CN213954581U - 一种覆塑不锈钢嵌件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种覆塑不锈钢嵌件，包括管状的嵌件本体及插置在嵌件本体一端并与其焊制连接的不锈钢管本体，嵌件本体远离不锈钢管本体的一端设有螺纹结构，且在嵌件本体与不锈钢管本体外包覆有覆塑外衬；所述嵌件本体上设有沿其管长方向间隔布置的至少两个凸伸环，两凸伸环相邻一侧的内圈下凹形成相对的倒钩状，覆塑外衬注塑成型后与该凸伸环相互咬合；本实用新型提供的覆塑不锈钢嵌件，确保了覆塑外衬与嵌件本体、不锈钢管本体较好的连接效果，该结构在使用时能够保持较好的整体性，更好的防止了冷热收缩导致的覆塑不锈钢嵌件本身失效，或渗漏的问题。

Description

一种覆塑不锈钢嵌件

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种覆塑不锈钢嵌件。

背景技术

不锈钢材料具有突出的耐腐蚀性能和良好的力学性能，可制成薄壁管用于管道连接。目前常用的管材包括内层的金属管及包覆在内层金属管上的覆塑外衬，为了实现相邻管材的连接，如本申请人在CN210950283U的专利文献中提出来一种覆塑金属管道系统，通过管件和芯子连接件的配合实现相邻管材的连接，该管材也包括有内层金属管及包覆在该内层金属管外的覆塑外衬；基于相同的原理，通过管件将管材连接到其他配件上，例如在管件的一端设置内螺纹或外螺纹用于连接其他配件，但是在旋转连接的过程中，可能发生管件上内层金属管与其覆塑外衬的相对位移，即导致管件的损坏；又比如，相比于相邻管材连接时可实现的双重密封，当管件远离管材的一端通过旋拧方式连接配件时，其仅有一道密封结构，在管道中流过冷热流体时容易产生热胀冷缩的问题，导致密封失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种覆塑不锈钢嵌件，确保其使用的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种覆塑不锈钢嵌件，包括管状的嵌件本体及插置在所述嵌件本体一端并与其焊制连接的不锈钢管本体，所述嵌件本体远离不锈钢管本体的一端设有螺纹结构，且在嵌件本体与不锈钢管本体外包覆有一体化成型的覆塑外衬；

所述嵌件本体上设有沿其管长方向间隔布置的至少两个凸伸环，两凸伸环相邻一侧的内圈下凹形成相对的倒钩状，所述的覆塑外衬注塑成型后与该凸伸环相互咬合。

在进一步的技术方案中，所述凸伸环的外圈设有沿其周向间隔布置的凹缺部。

在进一步的技术方案中，所述不锈钢管本体远离嵌件本体的端部设置为扩口状结构。

在进一步的技术方案中，所述的扩口状结构包括不锈钢管本体的管口向外扩张形成的弯弧部，所述弯弧部的悬端向外延伸形成一环形部。

在进一步的技术方案中，所述的环形部上设有沿其周向间隔布置的缺口。

在进一步的技术方案中，所述的缺口为半圆形缺口或三角形缺口。

在进一步的技术方案中，所述的不锈钢管本体选自直接、90°弯头、45°弯头、正三通、异径直接、异径三通中的一种。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的覆塑不锈钢嵌件，通过该间隔布置的凸伸环，以及两凸伸环相邻一侧的内圈下凹形成相对的倒钩状，如此，在覆塑外衬注塑成型后与其形成相互咬合的状态，确保了较好的连接效果，该结构在使用时能够保持较好的整体性，更好的防止了冷热收缩导致的覆塑不锈钢嵌件本身失效，或渗漏的问题。

附图说明

图1为具有内螺纹的直接覆塑不锈钢嵌件的结构示意图；

图2为具有外螺纹的直接覆塑不锈钢嵌件的结构示意图；

图3为具有内螺纹的正三通覆塑不锈钢嵌件的结构示意图；

图4为具有外螺纹的正三通覆塑不锈钢嵌件的结构示意图；

图5为图1中覆塑不锈钢嵌件的俯视图；

图6为图1中覆塑不锈钢嵌件的仰视图；

图7为图1中嵌件本体与不锈钢管本体的结构示意图；

图8为图2中嵌件本体与不锈钢管本体的结构示意图；

图9为图3中嵌件本体与不锈钢管本体的结构示意图；

图10为图4中嵌件本体与不锈钢管本体的结构示意图；

图中标号说明：10-嵌件本体，11-凸伸环，111-凹缺部，20-不锈钢管本体，21-弯弧部，22-环形部，221-缺口，30-覆塑外衬。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种覆塑不锈钢嵌件，其包括管状的嵌件本体10及插置在所述嵌件本体10一端并与其焊制连接的不锈钢管本体20，所述嵌件本体10远离不锈钢管本体20的一端设有螺纹结构，且在嵌件本体10与不锈钢管本体20外包覆有一体化成型的覆塑外衬30；所述嵌件本体10上设有沿其管长方向间隔布置的至少两个凸伸环11，两凸伸环11相邻一侧的内圈下凹形成相对的倒钩状，所述的覆塑外衬30注塑成型后与该凸伸环11相互咬合。

本实用新型中，所述覆塑不锈钢嵌件的一端通过螺纹与其他配件进行连接，另一端通过芯子连接件连接至管材上，所述的芯子连接件具体可参考公开号为CN210950283U的专利文献中公开的；更为具体的，本实用新型对螺纹连接的具体形式不做特殊限定，如此，设置在嵌件本体10上的螺纹结构可以为内螺纹或外螺纹。所述的芯子连接件为管状，其两端分别与不锈钢管本体20、管材的内层金属管之间设有橡胶圈并构成过盈配合，不锈钢管本体20上的覆塑外衬30凸伸出其端部，且该覆塑外衬30的内径与管材的第一覆塑外衬的外径相吻合，且在第一覆塑外衬插置于所述覆塑外衬30后经热熔固定连接为一体。

请参阅图1为具有内螺纹的直接覆塑不锈钢嵌件的结构示意图，图2为具有外螺纹的直接覆塑不锈钢嵌件的结构示意图；图3为具有内螺纹的正三通覆塑不锈钢嵌件的结构示意图，图4为具有外螺纹的正三通覆塑不锈钢嵌件的结构示意图。

更为具体的，本实用新型中，图7为图1中嵌件本体与不锈钢管本体的结构示意图；图8为图2中嵌件本体与不锈钢管本体的结构示意图；图9为图3中嵌件本体与不锈钢管本体的结构示意图；图10为图4中嵌件本体与不锈钢管本体的结构示意图。

本实用新型提供的技术方案中，通过该间隔布置的凸伸环11，以及两凸伸环11相邻一侧的内圈，即临近嵌件本体10的侧边下凹形成相对的倒钩状，如此，在覆塑外衬30注塑成型后与其形成相互咬合的状态，确保了较好的连接效果，该结构在使用时能够保持较好的整体性，具体表现在更好的防止了冷热收缩导致的覆塑不锈钢嵌件本身失效，或渗漏的问题。

进一步的，结合图5所示，本实用新型中，所述凸伸环11的外圈设有沿其周向间隔布置的凹缺部111，通过该凹缺部111的设置，使得该覆塑不锈钢嵌件旋拧安装时，避免了金属部分与覆塑外衬30的相对位移，确保了该覆塑不锈钢嵌件使用的可靠性。

本实用新型中，覆塑不锈钢嵌件上的不锈钢管本体20与管材通过芯子连接件进行连接，所述的芯子连接件为管状，其临近管口的外侧管壁上套设有橡胶圈，当芯子连接件的两端分别插置在不锈钢管本体20与管材相邻的端部时，所述的橡胶圈与不锈钢管本体20、管材的内壁过盈配合。在实际安装过程中，当芯子连接件插入不锈钢管本体20的过程中，不锈钢管本体20的承口容易对所述的橡胶圈造成割伤，导致密封失效，本实用新型中，所述不锈钢管本体20远离嵌件本体10的端部设置为扩口状结构。如此，当芯子连接件的管端插入时，承口的口径逐渐变小，相比于传统口径一致的承口(即管口口径一致的不锈钢管本体20)，避免了对橡胶圈的损伤，进而确保了后续使用过程中的密封效果；此外，由于承口的口径是逐渐变小的，芯子连接件的插接安装相对容易，且橡胶圈所发挥的过盈配合的效果更好，确保了较好的密封性能。

本实用新型中，作为该扩口状结构的一种具体的样式，所述的扩口状结构包括不锈钢管本体20的管口向外扩张形成的弯弧部21，所述弯弧部21的悬端向外延伸形成一环形部22。

进一步的，结合图6所示，根据本实用新型，所述的环形部22上设有沿其周向间隔布置的缺口221。通过该缺口221的设置，提高了不锈钢管本体20与覆塑外衬30的结合强度。

本实用新型中，缺口221的设置是为了增大不锈钢管本体20与覆塑外衬30的接触面积，进而提高二者的结合强度；同时，避免在具体安装过程中旋转覆塑不锈钢嵌件可能造成的覆塑外衬30与不锈钢管本体20的相对位移。本实用新型对所述缺口221的形状不做特殊限定，具体可以为半圆形缺口或三角形缺口。

本实用新型中，所述的不锈钢管本体20选自直接、90°弯头、45°弯头、正三通、异径直接、异径三通中的一种。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种覆塑不锈钢嵌件，其特征在于，包括管状的嵌件本体(10)及插置在所述嵌件本体(10)一端并与其焊制连接的不锈钢管本体(20)，所述嵌件本体(10)远离不锈钢管本体(20)的一端设有螺纹结构，且在嵌件本体(10)与不锈钢管本体(20)外包覆有一体化成型的覆塑外衬(30)；

所述嵌件本体(10)上设有沿其管长方向间隔布置的至少两个凸伸环(11)，两凸伸环(11)相邻一侧的内圈下凹形成相对的倒钩状，所述的覆塑外衬(30)注塑成型后与该凸伸环(11)相互咬合。

2.根据权利要求1所述的覆塑不锈钢嵌件，其特征在于，所述凸伸环(11)的外圈设有沿其周向间隔布置的凹缺部(111)。

3.根据权利要求1所述的覆塑不锈钢嵌件，其特征在于，所述不锈钢管本体(20)远离嵌件本体(10)的端部设置为扩口状结构。

4.根据权利要求3所述的覆塑不锈钢嵌件，其特征在于，所述的扩口状结构包括不锈钢管本体(20)的管口向外扩张形成的弯弧部(21)，所述弯弧部(21)的悬端向外延伸形成一环形部(22)。

5.根据权利要求4所述的覆塑不锈钢嵌件，其特征在于，所述的环形部(22)上设有沿其周向间隔布置的缺口(221)。

6.根据权利要求5所述的覆塑不锈钢嵌件，其特征在于，所述的缺口(221)为半圆形缺口或三角形缺口。

7.根据权利要求1所述的覆塑不锈钢嵌件，其特征在于，所述的不锈钢管本体(20)选自直接、90°弯头、45°弯头、正三通、异径直接、异径三通中的一种。

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