CN213952982U - 一种门洞口定型模板角部连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种门洞口定型模板角部连接节点结构，包括有第一侧挡板、第二侧挡板、第一角钢、第二角钢、拉固筋、焊管、拉固板、套管；所述第一角钢两端分别搭接在第一侧挡板与第二侧挡板外表面上，第一角钢转角内侧上沿第一角钢长度方向通长贴合焊接有焊管；所述第二角钢两端分别搭接在第一侧挡板与第二侧挡板外内表面上，第二角钢转角内侧上沿第二角钢长度方向通长设有拉固板，拉固板两端45°斜式与第二角钢两边焊接固定，第二角钢转角上均匀设有贯穿孔，拉固板上对应每个贯穿孔设有圆孔；所述拉固筋一端伸进焊管内与焊管焊接固定，拉固筋另一端穿出贯穿孔与圆孔且该端端部设有100mm长的螺纹丝，拉固筋上设有套管，双螺母旋紧在拉固筋上。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板施工技术领域，尤其涉及一种门洞口定型模板角部连接节点结构。
背景技术
在门洞口支外模及浇筑混凝土施工过程中因模板角部固定强度较低，拉固能力差，导致经常会出现模板移位或变形、模板上浮、跑浆等一系列质量通病，最终导致门窗洞口移位、变形、阳角严重跑浆等；装修时则需剔凿、修补，导致破坏结构以及不必要的浪费；在门洞口模板施工中，门洞口四周角部的模板固定十分重要，施工处理好能够有效减少移位、变形以及阳角跑浆等问题的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种门洞口定型模板角部连接节点结构，采用本实用新型的结构，在第一侧挡板与第二侧挡板转角连接处内外侧分别设有第二角钢、第一角钢，配合有拉固筋、拉固板、焊管以及套管，连接结构强度高，能够防止模板角部涨裂，拉固能力好，能够有效减少门窗洞口移位、变形以及阳角跑浆等问题的发生。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种门洞口定型模板角部连接节点结构，包括有第一侧挡板、第二侧挡板、第一角钢、第二角钢、拉固筋、焊管、拉固板、套管；所述第一侧挡板与第二侧挡板为门洞口一角部两侧的浇筑模板，第一侧挡板与第二侧挡板垂直设置且两者转角连接处外侧设有第一角钢，转角连接处内侧设有第二角钢；所述第一角钢两端分别搭接在第一侧挡板与第二侧挡板外表面上，第一角钢转角外侧为门洞口浇筑区，第一角钢转角内侧上沿第一角钢长度方向通长贴合焊接有焊管；所述第二角钢两端分别搭接在第一侧挡板与第二侧挡板外内表面上，第二角钢转角内侧上沿第二角钢长度方向通长设有拉固板，拉固板两端45°斜式与第二角钢两边焊接固定，第二角钢转角上均匀设有贯穿孔，拉固板上对应每个贯穿孔设有圆孔；所述拉固筋一端伸进焊管内与焊管焊接固定，拉固筋另一端穿出贯穿孔与圆孔且该端端部设有100mm长的螺纹丝，相邻拉固筋之间的间距为50mm，拉固筋上设有套管，套管一端紧挨拉固板，套管直径应大于圆孔的直径，套管另一端上设有双螺母，双螺母旋紧在拉固筋上将套管压紧在拉固板上同时第一角钢与第二角钢也被拉固筋、拉固板紧固在第一侧挡板、第二侧挡板上。
作为优选，所述第一侧挡板与第二侧挡板均由50×100mm方木紧贴拼接而成，第一侧挡板与第二侧挡板外表面贴合固定有12mm厚的胶合板。
作为优选，所述第一角钢的规格为140×12mm，第二角钢的规格为100×8mm。
作为优选，所述焊管与套管均为直径20mm的钢管，拉固筋为直径16mm的钢筋，拉固板为厚度8mm的钢板。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的结构，在第一侧挡板与第二侧挡板转角连接处内外侧分别设有第二角钢、第一角钢，配合有拉固筋、拉固板、焊管以及套管，连接结构强度高，能够防止模板角部涨裂，拉固能力好，能够有效减少门窗洞口移位、变形以及阳角跑浆等问题的发生。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。
图1一种门洞口定型模板角部连接节点结构示意图。
图2为拉固筋结构示意图。
其中：1为门洞口浇筑区、2为第一侧挡板、3为第二侧挡板、4为第一角钢、5为第二角钢、6为拉固筋、7为焊管、8为拉固板、9为套管、10为螺纹丝、11为双螺母。
具体实施方式
结合附图1-2，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示，一种门洞口定型模板角部连接节点结构，包括有第一侧挡板2、第二侧挡板3、第一角钢4、第二角钢5、拉固筋6、焊管7、拉固板8、套管9；所述第一侧挡板2与第二侧挡板3为门洞口一角部两侧的浇筑模板，第一侧挡板2与第二侧挡板3垂直设置且两者转角连接处外侧设有第一角钢4，转角连接处内侧设有第二角钢5；所述第一角钢4两端分别搭接在第一侧挡板2与第二侧挡板3外表面上，第一角钢4转角外侧为门洞口浇筑区1，第一角钢4转角内侧上沿第一角钢4长度方向通长贴合焊接有焊管7；所述第二角钢5两端分别搭接在第一侧挡板2与第二侧挡板3外内表面上，第二角钢5转角内侧上沿第二角钢5长度方向通长设有拉固板8，拉固板8两端45°斜式与第二角钢5两边焊接固定，第二角钢5转角上均匀设有贯穿孔，拉固板8上对应每个贯穿孔设有圆孔；所述拉固筋6一端伸进焊管7内与焊管7焊接固定，拉固筋6另一端穿出贯穿孔与圆孔且该端端部设有100mm长的螺纹丝10，相邻拉固筋6之间的间距为50mm，拉固筋6上设有套管9，套管9一端紧挨拉固板8，套管9直径应大于圆孔的直径，套管9另一端上设有双螺母10，双螺母10旋紧在拉固筋6上将套管9压紧在拉固板8上同时第一角钢4与第二角钢5也被拉固筋6、拉固板8紧固在第一侧挡板2、第二侧挡板3上。
具体实施时，所述第一侧挡板2与第二侧挡板3均由50×100mm方木紧贴拼接而成，第一侧挡板2与第二侧挡板3外表面贴合固定有12mm厚的胶合板。
具体实施时，所述第一角钢4的规格为140×12mm，第二角钢5的规格为100×8mm。
具体实施时，所述焊管7与套管9均为直径20mm的钢管，拉固筋6为直径16mm的钢筋，拉固板8为厚度8mm的钢板。
Claims (4)
1.一种门洞口定型模板角部连接节点结构，其特征在于：包括有第一侧挡板、第二侧挡板、第一角钢、第二角钢、拉固筋、焊管、拉固板、套管；所述第一侧挡板与第二侧挡板为门洞口一角部两侧的浇筑模板，第一侧挡板与第二侧挡板垂直设置且两者转角连接处外侧设有第一角钢，转角连接处内侧设有第二角钢；所述第一角钢两端分别搭接在第一侧挡板与第二侧挡板外表面上，第一角钢转角外侧为门洞口浇筑区，第一角钢转角内侧上沿第一角钢长度方向通长贴合焊接有焊管；所述第二角钢两端分别搭接在第一侧挡板与第二侧挡板外内表面上，第二角钢转角内侧上沿第二角钢长度方向通长设有拉固板，拉固板两端45°斜式与第二角钢两边焊接固定，第二角钢转角上均匀设有贯穿孔，拉固板上对应每个贯穿孔设有圆孔；所述拉固筋一端伸进焊管内与焊管焊接固定，拉固筋另一端穿出贯穿孔与圆孔且该端端部设有100mm长的螺纹丝，相邻拉固筋之间的间距为50mm，拉固筋上设有套管，套管一端紧挨拉固板，套管直径应大于圆孔的直径，套管另一端上设有双螺母，双螺母旋紧在拉固筋上将套管压紧在拉固板上同时第一角钢与第二角钢也被拉固筋、拉固板紧固在第一侧挡板、第二侧挡板上。
2.根据权利要求1所述的一种门洞口定型模板角部连接节点结构，其特征在于：所述第一侧挡板与第二侧挡板均由50×100mm方木紧贴拼接而成，第一侧挡板与第二侧挡板外表面贴合固定有12mm厚的胶合板。
3.根据权利要求1所述的一种门洞口定型模板角部连接节点结构，其特征在于：所述第一角钢的规格为140×12mm，第二角钢的规格为100×8mm。
4.根据权利要求1所述的一种门洞口定型模板角部连接节点结构，其特征在于：所述焊管与套管均为直径20mm的钢管，拉固筋为直径16mm的钢筋，拉固板为厚度8mm的钢板。
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