CN211647262U - 核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构 - Google Patents
核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211647262U CN211647262U CN201922303850.XU CN201922303850U CN211647262U CN 211647262 U CN211647262 U CN 211647262U CN 201922303850 U CN201922303850 U CN 201922303850U CN 211647262 U CN211647262 U CN 211647262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting beam
- box
- reinforced concrete
- tower crane
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,包括矩形的核心筒和核心筒四周的钢结构框架,第二钢筋混凝土柱之间通过箱型外支梁相固接,混凝土砼柱通过箱型外支梁与第二钢筋混凝土柱相固接;核心筒北侧设有塔机,塔身的两侧设有附墙杆,塔机两侧的附墙杆分别固定在混凝土砼柱和箱型外支梁上;靠近混凝土砼柱的第三钢筋混凝土柱上的纵梁与横梁之间固定有斜支梁,斜支梁上分别固定有箱型斜支撑梁和H型斜支撑梁,H型斜支撑梁的另一端固定在核心筒上,箱型斜支撑梁的另一端分别固定在靠近附墙杆的混凝土砼柱和靠近附墙杆的箱型外支梁上。它解决了钢结构框架加钢筋混凝土核心筒建筑结构上塔式起重机的附墙安装问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及建筑的技术领域,更具体地说涉及核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构。
背景技术:
目前钢结构框架加钢筋混凝土核心筒结构广泛应用于建筑行业,而该建筑结构在施工过程中塔式起重机的附墙安装一直是难点问题。由于塔机采用的附墙杆与建筑主体结构连接部位的强度要求较高,通常是将塔机附墙连接于建筑大截面混的凝土柱、剪力墙等部位。但钢结构框架加钢筋混凝土核心筒结构由于外围均采用钢结构框架,无法有效支承塔机附墙杆件,而若将塔机附墙杆件与核心筒剪力墙结构进行接连,则导致塔机附墙杆件长度过长,附墙杆件的挠度与稳定性无法满足规范要求;从而有待解决塔式起重机附墙安装的问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,解决了钢结构框架加钢筋混凝土核心筒建筑结构上塔式起重机的附墙安装问题。
核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,包括矩形的核心筒和核心筒四周的钢结构框架,所述的钢结构框架包括浇筑在核心筒东、西两侧的若干第一钢筋混凝土柱,核心筒南、北两侧浇筑有若干第二钢筋混凝土柱,第二钢筋混凝土柱分布在钢结构框架的边角;第二钢筋混凝土柱内侧浇筑有若干第三钢筋混凝土柱;第二钢筋混凝土柱与第三钢筋混凝土柱之间、第三钢筋混凝土柱与核心筒之间、第一钢筋混凝土柱与核心筒之间和第三钢筋混凝土柱之间均通过纵梁或横梁相固接,所述的第二钢筋混凝土柱之间通过箱型外支梁相固接,第二钢筋混凝土柱之间浇筑有若干混凝土砼柱,混凝土砼柱通过箱型外支梁与第二钢筋混凝土柱相固接,混凝土砼柱通过纵梁与核心筒相固接;所述核心筒北侧设有塔机,塔机包括塔身,塔身的两侧设有附墙杆,塔机两侧的附墙杆分别固定在混凝土砼柱和箱型外支梁上;
所述靠近混凝土砼柱的第三钢筋混凝土柱上的纵梁与横梁之间固定有斜支梁,斜支梁上分别固定有箱型斜支撑梁和H型斜支撑梁,H型斜支撑梁的另一端固定在核心筒上,箱型斜支撑梁的另一端分别固定在靠近附墙杆的混凝土砼柱和靠近附墙杆的箱型外支梁上。
优选的,所述靠近箱型斜支撑梁与箱型外支梁固接点的箱型外支梁上固定有辅助斜支梁,辅助斜支梁的另一端固定在混凝土砼柱与核心筒的纵梁上。
优选的,所述的箱型斜支撑梁由若干节箱型钢梁组成,箱型钢梁之间设有连接肋板并通过螺栓组件相固接。
优选的,所述的H型斜支撑梁由若干节H型钢梁组成,H型钢梁之间设有连接肋板并通过螺栓组件相固接。
优选的,所述H型斜支撑梁与核心筒的固接方式为,H型斜支撑梁的端面焊接固定有外夹板,外夹板抵靠在核心筒梁的外壁上,核心筒梁的内壁上抵靠有内夹板,核心筒梁的上插接有穿梁螺杆,穿梁螺杆两端分别穿过外夹板和内夹板螺接有螺母。
优选的,所述H型斜支撑梁与核心筒的固接方式为,所述核心筒的梁上插接预埋有若干钢筋,钢筋的外端伸出核心筒焊接固定有端板,H型斜支撑梁的端部与端板焊接固定在一起。
本实用新型的有益效果在于:
它采用箱型钢梁与H型钢梁对结构外框架钢梁进行斜撑加固,将附墙杆件连接于加固钢梁和外框架外侧的砼柱之上,塔机附墙杆件荷载通过支撑斜梁传递到核心筒剪力墙部位;从而解决了钢结构框架加钢筋混凝土核心筒建筑结构上塔式起重机的附墙安装问题。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内H型斜支撑梁与核心筒的连接示意图;
图3为本实用新型内H型斜支撑梁与核心筒之间另一种方式的连接示意图。
图中:1、核心筒;2、钢结构框架;21、第一钢筋混凝土柱;22、第二钢筋混凝土柱;23、第三钢筋混凝土柱;24、箱型外支梁;25、纵梁;26、横梁;3、混凝土砼柱;4、塔机;41、附墙杆;5、箱型斜支撑梁;6、H型斜支撑梁;7、斜支梁;8、辅助斜支梁;9、穿梁螺杆;10、内夹板;11、外夹板;12、钢筋;13、端板。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,包括矩形的核心筒1和核心筒1四周的钢结构框架2,所述的钢结构框架2包括浇筑在核心筒1东、西两侧的若干第一钢筋混凝土柱21,核心筒1南、北两侧浇筑有若干第二钢筋混凝土柱22,第二钢筋混凝土柱22分布在钢结构框架2的边角;第二钢筋混凝土柱22内侧浇筑有若干第三钢筋混凝土柱23;第二钢筋混凝土柱2与第三钢筋混凝土柱23之间、第三钢筋混凝土柱23与核心筒1之间、第一钢筋混凝土柱21与核心筒1之间和第三钢筋混凝土柱23之间均通过纵梁25或横梁26相固接,所述的第二钢筋混凝土柱22之间通过箱型外支梁24相固接,第二钢筋混凝土柱22之间浇筑有若干混凝土砼柱3,混凝土砼柱3通过箱型外支梁24与第二钢筋混凝土柱22相固接,混凝土砼柱3通过纵梁25与核心筒1相固接;所述核心筒1北侧设有塔机4,塔机4包括塔身,塔身的两侧设有附墙杆41,塔机4两侧的附墙杆41分别固定在混凝土砼柱3和箱型外支梁24上;
所述靠近混凝土砼柱3的第三钢筋混凝土柱23上的纵梁25与横梁26之间固定有斜支梁7,斜支梁7上分别固定有箱型斜支撑梁5和H型斜支撑梁6,H型斜支撑梁6的另一端固定在核心筒1上,箱型斜支撑梁5的另一端分别固定在靠近附墙杆41的混凝土砼柱3和靠近附墙杆41的箱型外支梁24上。
优选的,所述靠近箱型斜支撑梁5与箱型外支梁24固接点的箱型外支梁24上固定有辅助斜支梁8,辅助斜支梁8的另一端固定在混凝土砼柱3与核心筒1的纵梁25上。
优选的,所述的箱型斜支撑梁5由若干节箱型钢梁组成,箱型钢梁之间设有连接肋板并通过螺栓组件相固接。
优选的,所述的H型斜支撑梁6由若干节H型钢梁组成,H型钢梁之间设有连接肋板并通过螺栓组件相固接。
优选的,所述H型斜支撑梁6与核心筒1的固接方式为,H型斜支撑梁6的端面焊接固定有外夹板11,外夹板11抵靠在核心筒1梁的外壁上,核心筒1梁的内壁上抵靠有内夹板10,核心筒1梁的上插接有穿梁螺杆9,穿梁螺杆9两端分别穿过外夹板11和内夹板10螺接有螺母。
优选的,所述H型斜支撑梁6与核心筒1的固接方式为,所述核心筒1的梁上插接预埋有若干钢筋12,钢筋12的外端伸出核心筒1焊接固定有端板13,H型斜支撑梁6的端部与端板13焊接固定在一起。
工作原理:本实用新型为核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,其主要的技术点在于在现有钢结构框架2上,增设混凝土砼柱3、箱型斜支撑梁5和H型斜支撑梁6,将塔机4的附墙杆41连接在箱型外支梁24和钢结构框架2外侧的混凝土砼柱3之上;利用箱型斜支撑梁5和H型斜支撑梁6连接钢结构框架2和核心筒1,能加固箱型外支梁24,从而提高塔机4附墙杆41的连接强度。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (6)
1.核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,包括矩形的核心筒(1)和核心筒(1)四周的钢结构框架(2),所述的钢结构框架(2)包括浇筑在核心筒(1)东、西两侧的若干第一钢筋混凝土柱(21),核心筒(1)南、北两侧浇筑有若干第二钢筋混凝土柱(22),第二钢筋混凝土柱(22)分布在钢结构框架(2)的边角;第二钢筋混凝土柱(22)内侧浇筑有若干第三钢筋混凝土柱(23);第二钢筋混凝土柱(22)与第三钢筋混凝土柱(23)之间、第三钢筋混凝土柱(23)与核心筒(1)之间、第一钢筋混凝土柱(21)与核心筒(1)之间和第三钢筋混凝土柱(23)之间均通过纵梁(25)或横梁(26)相固接,所述的第二钢筋混凝土柱(22)之间通过箱型外支梁(24)相固接,其特征在于:第二钢筋混凝土柱(22)之间浇筑有若干混凝土砼柱(3),混凝土砼柱(3)通过箱型外支梁(24)与第二钢筋混凝土柱(22)相固接,混凝土砼柱(3)通过纵梁(25)与核心筒(1)相固接;所述核心筒(1)北侧设有塔机(4),塔机(4)包括塔身,塔身的两侧设有附墙杆(41),塔机(4)两侧的附墙杆(41)分别固定在混凝土砼柱(3)和箱型外支梁(24)上;
所述靠近混凝土砼柱(3)的第三钢筋混凝土柱(23)上的纵梁(25)与横梁(26)之间固定有斜支梁(7),斜支梁(7)上分别固定有箱型斜支撑梁(5)和H型斜支撑梁(6),H型斜支撑梁(6)的另一端固定在核心筒(1)上,箱型斜支撑梁(5)的另一端分别固定在靠近附墙杆(41)的混凝土砼柱(3)和靠近附墙杆(41)的箱型外支梁(24)上。
2.根据权利要求1所述的核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,其特征在于:所述靠近箱型斜支撑梁(5)与箱型外支梁(24)固接点的箱型外支梁(24)上固定有辅助斜支梁(8),辅助斜支梁(8)的另一端固定在混凝土砼柱(3)与核心筒(1)的纵梁(25)上。
3.根据权利要求1所述的核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,其特征在于:所述的箱型斜支撑梁(5)由若干节箱型钢梁组成,箱型钢梁之间设有连接肋板并通过螺栓组件相固接。
4.根据权利要求1所述的核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,其特征在于:所述的H型斜支撑梁(6)由若干节H型钢梁组成,H型钢梁之间设有连接肋板并通过螺栓组件相固接。
5.根据权利要求1所述的核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,其特征在于:所述H型斜支撑梁(6)与核心筒(1)的固接方式为,H型斜支撑梁(6)的端面焊接固定有外夹板(11),外夹板(11)抵靠在核心筒(1)梁的外壁上,核心筒(1)梁的内壁上抵靠有内夹板(10),核心筒(1)梁的上插接有穿梁螺杆(9),穿梁螺杆(9)两端分别穿过外夹板(11)和内夹板(10)螺接有螺母。
6.根据权利要求1所述的核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构,其特征在于:所述H型斜支撑梁(6)与核心筒(1)的固接方式为,所述核心筒(1)的梁上插接预埋有若干钢筋(12),钢筋(12)的外端伸出核心筒(1)焊接固定有端板,H型斜支撑梁(6)的端部与端板焊接固定在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922303850.XU CN211647262U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922303850.XU CN211647262U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211647262U true CN211647262U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72697438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922303850.XU Active CN211647262U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211647262U (zh) |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201922303850.XU patent/CN211647262U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104963415A (zh) | 一种圆钢管约束型钢混凝土柱与钢梁节点结构 | |
CN111321846A (zh) | 一种装配式h形预应力撑杆钢柱 | |
CN207794090U (zh) | 用于基坑支护的内支撑装置 | |
CN211647262U (zh) | 核心筒钢结构框架建筑中塔机的加固结构 | |
CN208996199U (zh) | 一种钢结构梁柱连接装配结构 | |
CN204715540U (zh) | 一种圆钢管约束型钢混凝土柱与钢梁节点结构 | |
CN215290169U (zh) | 一种构件中空的预制装配式格构梁结构 | |
CN212801948U (zh) | 一种高强度劲性柱-梁柱连接节点 | |
CN111236536B (zh) | 一种自立预制柱混合连接及其施工方法 | |
CN111455819B (zh) | 一种预压钢管混凝土肋间支撑 | |
CN211420835U (zh) | 一种新型十字剪力撑连接装置 | |
CN210828556U (zh) | 角钢构件的加固结构及桁架铁塔 | |
CN209941897U (zh) | 一种快拼式t型钢混凝土梁柱连接节点 | |
CN107055353B (zh) | 一种空间挂壁式塔吊支撑体系 | |
CN105040828A (zh) | 一种圆钢管约束型钢混凝土柱与钢梁节点结构 | |
CN212835913U (zh) | 一种用于建筑物的钢结构的承重装置 | |
KR101786781B1 (ko) | 콘크리트 가로보를 보강형 강재에 연결한 강아치교 및 이의 시공방법 | |
CN204715538U (zh) | 一种圆钢管约束型钢混凝土柱与钢梁节点结构 | |
CN111794441B (zh) | 一种型钢混凝土柱托换节点 | |
CN217149911U (zh) | 新型平联斜撑桁架 | |
CN103866884A (zh) | 一种预应力蜂窝形截面钢板剪力墙 | |
CN103835396A (zh) | 一种预应力加劲钢板剪力墙 | |
CN216810613U (zh) | 一种大跨度钢桁架结构 | |
CN219772710U (zh) | 一种稳定的桥梁模板 | |
CN217105809U (zh) | 一种钢结构横梁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |