CN213955435U - 柜式风机盘管用出风口结构及风机盘管 - Google Patents

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肖珊
何伟光
梅进忠
陈伟康
周镜明
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Abstract

本实用新型提供了一种柜式风机盘管用出风口结构及风机盘管,涉及空调技术领域,解决了现有技术中对于柜式风机盘管,当机组使用定频电机时,机组出风量和出风方向固定的技术问题。出风口结构用以配合柜式风机盘管的出风端,出风口结构包括壳体和遮挡部,其中,遮挡部设置在壳体内,壳体上设置有出风口,通过调节遮挡部对出风口的遮挡情况能调节风机盘管的出风量和/或出风风向。本实用新型用于多功能可调节出风,满足不同情况的需求。

Description

柜式风机盘管用出风口结构及风机盘管
技术领域
本实用新型涉空调技术领域,尤其是涉及一种柜式风机盘管用出风口结构及风机盘管。
背景技术
风机盘管机组简称风机盘管,它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却或加热来调节室内的温度。
目前,大多柜式风机盘管功能及出风方向较为单一,需加入不同的功能段才可以实现机组的多功能化,而且机组出风需经过风管,所需成本较大;风管一旦布置好,出风方向单一,不能根据不同情况不断进行调整,当机组使用定频电机时,机组出风量和出风风速固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柜式风机盘管用出风口结构及风机盘管,解决了现有技术中对于柜式风机盘管,当机组使用定频电机时,机组出风量和出风方向固定的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种柜式风机盘管用出风口结构,所述出风口结构用以配合柜式风机盘管的出风端,所述出风口结构包括壳体和遮挡部,其中,所述遮挡部设置在所述壳体内,所述壳体上设置有出风口,通过调节所述遮挡部对所述出风口的遮挡情况能调节所述风机盘管的出风量和/或出风风向。
进一步地,所述遮挡部与所述壳体转动连接,所述遮挡部与驱动装置相连接,通过所述驱动装置带动所述遮挡部转动以调节所述遮挡部对所述出风口的遮挡情况。
进一步地,所述遮挡部为圆筒形结构,所述遮挡部两端支撑在所述壳体上,所述遮挡部的周向侧面上设置有出气口以及与所述出气口位置相对的进气口,进入所述壳体内的空气能依次经过所述出气口和所述进气口排向所述出风口。
进一步地,所述出风口的形状为矩形。
进一步地,所述壳体为筒形结构,所述壳体的一端形成用以与所述柜式风机盘管出风端相配合的进风口、另一端形成有所述出风口,所述壳体的周向侧壁上形成有侧进风口,所述侧进风口的个数至少为一个。
进一步地,所述壳体包括第一区段和第二区段,所述第一区段设置在所述第二区段的一侧且两者相连接,所述第一区段内设置有所述遮挡部,所述第二区段的周向侧壁上设置有所述侧进风口。
进一步地,所述第二区段与所述第一区段相连接的一端设置有导流板,所述导流板上分布有若干端部均流孔,所述第二区段内的空气经过所述端部均流孔流向所述第一区段内。
进一步地,所述第二区段包括外导风管和内导风管,所述内导风管设置在所述外导风管的内部,所述内导风管与所述外导风管之间形成有气流通道,所述内导风管的内侧壁上分布有若干侧部均流孔,所述内导风管远离所述第一区段的一端形成所述进风口,所述外导风管上设置有所述侧进风口,从所述侧进风口进入的空气通过所述气流通道以及所述侧部均流孔流向所述内导风管内。
进一步地,所述内导风管靠近所述第一区段的周向侧壁上均匀分布有所述侧部均流孔。
进一步地,所述内导风管的周向侧壁与所述外导风管的周向侧面之间存在间隙,所述外导风管两端的边沿向内延伸与所述内导风管对应的端部边沿相连接以用于实现所述外导风管与所述内导风管的之间形成所述气流通道。
一种风机盘管,包括所述的柜式风机盘管用出风口结构。
本实用新型提供的柜式风机盘管用出风口结构,可以替代柜式风机盘管上的风管,通过调节遮挡部对出风口的遮挡情况能调节风机盘管的和/或出风风向,可改变出风方向、出风风量,满足不同情况的需求。
本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果:
通过侧进风口,可连接其他设备,以实现引入加湿空气、新鲜空气或具有杀菌功能的空气等;
导流板上分布有若干端部均流孔,用以使得不同气体充分混合,内导风管的内侧壁上分布有若干侧部均流孔,用以吹出的风较为温和、均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的柜式风机盘管用出风口结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的柜式风机盘管用出风口结构的另一结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的柜式风机盘管用出风口结构的另一结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的内导风管的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的遮挡部的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的遮挡部的另一结构示意图。
图中1-遮挡部;11-出气口;12-进气口;2-出风口;3-驱动装置;4-进风口;5-侧进风口;6-第一区段;7-第二区段;71-外导风管;72-内导风管;73-侧部均流孔;8-导流板;81-端部均流孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6,本实用新型提供了一种柜式风机盘管用出风口结构,出风口结构用以配合柜式风机盘管的出风端,出风口结构包括壳体和遮挡部1,其中,遮挡部1设置在壳体内,壳体上设置有出风口2,通过调节遮挡部1对出风口2的遮挡情况能调节风机盘管的出风量和/或出风风向。大多柜式风机盘管出风方向较为单一,而且机组出风需经过风管,风管一旦布置好,出风方向单一,不能根据不同情况不断进行调整,且当机组使用定频电机时,机组出风量和出风风速固定。而本实用新型提供的出风口结构,可以替代柜式风机盘管上的风管,且出风口结构包括遮挡部1,通过调节遮挡部1对出风口2的遮挡情况能调节风机盘管的出风量,比如,当遮挡部1对出风口2的遮挡相对少时,出风口出风面积大,风速小,出风量大;当遮挡部1对出风口2的遮挡相对多时,出风口出风面积小,风速大,出风量小。通过调节遮挡部1对出风口2的遮挡情况也能调节风机盘管的出风风向。通过出风口结构,可改变出风方向、出风风量,满足不同情况的需求。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,遮挡部1与壳体转动连接,遮挡部1与驱动装置3相连接,通过驱动装置3带动遮挡部1转动以调节遮挡部1对出风口2的遮挡情况。参见图1,示意出了驱动装置3,驱动装置3可以是驱动电机,驱动装置3设置在壳体的外侧,通过驱动装置3正、反转调节遮挡部1对出风口2的遮挡情况。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,参见图5-图6,遮挡部1的具体结构可以如下:遮挡部1为圆筒形结构,遮挡部1两端支撑在壳体上,遮挡部1的周向侧面上设置有出气口11以及与出气口11位置相对的进气口12,进入壳体内的空气能依次经过进气口12和出气口11排向出风口2。参见图1,出风口2的形状优选为矩形,出气口11的形状为对应的条形孔。
风经过壳体内部进入出风口2后,可按照需要调节遮挡部1的角度:通过驱动装置3可以实现-90°~90°的180°自动旋转,从而调节风量、风速和出风角度,具体举例如下:
a)旋转角度为0°时,如图1所示,遮挡部1的出气口11与出风口2正对,此时出风口2出风面积最大,风速最小,出风量最大,机组产生的冷量最大,为水平出风,该情况适用于天气炎热的天气。
b)旋转角度为45°时(遮挡部1逆时针旋转45°),如图3所示,出风口2一半被挡住,面积变为1/2,此时,风速变大,风量变小,产生的冷量减小,斜向下45°出风,该情况适用于机组较高、所需冷量适中的天气。
c)旋转角度为-45°时(遮挡部1顺时针旋转45°),风口一半被挡住,面积变为1/2,此时,风速变大,风量变小,产生的冷量减小,斜向上45°出风,该情况适用于机组较矮、所需冷量适中的天气。
d)旋转角度为-90°或+90°,出风口2完全封闭,出风口2出风面积为0,无法有效出风,机组不制冷,可加入可杀菌的气体进行机组内部杀菌。
在可旋转范围内,可根据实际情况不断自动调整遮挡部1旋转角度,满足不同季节的需求。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,壳体为筒形结构,壳体的一端形成用以与柜式风机盘管出风端相配合的进风口4、另一端形成有出风口2,壳体的周向侧壁上形成有侧进风口5,侧进风口5的个数至少为一个。参见图1和图2,分别示意出了出风口2和进风口4。壳体的周向侧壁上形成有侧进风口5,参见图1,侧进风口5的个数优选为四个,四个侧进风口5沿壳体的周向方向分布在对应的侧面上。通过侧进风口5,可连接其他设备,以实现引入加湿空气、新鲜空气或具有杀菌功能的空气等。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,壳体包括第一区段6和第二区段7,第一区段6设置在第二区段7的一侧且两者相连接,第一区段6内设置有遮挡部1,第二区段7的周向侧壁上设置有侧进风口5。参见图1-图3,示意出了第一区段6和第二区段7。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,第二区段7与第一区段6相连接的一端设置有导流板8,导流板8上分布有若干端部均流孔81,第二区段7内的空气经过端部均流孔81流向第一区段6内。参见图4,示意出了导流板8,第二区段7内的气体可以通过导流板8上的端部均流孔81流向第一区段6的内部,吹出的风较为温和、均匀。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,第二区段7包括外导风管71和内导风管72,内导风管72设置在外导风管71的内部,内导风管72与外导风管71之间形成有气流通道,内导风管72的内侧壁上分布有若干侧部均流孔73,内导风管72远离第一区段6的一端形成进风口4,外导风管71上设置有侧进风口5,从侧进风口5进入的空气通过气流通道以及侧部均流孔73流向内导风管72内。关于气流通道,具体如下:参见图2和图4,内导风管72的周向侧壁与外导风管71的周向侧面之间存在间隙,外导风管71两端的边沿向内延伸与内导风管72对应的端部边沿相连接以用于实现外导风管71与内导风管72的之间形成气流通道,对于侧部均流孔73的设置,可以使得从侧进风口5进入的气体以及从进风口4进入的气体充分混合。
另外,要说明的是,可在与侧进风口5连接的管道上设置有阀体,或者,在外导风管71上设置有挡板结构,每个侧进风口5均对应一个挡板结构,以实现侧进风口5的打开或关闭,用以实现不同的侧进风口5进风。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,内导风管72靠近第一区段6的周向侧壁上均匀分布有侧部均流孔73。参见图4,示意出了侧部均流孔73在内导风管72上的分布情况,侧部均流孔73沿内导风管72的周向方向分布,即内导风管72的四个侧面上均分布有侧部均流孔73。
当外导风管71上设置有四个侧进风口5,关于对于侧进风口5的使用,具体举例如下:
1.机组启动,经过处理的空气通过机组出风端进入出风口结构的出风口2:
a)当室内需要加湿功能时,开启一个侧进风口5(可以称为加湿进风口),关闭其余三个侧进风口5,从加湿进风口引入适当相对湿度的湿空气,湿空气通过内导风管72四周的侧部均流孔73进入内导风管72,与内导风管72的空气充分混合后经过端部均流孔81后进入第一区段6内。
b)当机组需要满足人员所需新鲜空气时,开启另一个侧进风口5(可以称为新空气进风口),关闭其余三个侧进风口5,从新空气进风口引入适量新风,新风通过内导风管72四周的侧部均流孔73进入内导风管72,与内导风管72的空气充分混合后经过端部均流孔81后进入第一区段6内。
c)当机组需要杀菌时,开启另一个侧进风口5(可以称为杀菌进风口),关闭其余三个侧进风口5,从杀菌进风口引入适量具有杀菌功能的气体,气体通过内导风管72四周的侧部均流孔73进入内导风管72,与内导风管72的空气充分混合后经过端部均流孔81后进入第一区段6内。
当需要其他单一或多种功能时,开启对应功能的侧进风口5,关闭其他侧进风口5,可按照上述步骤完成送风。
一种风机盘管,包括本实用新型所述的柜式风机盘管用出风口结构。通过出风口结构,可改变出风方向、出风风量,满足不同情况的需求;通过侧进风口5可连接其他设备,以实现引入加湿空气、新鲜空气或具有杀菌功能的空气等;可使得不同气体充分混合,且吹出的风较为温和、均匀。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述出风口结构用以配合柜式风机盘管的出风端,所述出风口结构包括壳体和遮挡部(1),其中,
所述遮挡部(1)设置在所述壳体内,所述壳体上设置有出风口(2),通过调节所述遮挡部(1)对所述出风口(2)的遮挡情况能调节所述风机盘管的出风量和/或出风风向。
2.根据权利要求1所述的柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述遮挡部(1)与所述壳体转动连接,所述遮挡部(1)与驱动装置(3)相连接,通过所述驱动装置(3)带动所述遮挡部(1)转动以调节所述遮挡部(1)对所述出风口(2)的遮挡情况。
3.根据权利要求2所述的柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述遮挡部(1)为圆筒形结构,所述遮挡部(1)两端支撑在所述壳体上,所述遮挡部(1)的周向侧面上设置有出气口(11)以及与所述出气口(11)位置相对的进气口(12),进入所述壳体内的空气能依次经过所述出气口(11)和所述进气口(12)排向所述出风口(2)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述出风口(2)的形状为矩形。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述壳体为筒形结构,所述壳体的一端形成用以与所述柜式风机盘管出风端相配合的进风口(4)、另一端形成有所述出风口(2),所述壳体的周向侧壁上形成有侧进风口(5),所述侧进风口(5)的个数至少为一个。
6.根据权利要求5所述的柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述壳体包括第一区段(6)和第二区段(7),所述第一区段(6)设置在所述第二区段(7)的一侧且两者相连接,所述第一区段(6)内设置有所述遮挡部(1),所述第二区段(7)的周向侧壁上设置有所述侧进风口(5)。
7.根据权利要求6所述的柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述第二区段(7)与所述第一区段(6)相连接的一端设置有导流板(8),所述导流板(8)上分布有若干端部均流孔(81),所述第二区段(7)内的空气经过所述端部均流孔(81)流向所述第一区段(6)内。
8.根据权利要求6或7所述的柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述第二区段(7)包括外导风管(71)和内导风管(72),所述内导风管(72)设置在所述外导风管(71)的内部,所述内导风管(72)与所述外导风管(71)之间形成有气流通道,所述内导风管(72)的内侧壁上分布有若干侧部均流孔(73),所述内导风管(72)远离所述第一区段(6)的一端形成所述进风口(4),所述外导风管(71)上设置有所述侧进风口(5),从所述侧进风口(5)进入的空气通过所述气流通道以及所述侧部均流孔(73)流向所述内导风管(72)内。
9.根据权利要求8所述的柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述内导风管(72)靠近所述第一区段(6)的周向侧壁上均匀分布有所述侧部均流孔(73)。
10.根据权利要求8所述的柜式风机盘管用出风口结构,其特征在于,所述内导风管(72)的周向侧壁与所述外导风管(71)的周向侧面之间存在间隙,所述外导风管(71)两端的边沿向内延伸与所述内导风管(72)对应的端部边沿相连接以用于实现所述外导风管(71)与所述内导风管(72)的之间形成所述气流通道。
11.一种风机盘管,其特征在于,包括权利要求1-10任一所述的柜式风机盘管用出风口结构。
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