CN216768720U - 一种新型加长内丝弯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材配件领域，尤其涉及一种新型加长内丝弯管，包括弯管本体，所述弯管本体包括相互垂直的进水管和出水管，所述进水管内嵌设有金属连接头，所述金属连接头内圆周表面设置有内螺纹，所述金属连接头外圆周表面上均匀设置有多个半球形凸起，所述金属连接头的端部与所述进水管的端部平齐，所述金属连接部内圆周表面设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌设有磁性橡胶圈，所述出水管上设置有加长部，所述加长部内表面设置有热熔连接部，所述热熔连接部远离所述出水管端口的一侧设置有第二环形凹槽，解决了现有技术中的内丝弯管在与金属出水口连接时容易开裂的技术问题。

Description

一种新型加长内丝弯管

技术领域

本实用新型涉及管材配件领域，尤其涉及一种新型加长内丝弯管。

背景技术

内丝弯管，也叫内丝弯头，是一种水暖安装中常用的一种转向连接用终端管件。按角度分，有45°及90°，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，内丝弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

中国专利申请号为202021689793.X的实用新型专利公开了一种内外丝弯头，涉及管件连接技术领域；包括第一连接件和第二连接件；所述第一连接件包括一体成型的竖管和横管，所述第二连接件与所述横管端部连通，所述横管和所述第二连接件之间设置有外六角凸台；所述第二连接件内壁上均匀开设有内螺纹，所述第二连接件外壁上开设有外螺纹。该实用新型提供的内外丝弯头，实现了住宅建筑中整体卫浴工业化、标准化的接口安装效果，有助于整体卫浴的简单化制造与安装，但是在实际使用过程中，由于上述实用新型所提出的技术方案通体采用PPR材质(PPR是英文无规共聚聚丙烯的简称。俗称三型聚丙烯。PPR管是UPVC给水管、铝塑管、PE管、PE-X管、PE-RT管的更新换代产品。由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度、耐高温性能得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军)，在与金属出水口进行连接时容易发生开裂的情况。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型加长内丝弯管，解决了现有技术中的内丝弯管在与金属出水口连接时容易开裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型加长内丝弯管，包括弯管本体，所述弯管本体包括相互垂直的进水管和出水管；

所述进水管内嵌设有金属连接头，所述金属连接头内圆周表面设置有内螺纹，所述金属连接头外圆周表面上均匀设置有多个半球形凸起，所述金属连接头的端部与所述进水管的端部平齐，所述金属连接部内圆周表面设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌设有磁性橡胶圈；

所述出水管上设置有加长部，所述加长部内表面设置有热熔连接部，所述热熔连接部远离所述出水管端口的一侧设置有第二环形凹槽。

进一步的，所述弯管本体上设置有支撑横梁，所述支撑横梁包括相互垂直的第一支撑面和第二支撑面。

进一步的，所述进水管的外圆周表面上设置有用于防滑的凹凸部。

进一步的，所述出水管的外圆周表面上设置有多条加强筋，各所述加强筋沿所述出水管长度方向设置，各所述加强筋之间相互平行。

进一步的，所述弯管本体内位于所述进水管与所述出水管的交汇处设置有圆弧形凹槽。

进一步的，所述圆弧形凹槽的槽深为3mm-8mm。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在进水管内嵌设有金属连接头，其材质可以采用铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属，目的是为了增强内丝弯管的强度，可以适配金属出水口，避免发生变形开裂的情况；所述金属连接头外圆周表面上均匀设置有多个半球形凸起，半球形凸起的设置目的是为了增大金属连接头的外圆周表面与进水管的接触面积，提升二者配合的紧密性；所述金属连接头的端部与所述进水管的端部平齐，保证金属连接头能够被完全包覆保护；所述金属连接部内圆周表面设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌设有磁性橡胶圈，设置有磁性橡胶圈，由于金属连接头与金属出水口均为金属材质，二者配合时磁性橡胶圈能够发挥吸合二者的作用，做到配合更加紧密；所述出水管上设置有加长部，所述加长部内表面设置有热熔连接部，所述热熔连接部远离所述出水管端口的一侧设置有第二环形凹槽，设置有加长部，保证了与管道的接触面积增加，同时热熔连接部与管道的接触面积也相应增大，提升其与管道的配合度，通过设置有第二环形凹槽，目的是可以使热熔后的熔融物质流入第二环形凹槽内，进一步可以提升二者配合度。

2、弯管本体上设置有支撑横梁，所述支撑横梁包括相互垂直的第一支撑面和第二支撑面，通过设置有相互垂直的第一支撑面和第二支撑面，保证了其能够与墙面紧密贴合，同时支撑横梁也能够在结构上提升进水管与出水管的配合强度。

3、进水管的外圆周表面上设置有用于防滑的凹凸部，保证了内丝弯管能够直接通过人工手动进行旋紧，避免打滑情况发生。

4、出水管的外圆周表面上设置有多条加强筋，各所述加强筋沿所述出水管长度方向设置，各所述加强筋之间相互平行，提升了出水管的结构强度。

5、弯管本体内位于所述进水管与所述出水管的交汇处设置有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽可以减轻水流的冲击强度，为水流提供缓冲，一方面降低了噪音，另一方面也能够提升内丝弯管的使用寿命。

6、圆弧形凹槽的槽深为3mm-8mm，合理深度设置避免凹槽过深导致水流产生回流的情况从而导致更大的噪音以及内丝弯管的晃动。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型内部结构剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实施例一提出一种新型加长内丝弯管，包括弯管本体1，所述弯管本体1包括相互垂直的进水管11和出水管12；

所述进水管11内嵌设有金属连接头2，所述金属连接头2内圆周表面设置有内螺纹21，所述金属连接头2外圆周表面上均匀设置有多个半球形凸起23，所述金属连接头2的端部与所述进水管11的端部平齐，所述金属连接部2内圆周表面设置有第一环形凹槽22，所述第一环形凹槽22内嵌设有磁性橡胶圈4，所述进水管11的外圆周表面上设置有用于防滑的凹凸部111，所述凹凸部111环绕所述进水管11设置；

所述出水管12上设置有加长部121，所述加长部121内表面设置有热熔连接部123，所述热熔连接部123远离所述出水管12端口的一侧设置有第二环形凹槽124，所述弯管本体1上设置有支撑横梁3，所述支撑横梁3包括相互垂直的第一支撑面31和第二支撑面32，所述出水管11的外圆周表面上设置有四条加强筋122，各所述加强筋122沿所述出水管11长度方向设置，各所述加强筋122之间相互平行，所述弯管本体1内位于所述进水管11与所述出水管12的交汇处设置有圆弧形凹槽5，所述圆弧形凹槽5的槽深为3mm。

上述半球形凸起23为多个，“多个”为虚数，指由于数量多且排列密集而难以确定具体数量，同时本实用新型也不强制限定其具体数量，其作用为增大金属连接头2与进水管11的接触面积，可根据半球形凸起的大小规格及相邻之间的间距进行数量的确定；上述加强筋122的数量还可以进行相应增多或者减少，如三条或者六条，同时上述实施例考虑到进水管有金属连接头2进行强度支撑故仅在出水管12的外圆周表面设置有加强筋122，实际可根据需求在进水管11也同样进行加强筋122的设置；上述圆弧形凹槽5的槽深为3mm，实际可根据具体需求在3mm-8mm之间进行调整，如5mm或者8mm均可。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型加长内丝弯管，包括弯管本体，其特征在于：所述弯管本体包括相互垂直的进水管和出水管；

所述进水管内嵌设有金属连接头，所述金属连接头内圆周表面设置有内螺纹，所述金属连接头外圆周表面上均匀设置有多个半球形凸起，所述金属连接头的端部与所述进水管的端部平齐，所述金属连接头内圆周表面设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌设有磁性橡胶圈；

所述出水管上设置有加长部，所述加长部内表面设置有热熔连接部，所述热熔连接部远离所述出水管端口的一侧设置有第二环形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型加长内丝弯管，其特征在于：所述弯管本体上设置有支撑横梁，所述支撑横梁包括相互垂直的第一支撑面和第二支撑面。

3.根据权利要求1所述的一种新型加长内丝弯管，其特征在于：所述进水管的外圆周表面上设置有用于防滑的凹凸部。

4.根据权利要求1所述的一种新型加长内丝弯管，其特征在于：所述出水管的外圆周表面上设置有多条加强筋，各所述加强筋沿所述出水管长度方向设置，各所述加强筋之间相互平行。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种新型加长内丝弯管，其特征在于：所述弯管本体内位于所述进水管与所述出水管的交汇处设置有圆弧形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种新型加长内丝弯管，其特征在于：所述圆弧形凹槽的槽深为3mm-8mm。

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