嵌入有第一块PCB板21、第二块PCB板22、第三块PCB板23、第四块PCB板24、第五块PCB板26；第一层堆叠的PCB板包括第一块PCB板21、第二块PCB板22、第三块PCB板23、第四块PCB板24、第五块PCB板25。第一块PCB板21、第二块PCB板、第三块PCB板、第四块PCB板、第五块PCB板分别插入壳体8内对应的塑料导轨7上。
每个PCB板，通过滑轨实现书本式对插安装，且每个PCB板单元可单独维护及安装；第一金属拉手1的一侧与第一块PCB板21通过铆钉31连接，第二金属拉手2的一侧与第二块PCB板22通过铆钉连接，第三金属拉手3的一侧与第三块PCB板23通过铆钉连接，第五金属拉手5的一侧与第四块PCB板24通过铆钉连接，第六金属拉手6的一侧与第五块PCB板25通过铆钉连接；
第一金属拉手1、第二金属拉手2、第三金属拉手3、第四金属拉手4、第五金属拉手5、第六金属拉手6，既可当作导体，作为接地附件使用，省略了现有设计中的接地附件元件，实现了导电的连续性，从而减小了现有设计的体积；也可以作为受力点，在维护时，可将面板从壳体8上拆除。
支撑板10的两侧分别嵌入有第二层堆叠的PCB板9、第三层堆叠的PCB板11；第二层堆叠的PCB板9包括第六块PCB板26；第三层堆叠的PCB板11包括第七块PCB板、第八块PCB板12、第九块PCB板13；第七块PCB板16、第八块PCB板12、第九块PCB板13位于同一竖直面上。第三层堆叠的PCB板11与底板14之间设有第四层堆叠的PCB板，第四层堆叠的PCB板包括第十块PCB板15，第十块PCB15板位于第九块PCB板13的背面。
壳体8内设有塑料导轨7；塑料导轨7分别位于壳体8内的上端面、中间层、下端面。塑料导轨7用于引导第一块PCB板21、第二块PCB板、第三块PCB板、第四块PCB板、第五块PCB板、第六块PCB板、第七块PCB板、第八块PCB板12、第九块PCB板13、第十块PCB板嵌入到壳体8内。
支撑板10上设有限位孔101，第二层堆叠的PCB板9、第三层堆叠的PCB板11设有凸起1101，凸起1101与限位孔101配合连接。从而将第二层堆叠的PCB板9、第三层堆叠的PCB板11与支撑板10连接在一起，一同嵌入到壳体8内。
壳体8的顶面开有通风孔801，便于本实用新型散热。
底板14上开有通孔1401，便于将本实用新型固定或者悬挂。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种变频器并机控制盒，其特征在于：包括壳体（8）、面板、支撑板（10）、底板（14）；所述壳体（8）的前端设有面板，其后端设有底板（14）；所述支撑板（10）位于所述壳体（8）内；
所述面板外侧设有第一金属拉手（1）、第二金属拉手（2）、第三金属拉手（3）、第四金属拉手（4）、第五金属拉手（5）、第六金属拉手（6），其内侧嵌入有第一块PCB板（21）、第二块PCB板、第三块PCB板、第四块PCB板、第五块PCB板；
所述支撑板（10）的两侧分别嵌入有第二层堆叠的PCB板（9）、第三层堆叠的PCB板（11）；所述第三层堆叠的PCB板（11）包括第七块PCB板、第八块PCB板（12）、第九块PCB板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种变频器并机控制盒，其特征在于：所述壳体（8）内设有塑料导轨（7）；所述塑料导轨（7）分别位于壳体（8）内的上端面、中间层、下端面。
3.根据权利要求2所述的一种变频器并机控制盒，其特征在于：所述第一金属拉手（1）的一侧与第一块PCB板（21）通过铆钉（31）连接。
4.根据权利要求3所述的一种变频器并机控制盒，其特征在于：所述支撑板（10）上设有限位孔（101）。
5.根据权利要求4所述的一种变频器并机控制盒，其特征在于：所述第二层堆叠的PCB板（9）、第三层堆叠的PCB板（11）设有凸起（1101），所述凸起（1101）与所述限位孔（101）配合连接。
6.根据权利要求5所述的一种变频器并机控制盒，其特征在于：所述壳体（8）的顶面开有通风孔（801）。
7.根据权利要求6所述的一种变频器并机控制盒，其特征在于：所述底板（14）上开有通孔（1401）。
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