CN213958160U - 接口防伪对接组件以及售酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接口防伪对接组件以及售酒装置，包括第一罐体、第二罐体、控制结构和卸压导流结构，控制结构安装于第二罐体，控制结构上设置有第一配合部，卸压导流结构安装于第一罐体，卸压导流结构上设置有用于与第一配合部配合的第二配合部，当第一配合部与第二配合部相匹配时，控制结构能够与卸压导流结构活动配合，以使第二罐体与第一罐体连通或者断开。本实用新型公开的接口防伪对接组件用于装不同种类的散装酒的第一罐体上的第二配合部的形状、结构或者是大小中的其中一种或多种被设置为不同，第二罐体上的第一配合部只能与其中一个第一罐体想匹配，这就能有效避免第二罐体与第一罐体匹配错误的情况出现。

Description

接口防伪对接组件以及售酒装置

技术领域

本实用新型涉及售酒机技术领域，尤其是一种接口防伪对接组件以及售酒装置。

背景技术

为了满足人们多样化的需求，自动售酒机应运而生，人们通过自动售酒机可以自行购买所需要的酒。

目前，售酒机上通常会设置多个储酒罐，每个储酒罐用于储存不同种类的散装酒，在某种散装酒快被卖完时，针对该钟散装酒进行补充即可。

已公开的售酒机的补充方式是直接将用于搬运的酒罐与储酒罐进行对接，即可将酒罐中的酒注入储酒罐内进行售卖，酒罐与储酒罐的对接通常是人工配对，这种方式可能导致酒罐与储酒罐中的酒的种类不同，这不仅会导致该种散装酒的口味发生变化，还会导致该被补充的散装酒未被补充，从而造成缺酒现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种接口防伪对接组件以及售酒装置，以改善现有的售酒机在补酒过程中容易匹配错误的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型公开了一种接口防伪对接组件，包括第一罐体、第二罐体、控制结构和卸压导流结构，所述控制结构安装于所述第二罐体，所述控制结构上设置有第一配合部，所述卸压导流结构安装于所述第一罐体，所述卸压导流结构上设置有用于与所述第一配合部配合的第二配合部，当所述第一配合部与所述第二配合部相匹配时，所述控制结构能够与所述卸压导流结构活动配合，以使所述第二罐体与所述第一罐体连通或者断开。

所述卸压导流结构具有一个安装口，所述第二配合部位于所述安装口内，所述控制结构背离所述第二罐体的一端可拆卸的插接于所述安装口内。

所述第一配合部和所述第二配合部中的一者为凹槽，另一者为凸起，所述凸起与所述凹槽卡接配合。

所述控制结构包括连接件和滑动件，所述连接件安装于所述第二罐体，所述第二配合部位于所述连接件伸出所述第二罐体的一端，所述滑动件与所述连接件滑动连接，滑动所述滑动件以使所述第二罐体被打开或者关闭；所述卸压导流结构包括外套管和内套管，所述外套管套设于所述内套管外，所述安装口位于所述外套管背离所述第一罐体的一端，所述内套管与所述外套管滑动连接，滑动所述内套管以使所述第一罐体被打开或者关闭，当所述第一配合部与所述第二配合部相匹配时，所述内套管与所述滑动件相互抵接，且当所述内套管和所述滑动件沿第一方向滑动时，所述第一罐体与所述第二罐体连通。

所述连接件包括中心管和连接管，所述连接管安装于所述第二罐体，所述连接管套设于所述中心管外，所述连接管与所述中心管之间形成导液通道，所述中心管上设置有第一通孔，当所述滑动件往第一方向滑动时，所述导液通道和所述第一通孔分别与所述第一罐体连通。

所述卸压导流结构包括外套管和内套管，所述安装口位于所述外套管上，所述外套管套设于所述内套管外，所述外套管与所述内套管之间形成与所述第一罐体连通的第一通道，所述外套管与所述内套管滑动连接，滑动所述内套管令所述第一通道打开或者关闭，所述内套管设置有用于通气的第二通道，当所述滑动件与所述内套管往第一方向滑动时，所述第一通道与所述导液通道连通，所述第二通道与所述第一通孔连通。

所述安装口的直径大于所述内套管的直径。

本实用新型还公开了一种售酒装置，包括机架和如上所述的接口防伪对接组件，所述第一罐体和所述卸压导流结构均安装于所述机架。

所述第二罐体上设置有把手，所述把手绕所述第二罐体的轴线呈环形，当所述把手靠在所述机架上时，所述第一配合部卡接于所述第二配合部。

所述卸压导流结构还包括气缸和安装座，所述安装座安装于所述机架，所述气缸和所述外套管均安装于所述安装座，所述内套管与所述气缸的输出端连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的接口防伪对接组件中的第一罐体和第二罐体通过卸压导流结构和控制接口进行连通，在控制结构上设置有第一配合部，在卸压导流结构上设置有第二配合部，只有当第一配合部和第二配合部相匹配时，卸压导流结构与控制结构之间才可以相互配合工作，从而让第一罐体与第二罐体连通，而在控制结构上的第一配合部与卸压导流结构上的第二配合部不匹配时，卸压导流结构与控制结构之间则无法相互配合，这就让第一罐体与第二罐体无法被连通，这可以从源头上避免匹配失误，从而避免不同种类的散装酒被混合，同时，也能避免需要被补充的散装酒没有被补充的情况出现。

本实用新型公开的接口防伪对接组件在使用时，通常是将第二罐体设置成适合搬运的形状，而第一罐体则可以被设置成适宜对散装酒进行存储的结构，第一罐体可以设置多个，相应的，第二罐体也就对应需要有多个，用于装不同种类的散装酒的第一罐体上的第二配合部的形状、结构或者是大小中的其中一种或多种被设置为不同，不同的第二罐体上的第一配合部也就对应设置为不同，这样在进行第一罐体和第二罐体的匹配时，由于不同的第一罐体上的第二配合部不同，第二罐体上的第一配合部只能与其中一个第一罐体想匹配，这就能有效避免第二罐体与第一罐体匹配错误的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型实施例公开的上酒装置的示意图；

图2是本实用新型实施例公开的卸压导流结构的示意图；

图3是本实用新型实施例公开的卸压导流结构在第一视角的剖视图；

图4是本实用新型实施例公开的卸压导流结构在第二视角的剖视图；

图5是本实用新型实施例公开的控制结构的示意图；

图6是本实用新型实施例公开的控制结构的剖视图；

图7是本实用新型实施例公开的卸压导流结构与控制结构的配合示意图；

图8是本实用新型实施例公开的内套管与控制结构的配合示意图；

图9是本实用新型实施例公开的图8的局部放大图；

图10是本实用新型实施例公开的外套管的示意图；

图11是本实用新型实施例公开的外套管的剖视图；

图12是本实用新型实施例公开的内套管的示意图；

图13是本实用新型实施例公开的连接管的示意图；

图14是本实用新型实施例公开的中心管的示意图；

图15是本实用新型实施例公开的售酒装置的示意图；

图16是本实用新型实施例公开的第二罐体的示意图。

图中标记为：

100-第一罐体；200-第二罐体；210-把手；300-控制结构；310-连接件；320- 连接管；321-卡接槽；330-中心管；331-第一通孔；332-卡接部；340-滑动件； 350-导液通道；360-弹性件；370-中间连接件；380-第一配合部；400-卸压导流结构；410-外套管；411-第二通孔；412-第二配合部；413-安装口；420-内套管； 421-第二通道；422-顶出部；430-安装座；440-气缸；450-第一通道；500-机架；Ⅰ-第一方向；Ⅱ-第二方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1至图14所示，本实用新型实施例公开了一种接口防伪对接组件，包括第一罐体100、第二罐体200、控制结构300和卸压导流结构400，所述控制结构300安装于所述第二罐体200，所述控制结构300上设置有第一配合部380，所述卸压导流结构400安装于所述第一罐体100，所述卸压导流结构400上设置有用于与所述第一配合部380配合的第二配合部412，当所述第一配合部380与所述第二配合部412相匹配时，所述控制结构300能够与所述卸压导流结构400 活动配合，以使所述第二罐体200与所述第一罐体100连通或者断开。

本实施例公开的接口防伪对接组件中的第一罐体100和第二罐体200通过卸压导流结构400和控制接口进行连通，在控制结构300上设置有第一配合部380，在卸压导流结构400上设置有第二配合部412，只有当第一配合部380和第二配合部412相匹配时，卸压导流结构400与控制结构300之间才可以相互配合工作，从而让第一罐体100与第二罐体200连通，而在控制结构300上的第一配合部 380与卸压导流结构400上的第二配合部412不匹配时，卸压导流结构400与控制结构300之间则无法相互配合，这就让第一罐体100与第二罐体200无法被连通，这可以从源头上避免匹配失误，从而避免不同种类的散装酒被混合，同时，也能避免需要被补充的散装酒没有被补充的情况出现。

本实施例公开的接口防伪对接组件在使用时，通常是将第二罐体200设置成适合搬运的形状，而第一罐体100则可以被设置成适宜对散装酒进行存储的结构，第一罐体100可以首先被安置到适宜的位置，而第二罐体200则可以从加工或者生产白酒的地方将酒液存满，然后搬运至第一罐体100的位置。

第一罐体100可以设置多个，相应的，第二罐体200也就对应需要有多个，用于装不同种类的散装酒的第一罐体100上的第二配合部412的形状、结构或者是大小中的其中一种或多种被设置为不同，不同的第二罐体200上的第一配合部 380也就对应设置为不同，这样在进行第一罐体100和第二罐体200的匹配时，由于不同的第一罐体100上的第二配合部412不同，第二罐体200上的第一配合部380只能与其中一个第一罐体100想匹配，这就能有效避免第二罐体200与第一罐体100匹配错误的情况出现。

第一配合部380与第二配合部412之间为相互识别结构，即当第一配合部 380与第二配合部412不匹配时，第一配合部380与第二配合部412之间无法配合，控制结构300也就无法移动至可以与卸压导流结构400进行配合的位置，导致控制结构300与卸压导流结构400之间无法形成相互配合，而当第一配合部 380与第二配合部412相匹配时，第一配合部380与第二配合部412之间可以形成相互插接，此时控制结构300与卸压导流结构400处于可以相互配合的位置上，控制结构300与卸压导流结构400之间可以相互配合工作。

在本实施例的一些实施方式中，可以在卸压导流结构上设置一个安装口413，第二配合部可以是位于安装口413内，当第一配合部与第二配合部相匹配时，控制结构背离第二罐体的一端可以插入该安装口413内。这样可以让控制结构与卸压导流结构之间安装的更加平稳，通过安装口413对控制结构的限制，以及第一配合部与第二配合部之间的相互配合，可以让控制结构与卸压导流结构形成更加精确的配合，从而避免酒液洒出。

其中，第一配合部380与第二配合部412可以是具体的结构，也可以是某种形状，例如，可以将第一配合部380和第二配合部412中的一者设置为凹槽，而将另一者设置为凸起，凸起与凹槽之间可以形成卡接配合，具体的，可以在控制结构300上设置凸起，而在卸压导流结构400上设置凹槽，利用凸起与凹槽的配合，来实现控制结构300与卸压导流结构400之间的相互识别，此时第一配合部 380即为凸起，第二配合部412即为凹槽，当然，凸起与凹槽的形状可以根据需要来进行设置；或者，可以将控制结构300的管口设置为三角形，然后将卸压导流结构400的管口也设置为三角形，此时三角形的控制结构300管口即为第一配合部380，而三角形的卸压导流结构400管口即为第二配合部412，在其他的实施方式中，将控制结构300和卸压导流机构400的管口设置为其他可以相互配合的形状也是可以的。

在本实施例的一些实施方式中，卸压导流结构400可以包括外套管410和内套管420，安装口413位于外套管410上，外套管410套设于内套管420外，外套管410与内套管420之间形成与第一罐体100连通的第一通道450，外套管410 与内套管420滑动连接，滑动内套管420令第一通道450打开或者关闭，内套管420设置有用于通气的第二通道421；控制结构300安装于第二罐体200，滑动控制结构300令第二罐体200被打开或者关闭；当内套管420推动控制结构300 令第二罐体200呈打开状态时，第一通道450也呈打开状态，且此时第一通道 450和第二通道421均与第二罐体200连通。

其中，安装口413的直径可以设置为大于内套管的直径，这样在第一配合部与第二配合部形成卡接时，内套管的活动不会受到第一配合部和第二配合部的影响。

第二罐体200可以通过卸压导流结构400与第一罐体100进行连接，此时第二罐体200上的控制结构300和卸压导流结构400形成配合，第二罐体200的开口可以被放置到卸压导流结构400的输出端，当内套管420沿第一方向Ⅰ相对于外套管410滑动时，内套管420会推动控制结构300一起滑动，当内套管420和控制结构300一起滑动一段距离后，第二罐体200呈打开状态，且此时第一通道 450和第二通道421均可以通过第二罐体200的开口与第二罐体200形成导通，此时第二罐体200内的酒液可以顺着第一通道450进入第一罐体100内，而空气则可以通过第二通道421进入到第二罐体200，以使第二罐体200内的液体可以快速且顺利的进入到第一罐体100内；

当第二罐体200内的全部酒液或者预设量的酒液全部进入第一罐体100后，内套管420和控制结构300可以沿第二方向Ⅱ滑动，此时可以将第二罐体200重新封闭，而第二通道421与会与外界形成封闭。

只需滑动内套管420，即可实现第二罐体200与第一罐体100的连通，反向移动内套管420即可实现第二罐体200和第一罐体100的分别密封，操作步骤少且简单，可以极大的节省人力，且在酒液从第二罐体200进入第一罐体100的过程中，全程封闭，可以避免酒液与外界接触，从而避免酒液中进入灰尘，而用于通气的第二通道421可以将空气送入第二罐体200内，以加快酒液从第二罐体 200到第一罐体100的流动速度。

需要说明的是，本实施例所述的第一方向Ⅰ为卸压导流结构400朝向第二罐体200的方向，而第二方向Ⅱ为第二罐体200朝向卸压导流结构400的方向。

在本实施例的一些实施方式中，控制结构300可以包括连接件310和滑动件 340，连接件310安装于第二罐体200内，滑动件340与连接件310滑动连接，滑动该滑动件340以使第二罐体200被打开或者关闭，滑动件340的滑动路径与内套管420的滑动路径相同，且当滑动件340与内套管420往第一方向Ⅰ滑动时，第二罐体200与第一通道450以及第二通道421连通。当第二罐体200被放置于可以与卸压导流结构400进行配合的位置后，内套管420与滑动件340之间可以形成抵接，这样可以避免在内套管420滑动时与滑动件340形成撞击，从而对内套管420和滑动件340形成保护，另外，当内套管420与滑动件340抵接后，滑动件340可以对第二通道421形成一定的封堵，避免第二通道421与外界形成连通，从而保证第二通道421的气密性，避免空气进入第二通道421内，也就避免了空气从第二通道421进入到第二罐体200内。

在连接件310和滑动件340之间还可以设置一个弹性件360，弹性件360的一端与连接件310连接，弹性件360的另一端与滑动件340连接，控制结构300 组装完成后，利用弹性件360的弹力，令滑动件340具有沿第二方向Ⅱ滑动的趋势，即在第二罐体200倒置时，弹性件360令滑动件340具有向下滑动的趋势，在第二罐体200正放时，利用弹性件360的弹力，滑动件340可以将第二罐体 200的开口封密，从而保证第二罐体200内部的气密性，而在第二罐体200倒置时，利用滑动件340自身的重力、第二罐体200内酒液的压力以及弹性件360的弹力之间的共同作用，可以将第二罐体200的开口封密，且在内套管420沿第二方向Ⅱ相对于第二罐体200滑动时，滑动件340可以迅速下滑以将开口封闭，以避免酒液浪费。

其中，弹性件360可以是呈压缩状态的弹簧，呈压缩状态的弹簧的两端分别抵接于滑动件340和连接件310，令滑动件340具有沿第二方向Ⅱ滑动的的趋势，弹簧安装起来较为方便，且具有较长的使用寿命。当然，呈压缩状态的弹簧只是弹性件360在本实施例中的一种设置方式，将弹性件360设置为橡胶等其他具有弹性的物质也是可以的。

作为本实施例的较优实施方式，可以将连接件310设置成管状，且可以在连接件310上设置第一通孔331，第一通孔331位于滑动件340的滑动路径上，在滑动件340沿第一方向Ⅰ滑动时，滑动件340与第二罐体200的开口之间会形成一个凹陷的区域，该区域可以视作是第二罐体200的开口的向内延伸，当滑动件 340沿第一方向Ⅰ滑动时，滑动件340会经过第一通孔331所在的位置，当滑动件340朝向内套管420的一侧经过第一通孔331后，该第一通孔331可以将第二罐体200与第一通道450和第二通道421连通。

将第一通孔331设置在滑动件340的滑动路径上，利用滑动件340的侧壁与连接件310的侧壁之间形成密封，能更好的避免酒液浪费。

滑动件340可以设置为具有一定的厚度，该厚度是指滑动件340在第一方向Ⅰ上的高度，在设置时，可以让滑动件340的厚度大于或者等于第一通孔331在第一方向Ⅰ上的长度，这样可以实现第一通孔331的快速封闭。

连接件310具体可以包括中心管330和连接管320，连接管320套设在中心管330外，且连接管320与中心管330之间间隔设置，在连接管320与中心管 330之间形成导液通道350，滑动件340可以位于该导液通道350内，而第一通孔331则设置在中心管330上，滑动件340呈环形，其外壁与连接管320的内壁相匹配，其内壁与中心管330的内壁相匹配，本实施例以横截面为圆形的连接管 320和中心管330为例来进行说明，而在其他的实施方式中，将连接管320和中心管330的横截面设置为矩形或者圆形等其他形状都是可以的，或者让连接管 320和中心管330的横截面形状不同也是可以的。在内套管420推动滑动件340 沿第一方向Ⅰ滑动时，当滑动件340经过第一通孔331的位置后，第一通道450 会与导液通道350连通，而第二通道421则可以通过第一通孔331与第二罐体 200连通，此时空气进入第二罐体200的位置与第二罐体200内酒液进入第一罐体100的位置不同，第二罐体200内的进气通道和输液通道相互独立，互不影响，能有效避免第二通道421内的真空其他在进入第二罐体200内后又立刻被吸入第一通道450内，这样可以极大的提升酒液的排出速度。

第一通孔331可以是设置在中心管330的第一端，在中心管330的第二端可以设置卡接部332，而在连接管320上可以设置卡接槽321，卡接部332卡接于卡接槽321内，弹性件360可以是套设在中心管330外，弹性件360的一端抵接在卡接部332上，而弹性件360的另一端则抵接在滑动件340上，令滑动件340 具有朝向远离卡接部332移动的趋势。

在连接管320的外壁上可以设置外螺纹以与第二罐体200配合，这种连接方式拆装方便且具有良好的密封性，当然，连接管320与第二罐体200之间采用卡接或者过渡配合的方式连接也是可以的。

连接管320位于第二罐体200开口处的直径可以是小于其位于第二罐体200 内部的部分的直径，而滑动件340的外径则是小于中心管330的最大直径而大于中心管330的最小直径，这样在滑动件340沿第二方向Ⅱ移动时，不会滑出连接管320的范围。

进一步的，可以让连接管320位于第二罐体200内的部分的内壁呈弧形，该弧形朝向外部凸出，这样在滑动件340朝向第二罐体200内部滑动时，酒液也可以通过滑动件340与连接管320之间的缝隙流出。

相应的，中心管330的第一端的直径可以是大于其第二端的直径，而滑动件 340的内径则是大于或者等于中心管330的最小直径而小于中心管330的最大直径，这样在滑动件340沿第二方向Ⅱ移动时，不会滑出中心管330的范围。这种形状的中心管330与连接管320之间相互配合，分别对滑动件340的内侧和外侧进行限制，可以让滑动件340更加的平稳，且能进一步的加强滑动件340与连接件310之间的密封性。

中心管330可以设置为呈阶梯状，即在中心管330的第一端设置一个圆形凸台，这样设置可以在避免滑动件340滑出中心管330的范围的同时还能保证滑动件340与中心管330之间的密封性，当然，当滑动件340抵接在中心管330的第一端时，可以进一步的提升滑动件340与中心管330之间的密封性，从而避免漏酒。

滑动件340由于需要在连接管320和中心管330之间来回滑动，且在此过程中需要随时保持与连接管320以及中心管330之间的密封性，因此滑动件340可以采用如橡胶等具有良好密封性的材料制成。

在本实施例的一些实施方式中，还可以在滑动件340与弹性件360之间设置中间连接件370，由于滑动件340是采用密封性良好的材料制成，因此滑动件340 具有一定的柔软度，弹性件360直接作用在滑动件340上可能导致受力不均，中间连接件370的设置可以将弹性件360的弹力均匀的传递到滑动件340上，从而提升滑动件340与连接管320以及中心管330之间的密封性。

在中间连接件370上还可以设置一圈凸出部，凸出部呈环形设置，其可以贴附在连接管320的内壁上，也可以贴附在中心管330的外壁上，凸出部的设置可以让中间连接件370以及滑动件340在滑动时更加的平稳，避免倾斜。

在本实施例的一些实施方式中，在内套管420朝向中心管330的一端可以设置一个顶出部422，顶出部422呈环形，且顶出部422与第二通道421连通，顶出部422的内径是第二通道421的延伸部分，而顶出部422的外径与外套管410 的内径配合则形成了第一通道450，可以让顶出部422的内径大于中心管330的外径，而顶出部422的外径则可以设置为小于连接管320的内径。在滑动件340 与内套管420沿第一方向Ⅰ滑动时，第一通道450可以顺利的与导液通道350连通，而第二通道421则可以与第一通孔331连通。

在外套管410上设置有第二通孔411，第一罐体100与第一通道450之间可以是通过该第二通孔411连通。

参阅图15，本实用新型实施例还公开了一种售酒装置，其包括机架500和如上所述的接口防伪对接组件，第一罐体100和卸压导流结构400均安装于机架 500。

本实施例公开的售酒装置在机架500上安装有两个以上的第一罐体100，可以分别用于盛装不同种类的散装酒，这种售酒装置上用于装不同种类的散装酒的第一罐体100上的第二配合部412的形状、结构或者是大小中的其中一种或多种被设置为不同，不同的第二罐体200上的第一配合部380也就对应设置为不同，这样在进行第一罐体100和第二罐体200的匹配时，由于不同的第一罐体100上的第二配合部412不同，第二罐体200上的第一配合部380只能与其中一个第一罐体100想匹配，这就能有效避免第二罐体200与第一罐体100匹配错误的情况出现。

参阅15和图16，在本实施例的一些实施方式中，在第二罐体200上还可以设置把手210，把手210绕第二罐体200的轴线呈环形，这样可以方便对第二罐体200进行搬运，同时，在将第二罐体200安装到机架500上时，当把手210完全与机架500抵接后，第一配合部380与第二配合部412之间刚好形成卡接，此时把手210对第二罐体200具有支撑的作用，避免第二罐体200对控制结构300 以及卸压导流结构400形成过大的压力，从而避免将控制结构300和卸压导流结构400损坏。

其中，卸压导流结构400还可以包括气缸440和安装座430，气缸440安装在安装座430上，外套管410也可以是与安装座430进行连接，内套管420则安装于气缸440的输出端，气缸440工作时，可以带动内套管420沿直线相对于外套管410进行滑动。

Claims (10)

1.一种接口防伪对接组件，其特征在于，包括第一罐体、第二罐体、控制结构和卸压导流结构，所述控制结构安装于所述第二罐体，所述控制结构上设置有第一配合部，所述卸压导流结构安装于所述第一罐体，所述卸压导流结构上设置有用于与所述第一配合部配合的第二配合部，当所述第一配合部与所述第二配合部相匹配时，所述控制结构能够与所述卸压导流结构活动配合，以使所述第二罐体与所述第一罐体连通或者断开。

2.根据权利要求1所述的接口防伪对接组件，其特征在于，所述卸压导流结构具有一个安装口，所述第二配合部位于所述安装口内，所述控制结构背离所述第二罐体的一端可拆卸的插接于所述安装口内。

3.根据权利要求2所述的接口防伪对接组件，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部中的一者为凹槽，另一者为凸起，所述凸起与所述凹槽卡接配合。

4.根据权利要求2所述的接口防伪对接组件，其特征在于，所述控制结构包括连接件和滑动件，所述连接件安装于所述第二罐体，所述第二配合部位于所述连接件伸出所述第二罐体的一端，所述滑动件与所述连接件滑动连接，滑动所述滑动件以使所述第二罐体被打开或者关闭；所述卸压导流结构包括外套管和内套管，所述外套管套设于所述内套管外，所述安装口位于所述外套管背离所述第一罐体的一端，所述内套管与所述外套管滑动连接，滑动所述内套管以使所述第一罐体被打开或者关闭，当所述第一配合部与所述第二配合部相匹配时，所述内套管与所述滑动件相互抵接，且当所述内套管和所述滑动件沿第一方向滑动时，所述第一罐体与所述第二罐体连通。

5.根据权利要求4所述的接口防伪对接组件，其特征在于，所述连接件包括中心管和连接管，所述连接管安装于所述第二罐体，所述连接管套设于所述中心管外，所述连接管与所述中心管之间形成导液通道，所述中心管上设置有第一通孔，当所述滑动件往第一方向滑动时，所述导液通道和所述第一通孔分别与所述第一罐体连通。

6.根据权利要求5所述的接口防伪对接组件，其特征在于，所述卸压导流结构包括外套管和内套管，所述安装口位于所述外套管上，所述外套管套设于所述内套管外，所述外套管与所述内套管之间形成与所述第一罐体连通的第一通道，所述外套管与所述内套管滑动连接，滑动所述内套管令所述第一通道打开或者关闭，所述内套管设置有用于通气的第二通道，当所述滑动件与所述内套管往第一方向滑动时，所述第一通道与所述导液通道连通，所述第二通道与所述第一通孔连通。

7.根据权利要求6所述的接口防伪对接组件，其特征在于，所述安装口的直径大于所述内套管的直径。

8.一种售酒装置，其特征在于，包括机架和权利要求6或7所述的接口防伪对接组件，所述第一罐体和所述卸压导流结构均安装于所述机架。

9.根据权利要求8所述的售酒装置，其特征在于，所述第二罐体上设置有把手，所述把手绕所述第二罐体的轴线呈环形，当所述把手靠在所述机架上时，所述第一配合部卡接于所述第二配合部。

10.根据权利要求8所述的售酒装置，其特征在于，所述卸压导流结构还包括气缸和安装座，所述安装座安装于所述机架，所述气缸和所述外套管均安装于所述安装座，所述内套管与所述气缸的输出端连接。

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