CN213955997U - 一种电石生产矿热炉的双管下料柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电石加工领域，具体涉及一种电石生产矿热炉的双管下料柱。相比原有的铸造的单筒式下料柱，本实用新型加工简单，生产厂内可自行制作加工，方便维修更换；同等生产力的原有下料柱总共质量为900KG，本实用新型质量为450KG，质量减少了一半，本实用新型相比原有下料柱更加轻便，并且原有单筒式下料柱的形状为上大下小的锥形，导致下部物料集中，这种料面形状更容易产生刺火现象，本实用新型分双管下料，下料管为直筒型，减少了刺火现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于电石加工领域，具体涉及一种电石生产矿热炉的双管下料柱。
背景技术
下料柱是矿热炉的一个重要部件，有原31500KVA矿热炉采用扇形下料柱，运用水冷方式进行冷却，由于下料柱本身通电，当水冷系统漏水时，容易产生重大故障，维修频繁；并且水冷层的设置增加了铸造工艺的复杂程度，复杂的铸造结构导致成品非常笨重，造价成本高。并且这种下料柱在使用过程中容易发生刺火现象。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电石生产扩热炉的双管下料柱，相比原有单筒水冷式下料柱，简化了制作工艺，省时省料，并且减少了刺火现象的发生。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种电石生产矿热炉的双管下料柱，其特征在于，包括：下料柱支撑面、下料管；下料管共有两个，并且并排焊接在下料柱支撑面上。
进一步地，还包括安装吊耳，安装吊耳设置于下料管支撑面的正中部。安装吊耳的设置方便了下料柱的安装。
进一步地，还包括加强筋，加强筋焊接于两个下料管之间。增加了下料柱本身的强度。
进一步地，还包括散热片，散热片设置于下料管的外表面，并且散热片均为竖直向下的长方体条状结构。
进一步地，散热片排布在下料管的中部，即靠近散热管两端处不设置散热片。
本实用新型的有益效果为：相比原有的铸造的单筒式下料柱，本实用新型加工简单，生产厂内可自行制作加工，方便维修更换；同等生产力的原有下料柱总共质量为900KG，本实用新型质量为450KG，质量减少了一半，本实用新型相比原有下料柱更加轻便，并且原有单筒式下料柱的形状为上大下小的锥形，导致下部物料集中，这种料面形状更容易产生刺火现象，本实用新型分双管下料，下料管为直筒型，减少了刺火现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的立体图。
图中：下料柱支撑面1、下料管2、安装吊耳3、加强筋4、散热片5。
具体实施方式
如图1-图2所示；一种电石生产矿热炉的双管下料柱，其特征在于，包括：下料柱支撑面1、下料管2；下料管2共有两个，并且并排焊接在下料柱支撑面1上。下料柱支撑面1为高强度的支撑板材，本实用新型还包括安装吊耳3，安装吊耳3设置于下料管2支撑面的正中部。安装吊耳3的设置方便了下料柱的安装。
还包括加强筋4，加强筋4焊接于两个下料管2之间。增加了下料柱本身的强度。
还包括散热片5，散热片5设置于下料管2的外表面，并且散热片5均为竖直向下的长方体条状结构。散热片5排布在下料管2的中部，即靠近散热管两端处不设置散热片5，保证了下料柱安装在炉体上的密闭性。
整个下料柱主体上涂覆有抗氧化和抗烧蚀的保护层，并且为了提高用电效率，整个下料柱的材料经过处理不导磁
本实用新型的使用过程为：用天车或其它吊装工具从吊耳将该下料柱吊起，安装与矿热炉上，进行密封处理和检查，对矿热炉进行通电投入使用，并且对该下料柱进行周期性更换维修。
Claims (4)
1.一种电石生产矿热炉的双管下料柱，其特征在于，包括：下料柱支撑面、下料管；所述下料管共有两个，并且并排焊接在下料柱支撑面上；
还包括安装吊耳，所述安装吊耳设置于下料管支撑面的正中部。
2.如权利要求1所述的一种电石生产矿热炉的双管下料柱，其特征在于，还包括加强筋，所述加强筋焊接于两个下料管之间。
3.如权利要求1所述的一种电石生产矿热炉的双管下料柱，其特征在于，还包括散热片，所述散热片设置于所述下料管的外表面，并且所述散热片均为竖直向下的长方体条状结构。
4.如权利要求3所述的一种电石生产矿热炉的双管下料柱，其特征在于，所述散热片排布在所述下料管的中部。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-22 CN CN202021454696.2U patent/CN213955997U/zh active Active
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