CN213951474U - 一种加弹机的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加弹机的冷却机构，包括安装架，安装架转动安装有多个导热材质制作的冷却辊，多个冷却辊均位于第一加热器和假捻器之间，多个冷却辊呈阵列排布，冷却辊的转动平面与丝线的运动方向平行，丝线在多个冷却辊上依次绕过，且丝线在多个冷却辊绕过的距离可使得丝线进行充分冷却。本申请具有丝线从冷却辊上绕过，通过冷却辊进行冷却，由于冷却辊可进行阵列分布安装，在对丝线进行充分冷却的同时提高了对空间的利用率，减少了空间的浪费的效果。

Description

一种加弹机的冷却机构

技术领域

本申请涉及加弹机的领域，尤其是涉及一种加弹机的冷却机构。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，通常POY原丝会在加弹机上经过第一次加热、加捻、第二次加热、上油四道工序后形成成品涤纶纤维进行输出。

在第一次加热后，为了使得待加捻的丝线具有足够的刚度，需要将丝线的温度下降到规定温度，所以在第一次加热用的第一加热器和加捻用的假捻器之间安装有一根金属冷却板，丝线与冷却板相贴合滑移，在滑移过程中丝线的热量会被冷却板吸收然后排放到空气中。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于需要保证较为充分的冷却，冷却板的长度一般会设置的较长，在安装冷却板时需要占据较大的空间，对空间的利用率较低。

实用新型内容

为了解决加弹机需要安装较长的冷却板使得空间率用率较低的问题，本申请提供一种加弹机的冷却机构。

本申请提供的一种加弹机的冷却机构采用如下的技术方案：

一种加弹机的冷却机构，包括安装架，所述安装架转动安装有多个导热材质制作的冷却辊，多个所述冷却辊均位于第一加热器和假捻器之间，多个所述冷却辊呈阵列排布，所述冷却辊的转动平面与丝线的运动方向平行，丝线在多个所述冷却辊上依次绕过，且丝线在多个所述冷却辊绕过的距离可使得丝线进行充分冷却。

通过采用上述技术方案，丝线从冷却辊上绕过，通过冷却辊进行冷却，由于冷却辊可进行阵列分布安装，在对丝线进行充分冷却的同时提高了对空间的利用率，减少了空间的浪费。

可选的，所述冷却辊的侧壁同轴开设有环形槽，丝线在冷却时位于所述环形槽的槽底。

通过采用上述技术方案，丝线在进行冷却时位于环形槽内，使得丝线在运动时不易与冷却辊脱离，进而使得丝线可得到较充分的冷却，且由于丝线的位置不易偏于，使得丝线可较顺利地输送到下一道假捻工序中。

可选的，所述环形槽的横截面呈扇形。

通过采用上述技术方案，由于环形槽的横截面呈扇形，使得丝线绕过冷却辊进行冷却时，丝线会配合嵌设到扇形的环形槽的槽底，使得丝线的位置更加稳定，不易发生平移。

可选的，所述安装架设置有冷水机，所述安装架与所述冷却辊一一对应设置有冷却管，所述冷却辊同轴开设有通孔，所述冷却管穿过所述通孔且所述冷却管的两端分别从所述通孔两侧穿出与所述冷水机的出水口和进水口通过水管连接，所述冷却管与所述通孔侧壁无接触。

通过采用上述技术方案，冷却辊的热量会被通孔内的冷却管内的冷水吸收，吸收热量后的冷水会被运输到冷水机中进行冷却循环，使得冷却辊能够始终保持在较低的温蒂，提高了冷却辊对丝线的冷却速度和冷却效果，进而减少了所需要的冷却辊的数量，进一步节省了安装空间。

可选的，所述安装架与所述冷却管一一对应设置有多个支撑座，所述冷却管的两端均一一对应放置在所述支撑座的顶壁，所述支撑座设置有连接件与所述冷却管连接。

通过采用上述技术方案，冷却管的两端通过连接件固定安装在支撑座的顶壁，使得冷却管内有水流流动时冷却管较为稳定，不易与冷却辊的通孔侧壁发生接触，继而不易对冷却辊的转动产生干扰。

可选的，所述连接件包括第一弹性倒钩、第二弹性倒钩与具有弹性的压杆，所述第一弹性倒钩与所述压杆连接，所述第二弹性倒钩与所述支撑座连接，所述压杆可转动至与相对应的所述冷却管的一端侧壁相贴合抵紧，此时所述第一弹性倒钩与所述第二弹性倒钩相互勾设。

通过采用上述技术方案，工作人员转动压杆使得第一弹性倒钩与第二弹性倒钩相互勾设后，即可将冷却管的一端较方便地抵紧固定在支撑台上。

可选的，所述冷却管的两端均与所述水管螺纹连接，且所述冷却管的两端的螺纹旋向相反，所述支撑座呈水平且所述支撑座的一端与所述安装架转动连接，所述安装架还转动安装有支撑杆，所述支撑座开设有卡槽，当所述支撑座呈水平时，所述支撑杆可转动至所述支撑杆远离其与所述安装架连接处的一端配合嵌设在所述卡槽中。

通过采用上述技术方案，工作人员在更换冷却管时，可先转动支撑座及支撑杆，将支撑杆的一端从卡槽中脱离，将支撑杆与支撑座分离，然后再拧动冷却管将冷却管的两端均与水管分离，使得冷却管从水管上拆下时较为方便且冷却管在拆卸时不易受到支撑座的影响。

可选的，所述冷却管的两端均呈正方体状，所述压杆可转动至与所述冷却管呈正方体状的一端相贴合抵紧。

通过采用上述技术方案，呈正方体状的冷却管的一端可较平稳地放置在支撑座上，且使得冷却管被压杆贴合抵紧后更加不易发生转动，进而使得冷却管在使用时更加不易与水管之间产生松动泄漏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.丝线从冷却辊上绕过，通过冷却辊进行冷却，由于冷却辊可进行阵列分布安装，在对丝线进行充分冷却的同时提高了对空间的利用率，减少了空间的浪费；

2.工作人员在更换冷却管时，可先转动支撑座及支撑杆，将支撑杆的一端从卡槽中脱离，将支撑杆与支撑座分离，然后再拧动冷却管将冷却管的两端均与水管分离，使得冷却管从水管上拆下时较为方便且冷却管在拆卸时不易受到支撑座的影响；

3.呈正方体状的冷却管的一端可较平稳地放置在支撑座上，且使得冷却管被压杆贴合抵紧后更加不易发生转动，进而使得冷却管在使用时更加不易与水管之间产生松动泄漏。

附图说明

图1是本申请安装在加弹机上的立体结构示意图。

图2是本申请的立体结构示意图。

图3是本申请的冷却辊及冷却管的立体结构示意图。

图4是本申请的支撑座及其上机构的立体结构示意图，图中将支撑座剖切。

附图标记：1、安装架；11、冷水机；12、水管；13、支撑座；131、压杆；132、卡槽；14、支撑杆；2、冷却辊；21、环形槽；22、通孔；3、冷却管；4、连接件；41、第一弹性倒钩；42、第二弹性倒钩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加弹机的冷却机构，参照图1和图2，包括安装架1，安装架1固定安装在加弹机的机架上，安装架1水平转动安装有四个铝制的冷却辊2，四根冷却辊2相互平行，四根冷却辊2的轴线呈正方形分布且冷却辊2的转动平面与丝线的运动方向平行。在冷却辊2的侧壁中部开设有横截面呈扇形的环形槽21，环形槽21与冷却辊2同轴。安装完成后的四根冷却辊2均位于第一加热器和假捻器之间。

参照图2和图3，四根冷却辊2均同轴开设有一个通孔22，在通孔22内同轴设置有一根冷却管3，冷却管3从通孔22内穿过且冷却管3的两端均从通孔22内伸出，冷却管3从通孔22内伸出的两端呈正方体状，且冷却管3的侧壁与通孔22内壁无接触。

参照图2和图4，安装架1与四根冷却管3相对应一体设置有四个支撑座13，支撑座13呈长方体的板状，支撑座13呈水平。等高的两根冷却管3的同一侧的一端放置在相同支撑座13的顶壁。支撑座13的一端转动连接在安装架1侧壁，支撑座13的另一端的底壁开设有卡槽132。安装架1与四个支撑座13相对应设置有四根支撑杆14，支撑杆14的一端与安装架1转动连接，支撑杆14的另一端配合嵌设在支撑座13的卡槽132中。且向上转动支撑座13可使得支撑杆14与卡槽132脱离。

参照图2和图4，支撑座13的顶壁与两根冷却管3相对应转动安装有两根不锈钢制成的压杆131，两根压杆131可转动至贴合抵紧冷却辊2呈正方体状的一端。压杆131设置有连接件4，连接件4包括焊接在压杆131远离其与支撑座13连接处的一端的第一弹性倒钩41和焊接在支撑座13顶壁的第二弹性倒钩42，当压杆131贴合抵紧冷却辊2方形一端的侧壁时，第一弹性倒钩41配合卡接在第二弹性倒钩42。

参照图2，安装架1还固定安装有冷水机11，冷水机11的进水口通过水管12与四根冷却管3的一端螺纹连接，冷水机11的处水口通过水管12与四根冷却管3的另一端螺纹连接，且同一根冷却辊2的两端的螺纹旋向相反。

本申请实施例一种加弹机的冷却机构的实施原理为：

丝线从第一加热器中输出后，从四个冷却辊2的环形槽21中依次绕过后输入到假捻装置中进行假捻。

丝线上的热量会被铝制的冷却辊2迅速传递到冷却管3处被冷却管3内的冷水吸收，加强了单个冷却辊2的冷却能力，减少了所需安装的冷却辊2的量，进而减少了安装冷却辊2所需的数量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加弹机的冷却机构，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）转动安装有多个导热材质制作的冷却辊（2），多个所述冷却辊（2）均位于第一加热器和假捻器之间，多个所述冷却辊（2）呈阵列排布，所述冷却辊（2）的转动平面与丝线的运动方向平行，丝线在多个所述冷却辊（2）上依次绕过，且丝线在多个所述冷却辊（2）绕过的距离可使得丝线进行充分冷却。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机的冷却机构，其特征在于：所述冷却辊（2）的侧壁同轴开设有环形槽（21），丝线在冷却时位于所述环形槽（21）的槽底。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机的冷却机构，其特征在于：所述环形槽（21）的横截面呈扇形。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机的冷却机构，其特征在于：所述安装架（1）设置有冷水机（11），所述安装架（1）与所述冷却辊（2）一一对应设置有冷却管（3），所述冷却辊（2）同轴开设有通孔（22），所述冷却管（3）穿过所述通孔（22）且所述冷却管（3）的两端分别从所述通孔（22）两侧穿出与所述冷水机（11）的出水口和进水口通过水管（12）连接，所述冷却管（3）与所述通孔（22）侧壁无接触。

5.根据权利要求4所述的一种加弹机的冷却机构，其特征在于：所述安装架（1）与所述冷却管（3）一一对应设置有多个支撑座（13），所述冷却管（3）的两端均一一对应放置在所述支撑座（13）的顶壁，所述支撑座（13）设置有连接件（4）与所述冷却管（3）连接。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机的冷却机构，其特征在于：所述连接件（4）包括第一弹性倒钩（41）、第二弹性倒钩（42）与具有弹性的压杆（131），所述第一弹性倒钩（41）与所述压杆（131）连接，所述第二弹性倒钩（42）与所述支撑座（13）连接，所述压杆（131）可转动至与相对应的所述冷却管（3）的一端侧壁相贴合抵紧，此时所述第一弹性倒钩（41）与所述第二弹性倒钩（42）相互勾设。

7.根据权利要求6所述的一种加弹机的冷却机构，其特征在于：所述冷却管（3）的两端均与所述水管（12）螺纹连接，且所述冷却管（3）的两端的螺纹旋向相反，所述支撑座（13）呈水平且所述支撑座（13）的一端与所述安装架（1）转动连接，所述安装架（1）还转动安装有支撑杆（14），所述支撑座（13）开设有卡槽（132），当所述支撑座（13）呈水平时，所述支撑杆（14）可转动至所述支撑杆（14）远离其与所述安装架（1）连接处的一端配合嵌设在所述卡槽（132）中。

8.根据权利要求7所述的一种加弹机的冷却机构，其特征在于：所述冷却管（3）的两端均呈正方体状，所述压杆（131）可转动至与所述冷却管（3）呈正方体状的一端相贴合抵紧。

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