CN213953046U - 首节钢柱定位支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种首节钢柱定位支撑结构，用于钢结构工程插入式基础施工中，定位支撑结构包括：用作支撑基础的支承垫层，支承垫层上支设有与其相连的支撑底座，支撑底座上支设有主支撑架，支撑底座用于悬置支承主支撑架以使主支撑架与支承垫层间具有穿设空间，并支撑底座还用于对主支撑架在竖直方向的支设位置进行调节。主支撑架的顶端支设有支撑顶座，支撑顶座用于对待支承的首节钢柱进行支承，并对首节钢柱在竖直方向的支设位置进行调节。本实用新型的首节钢柱定位支撑结构中，仅需在首节钢柱定位支撑结构构建完成且首节钢柱固定后，进行一次混凝土浇筑即可，从而缩短施工工期，并降低施工人员的工作强度；且定位简单，且定位精度高。

Description

首节钢柱定位支撑结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构工程施工领域，特别地，涉及一种首节钢柱定位支撑结构。

背景技术

钢结构工程插入式基础施工，一般采用预埋锚栓定位钢柱之后再进行基础施工、或采用传统槽钢做支架安装钢柱后再进行基础施工。

采用预埋锚栓定位钢柱之后再进行基础施工时，由于需要预先浇筑混凝土以预埋锚栓，然后再定位钢柱后进行基础浇筑，故而混凝土需要分两次浇筑，导致施工工期较长，且插入式基础的施工质量差，并预埋锚栓后不可微调，钢柱的安装适应性差。

采用传统槽钢做支架安装钢柱后再进行基础施工时，槽钢支架较重，定位麻烦，且相比预埋锚栓式其对钢柱的定位精度会降低很多；由于支架定位后不得移动，故而当需在其底部穿设基础钢筋时，操作非常困难，对基础钢筋施工的影响较大。

而随着钢结构高层的兴起，首节钢柱很重的情况下，出于防水要求，基础混凝土一般整体浇筑，而且安装精度要求高于一般建筑，在这样的背景之下，需要一种新的定位支撑来解决现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种首节钢柱定位支撑结构，以解决采用预埋锚栓或传统槽钢架支承时存在的施工工期长、钢柱调节不方便、及定位精度低的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种首节钢柱定位支撑结构，用于钢结构工程插入式基础施工中，首节钢柱定位支撑结构包括：用作支撑基础的支承垫层，支承垫层上支设有与其相连的支撑底座，支撑底座上支设有主支撑架，支撑底座用于悬置支承主支撑架以使主支撑架与支承垫层间具有穿设空间，并支撑底座还用于对主支撑架在竖直方向的支设位置进行调节；主支撑架的顶端支设有支撑顶座，支撑顶座用于对待支承的首节钢柱进行支承，并对首节钢柱在竖直方向的支设位置进行调节。

进一步地，支撑底座包括沿主支撑架的周向依次间隔布设的多组支撑底杆组，各支撑底杆组包括底部螺杆、连接块、及支撑螺母；连接块通过膨胀螺栓与支承垫层可拆卸式连接；底部螺杆竖直设置，且底部螺杆的底端与连接块固定；支撑螺母螺纹连接于底部螺杆的外圆上，且主支撑架的底端穿设于底部螺杆上且支承于支撑螺母上。

进一步地，支撑底座包括沿主支撑架的周向依次间隔布设的多组支撑底杆组，各支撑底杆组包括底部螺杆、及支撑螺母；底部螺杆竖直设置，且底部螺杆的底端预埋于支承垫层中；支撑螺母螺纹连接于底部螺杆的外圆上，且主支撑架的底端穿设于底部螺杆上且支承于支撑螺母上。

进一步地，支撑底座包括沿主支撑架的周向依次间隔布设的多组支撑底杆组，各支撑底杆组包括预埋螺套、底部螺杆、及固定设置于底部螺杆外圆上的支承凸缘；预埋螺套竖直设置，且预埋螺套的下端预埋于支承垫层中；底部螺杆竖直设置，且底部螺杆的下端螺纹旋入预埋螺套中；主支撑架的底端穿设于底部螺杆上且支承于支承凸缘上。

进一步地，相邻两组支撑底杆组之间的间隙也形成供待铺设于支承垫层上的基础钢筋穿设的穿设空间；穿设空间在竖直方向的高度不小于由基础钢筋构建的基础筋网在竖直方向的厚度。

进一步地，主支撑架为由钢段连接形成、且支承强度满足载荷支承需求的空心筒状支架。

进一步地，主支撑架的截面呈多边形、圆形、或椭圆形。

进一步地，支撑顶座包括沿主支撑架的周向依次间隔布设的多根顶部螺杆，各顶部螺杆竖直设置，且顶部螺杆的底端螺纹旋入主支撑架的顶端内。

进一步地，首节钢柱定位支撑结构还包括沿主支撑架的周向依次间隔布设的多组加固支撑，各加固支撑包括加固撑杆、及固定筋；固定筋竖直设置，且固定筋的下端预埋入支承垫层中；加固撑杆倾斜布设，且加固撑杆的底端与对应设置的固定筋相连，加固撑杆的顶端与主支撑架或支撑顶座相连。

进一步地，首节钢柱定位支撑结构对首节钢柱的支撑高度大于待连接至首节钢柱定位支撑结构上的钢梁的布设高度。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的首节钢柱定位支撑结构中，由于支撑底座直接连接于支承垫层上，故而无需再预浇混凝土预埋锚栓，从而施工过程中，仅需在首节钢柱定位支撑结构构建完成且首节钢柱固定后，进行一次混凝土浇筑即可，从而缩短施工工期，并降低施工人员的工作强度；且相比槽钢支架定位，通过支撑底座定位于支承垫层上时，定位简单，且定位精度高；另一方面，由于支撑底座悬置支承主支撑架，故而主支撑架与支承垫层之间具有穿设空间，以供待铺设于支承垫层上的基础钢筋穿设，而主支撑架仅支设于支撑底座上，故而安装基础钢筋时，为避免基础钢筋与主支撑架干涉，或便于快速安装基础钢筋，可暂时将主支撑架由支撑底座上移除，然后再进行基础钢筋的铺设，故而本实用新型结构中，基础钢筋安装操作便捷、且安装效率高；又支撑底座还用于对主支撑架在竖直方向的支设位置进行调节，即主支撑架与支承垫层之间的穿设空间在竖直方向的高度可调，进而更加灵活地适应基础钢筋在竖直方向上厚度的构建，且主支撑架在竖直方向的支设位置可调，最终可调节首节钢柱在竖直方向的安装高度；另外，支撑顶座除了可用于对待支承的首节钢柱进行支承外，还可对首节钢柱在竖直方向的支设位置进行调节，进而调节首节钢柱在竖直方向的安装高度，首节钢柱在高度方向的调节操作简单，对工程的适应性强。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的首节钢柱定位支撑结构的主视结构示意图。

图例说明

10、支承垫层；20、支撑底杆组；21、底部螺杆；22、连接块；23、支撑螺母；30、主支撑架；40、顶部螺杆；50、加固支撑；51、加固撑杆；52、固定筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种首节钢柱定位支撑结构，用于钢结构工程插入式基础施工中，首节钢柱定位支撑结构包括：用作支撑基础的支承垫层10，支承垫层10上支设有与其相连的支撑底座，支撑底座上支设有主支撑架30，支撑底座用于悬置支承主支撑架30以使主支撑架30与支承垫层10间具有穿设空间，并支撑底座还用于对主支撑架30在竖直方向的支设位置进行调节。主支撑架30的顶端支设有支撑顶座，支撑顶座用于对待支承的首节钢柱进行支承，并对首节钢柱在竖直方向的支设位置进行调节。

本实用新型的首节钢柱定位支撑结构中，由于支撑底座直接连接于支承垫层10上，故而无需再预浇混凝土预埋锚栓，从而施工过程中，仅需在首节钢柱定位支撑结构构建完成且首节钢柱固定后，进行一次混凝土浇筑即可，从而缩短施工工期，并降低施工人员的工作强度；且相比槽钢支架定位，通过支撑底座定位于支承垫层10上时，定位简单，且定位精度高；另一方面，由于支撑底座悬置支承主支撑架30，故而主支撑架30与支承垫层10之间具有穿设空间，以供待铺设于支承垫层10上的基础钢筋穿设，而主支撑架30仅支设于支撑底座上，故而安装基础钢筋时，为避免基础钢筋与主支撑架30干涉，或便于快速安装基础钢筋，可暂时将主支撑架30由支撑底座上移除，然后再进行基础钢筋的铺设，故而本实用新型结构中，基础钢筋安装操作便捷、且安装效率高；又支撑底座还用于对主支撑架30在竖直方向的支设位置进行调节，即主支撑架30与支承垫层10之间的穿设空间在竖直方向的高度可调，进而更加灵活地适应基础钢筋在竖直方向上厚度的构建，且主支撑架30在竖直方向的支设位置可调，最终可调节首节钢柱在竖直方向的安装高度；另外，支撑顶座除了可用于对待支承的首节钢柱进行支承外，还可对首节钢柱在竖直方向的支设位置进行调节，进而调节首节钢柱在竖直方向的安装高度，首节钢柱在高度方向的调节操作简单，对工程的适应性强。

可选地，支撑底座的第一实施例，如图1所示，支撑底座包括沿主支撑架30的周向依次间隔布设的多组支撑底杆组20，各支撑底杆组20包括底部螺杆21、连接块22、及支撑螺母23。连接块22通过膨胀螺栓与支承垫层10可拆卸式连接。底部螺杆21竖直设置，且底部螺杆21的底端与连接块22固定。支撑螺母23螺纹连接于底部螺杆21的外圆上，且主支撑架30的底端穿设于底部螺杆21上且支承于支撑螺母23上。由于连接块22通过膨胀螺栓与支承垫层10可拆卸式连接，故而可根据实际施工状况在支承垫层10内对支撑底座的设置位置进行微调，进而对首节钢柱在水平面内的安装位置进行微调，提高首节钢柱的安装精度及对实际施工环境的适应性，且支撑底座的该结构设置使得其安装定位操作简单，且定位精度高。实际使用过程中，还可通过旋动支撑螺母23，进而调节支撑底座对主支撑架30在竖直方向上的支撑高度，调节操作简单、易行，且支撑底座支撑结构稳定。

可选地，支撑底座的第二实施例，图未示，与第一实施例不同的是，支撑底座包括沿主支撑架30的周向依次间隔布设的多组支撑底杆组20，各支撑底杆组20包括底部螺杆21、及支撑螺母23。底部螺杆21竖直设置，且底部螺杆21的底端预埋于支承垫层10中。支撑螺母23螺纹连接于底部螺杆21的外圆上，且主支撑架30的底端穿设于底部螺杆21上且支承于支撑螺母23上。实际使用过程中，通过旋动支撑螺母23，进而调节支撑底座对主支撑架30在竖直方向上的支撑高度，调节操作简单、易行，且由于底部螺杆21直接预埋于支承垫层10中，故而支撑底座结构稳定性强。

可选地，支撑底座的第三实施例，图未示，与第一和第二实施例不同的是，支撑底座包括沿主支撑架30的周向依次间隔布设的多组支撑底杆组20，各支撑底杆组20包括预埋螺套、底部螺杆21、及固定设置于底部螺杆21外圆上的支承凸缘。预埋螺套竖直设置，且预埋螺套的下端预埋于支承垫层10中。底部螺杆21竖直设置，且底部螺杆21的下端螺纹旋入预埋螺套中。主支撑架30的底端穿设于底部螺杆21上且支承于支承凸缘上。实际使用过程中，通过旋动底部螺杆21，进而调节支撑底座对主支撑架30在竖直方向上的支撑高度，调节操作简单、易行，且由于支承凸缘固定连接于底部螺杆21的外圆上，故而其对主支撑架30的支承稳定。

可选地，支撑底座的第一、第二及第三实施例中，相邻两组支撑底杆组20之间的间隙也形成供待铺设于支承垫层10上的基础钢筋穿设的穿设空间。穿设空间在竖直方向的高度不小于由基础钢筋构建的基础筋网在竖直方向的厚度，以避免主支撑架30与基础筋网干涉。

可选地，如图1所示，主支撑架30为由钢段连接形成、且支承强度满足载荷支承需求的空心筒状支架，进而满足对首节钢柱、后期连接于首节钢柱上的钢梁、及施工过程中产生的施工载荷的支承需求的同时，主支撑架30结构简单、容易制备、搬运方便，且所需制备成本低。

本可选方案中，主支撑架30的截面呈多边形、圆形、或椭圆形。本实用新型的具体实施例中，主支撑架30的截面呈四边形，与首节钢柱的截面形状相适应，且支撑底杆组20的数量为四组，四组支撑底杆组20布设于主支撑架30的四个转角处。

可选地，如图1所示，支撑顶座包括沿主支撑架30的周向依次间隔布设的多根顶部螺杆40，各顶部螺杆40竖直设置，且顶部螺杆40的底端螺纹旋入主支撑架30的顶端内。调节首节钢柱沿竖直方向的高度时，只需旋动顶部螺杆40即可，操作简单、容易实施。本实用新型具体的实施例中，由于主支撑架30呈四边形，故而顶部螺杆40的数量为四根，四根顶部螺杆40分设于主支撑架30的四个顶角处。

可选地，如图1所示，首节钢柱定位支撑结构还包括沿主支撑架30的周向依次间隔布设的多组加固支撑50，各加固支撑50包括加固撑杆51、及固定筋52。固定筋52竖直设置，且固定筋52的下端预埋入支承垫层10中。加固撑杆51倾斜布设，且加固撑杆51的底端与对应设置的固定筋52相连，加固撑杆51的顶端与主支撑架30或支撑顶座相连。通过布设多组加固支撑50，对由支撑底座、主支撑架30、及支撑顶座构成的支撑结构进行稳固，防止该支撑结构在支承首节钢柱和钢梁后、或在浇注混凝土过程中晃动、移位。

可选地，首节钢柱定位支撑结构对首节钢柱的支撑高度大于待连接至首节钢柱定位支撑结构上的钢梁的布设高度，进而便于首节钢柱连接后，再将钢梁连接至本实用新型的首节钢柱定位支撑结构上，最后再进行混凝土浇筑，该施工步骤的布设，有利于通过相互连接的钢梁增强首节钢柱布设的稳定性，进而更加有效防止浇筑过程中首节钢柱及定位支撑结构晃动或移位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，用于钢结构工程插入式基础施工中，所述首节钢柱定位支撑结构包括：

用作支撑基础的支承垫层(10)，所述支承垫层(10)上支设有与其相连的支撑底座，所述支撑底座上支设有主支撑架(30)，所述支撑底座用于悬置支承所述主支撑架(30)以使所述主支撑架(30)与所述支承垫层(10)间具有穿设空间，并所述支撑底座还用于对所述主支撑架(30)在竖直方向的支设位置进行调节；

所述主支撑架(30)的顶端支设有支撑顶座，所述支撑顶座用于对待支承的首节钢柱进行支承，并对所述首节钢柱在竖直方向的支设位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，

所述支撑底座包括沿所述主支撑架(30)的周向依次间隔布设的多组支撑底杆组(20)，各所述支撑底杆组(20)包括底部螺杆(21)、连接块(22)、及支撑螺母(23)；

所述连接块(22)通过膨胀螺栓与所述支承垫层(10)可拆卸式连接；

所述底部螺杆(21)竖直设置，且所述底部螺杆(21)的底端与所述连接块(22)固定；

所述支撑螺母(23)螺纹连接于所述底部螺杆(21)的外圆上，且所述主支撑架(30)的底端穿设于所述底部螺杆(21)上且支承于所述支撑螺母(23)上。

3.根据权利要求1所述的首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，

所述支撑底座包括沿所述主支撑架(30)的周向依次间隔布设的多组支撑底杆组(20)，各所述支撑底杆组(20)包括底部螺杆(21)、及支撑螺母(23)；

所述底部螺杆(21)竖直设置，且所述底部螺杆(21)的底端预埋于所述支承垫层(10)中；

所述支撑螺母(23)螺纹连接于所述底部螺杆(21)的外圆上，且所述主支撑架(30)的底端穿设于所述底部螺杆(21)上且支承于所述支撑螺母(23)上。

4.根据权利要求1所述的首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，

所述支撑底座包括沿所述主支撑架(30)的周向依次间隔布设的多组支撑底杆组(20)，各所述支撑底杆组(20)包括预埋螺套、底部螺杆(21)、及固定设置于所述底部螺杆(21)外圆上的支承凸缘；

所述预埋螺套竖直设置，且所述预埋螺套的下端预埋于所述支承垫层(10)中；

所述底部螺杆(21)竖直设置，且所述底部螺杆(21)的下端螺纹旋入所述预埋螺套中；

所述主支撑架(30)的底端穿设于所述底部螺杆(21)上且支承于所述支承凸缘上。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，

相邻两组所述支撑底杆组(20)之间的间隙也形成供待铺设于所述支承垫层(10)上的基础钢筋穿设的穿设空间；

所述穿设空间在竖直方向的高度不小于由所述基础钢筋构建的基础筋网在竖直方向的厚度。

6.根据权利要求1所述的首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，

所述主支撑架(30)为由钢段连接形成、且支承强度满足载荷支承需求的空心筒状支架。

7.根据权利要求6所述的首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，

所述主支撑架(30)的截面呈多边形、圆形、或椭圆形。

8.根据权利要求1所述的首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，

所述支撑顶座包括沿所述主支撑架(30)的周向依次间隔布设的多根顶部螺杆(40)，各所述顶部螺杆(40)竖直设置，且所述顶部螺杆(40)的底端螺纹旋入所述主支撑架(30)的顶端内。

9.根据权利要求1所述的首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，

所述首节钢柱定位支撑结构还包括沿所述主支撑架(30)的周向依次间隔布设的多组加固支撑(50)，各所述加固支撑(50)包括加固撑杆(51)、及固定筋(52)；

所述固定筋(52)竖直设置，且所述固定筋(52)的下端预埋入所述支承垫层(10)中；

所述加固撑杆(51)倾斜布设，且所述加固撑杆(51)的底端与对应设置的所述固定筋(52)相连，所述加固撑杆(51)的顶端与所述主支撑架(30)或所述支撑顶座相连。

10.根据权利要求1所述的首节钢柱定位支撑结构，其特征在于，

所述首节钢柱定位支撑结构对所述首节钢柱的支撑高度大于待连接至所述首节钢柱定位支撑结构上的钢梁的布设高度。

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