CN213950940U - 一种多功能外进水高效过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能外进水高效过滤机，包括机架、驱动装置、转鼓滤筒组件和过滤箱体，过滤箱体整体安装于机架上方，转鼓滤筒组件横向安装于过滤箱体内；过滤箱体前侧设置有检查门和卸料装置，后侧设置有进水口，底部设置有出水口，一端部设置有放空口；卸料装置的卸料口方向面对转鼓滤筒组件的排料方向；过滤箱体内还设有隔板，将过滤箱内上部分隔成储水箱，进水口低于隔板；转鼓滤筒组件包括过滤网和若干金属固定条，过滤网由金属楔形条螺旋缠绕形成，螺旋金属楔形条之间均留有用于过滤的缝隙，金属固定条按等距间距沿轴向焊接在过滤网内表面。本实用新型工作效率高，过滤效果非常好，增加安全系数，降低了运行、建设成本等优势性能。

Description

一种多功能外进水高效过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤处理技术，具体涉及一种多功能外进水高效过滤机。

背景技术

目前，污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要用于减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性，减少水处理构筑物排出的污泥的含水量，是以缩小其体积的一种污泥处理方法，适用于含水率较高的污泥，例如活性污泥，其含水率高达99%左右。当污泥含水率由99%降至96%时，污泥的体积可缩小到原来的1/4。为了对污泥有效地、经济地进一步处理，须先进行浓缩。浓缩后的污泥含水率一般为95～97%。污泥在浓缩过程中，所排出的污泥水中含有大量有机物质，一般混入原污水一起处理，不进行直接排放，以免污染环境。传统对污泥进行浓缩处理，常采用具有竖流式或辐流式形状的土建污泥浓缩池法，使用高位浓缩罐，但是这类处理方式都存在大量的问题：

1、占地面积大，运行费用高，土建建设费用高。鉴于安装和维修都比较复杂，所以消耗的维修时间较长，而且故障率高，因此维修成本也高。

2、受污水停留时间影响效果。比如，污水停留时间过短，会导致上清液浓度太高，排泥浓度太低，起不到应有的浓缩效果；污水停留时间过长，首先发生水解酸化，使污泥颗粒粒径变小，比重减轻，导致浓缩困难，如停留时间继续延长，则可厌氧分解或反硝化，直接导致污泥上浮，从而使浓缩不能顺利进行。

3、受气候影响浓缩效果。比如，温度对浓缩效果的影响体现在两个相反的方面：当温度升高时，一方面污水容易水解酸化(腐败)，使浓缩效果降低；但另一方面，温度升高会使污泥的粘度降低，使颗粒中的空隙水易于分离出来，从而提高浓缩效果。

4、不能直接观察污泥浓缩情况，不便于随时调整工作状态。

5、安全系数低，一般池子/罐子均比较深，人/动物/杂物易掉入池子/罐子中，受到伤害。

另一方面，在造纸工业污水中，不仅含有有害的化学无机物，还含有挥发酚、沉淀固形物、悬浮物、纤维素等有机物，其中纤维素是造纸过程中需要的原材料，故而需要对纤维素进行回收利用。目前通常采用絮凝沉淀塔法，利用沉降的方法将纤维分离出来，达到回收纤维并澄清白水的目的。沉淀塔是目前使用比较多的沉淀设备，白水由塔顶进入塔内罩体，内罩体和分流管的作用是白水形成一定强度的旋流体，并形成稳定的离心沉淀形式下沉。当白水浓度较大时，白水会在塔锥体部分继续沉淀，此时，受到连续从塔锥底排除的尾浆所形成向下分流量作用，逐渐加速，进入锥体部分的浓白水的沉淀速度，使塔锥部尾浆浓度按锥体高度形成稳定的浓度梯度。而大部分经过初步沉淀的沉淀水，绕过内罩体边缘，使塔体唤醒部分以缓慢的向上运动速度继续进行沉淀，直到溢流环而进入溢流槽。如上所述，这种沉淀塔法进行分离的方法也存在大量问题：

1、利用水中纤维的可沉降性能，均需要有停留时间才能使得纤维沉淀下来，所以沉淀塔一般占地面积巨大。

2、出水中仍然还有一定数量的纤维，过滤分离效果不好。

3、安装和维修复杂，维修时间长，维修成本相对较高。

4、土建建设费用高。

5、受白水停留时间影响效果，比如白水停留时间过短，会导致上清纤维液浓度高，排纤维浓度太低，纤维回收效果差；停留时间过长，首先发生水解酸化，白水中含有各种溶解的有机物，无机物等，使纤维等颗粒粒径变小，比重减轻，导致下沉困难。

6、受气候影响纤维回收效果，比如当温度升高时，白水容易水解酸化(腐败)，使纤维回收效果降低。

7、不能直接观察纤维回收的过程情况。

8、安全系数低，一般池子/罐子均比较深，人/动物/杂物易掉入池/罐中，受到伤害。

通过上述说明，不论是污泥浓缩过滤液体，还是纤维回收过滤分离，都有必要设计一种新型的多功能高效过滤设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能外进水高效过滤机，可以根据进口污泥浓度变化自动调节叠螺体出泥口的间隙，并且使得背压板均匀受力，从而改变因进口污泥浓度变化引起出泥口泥饼含水率变化的问题。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种多功能外进水高效过滤机，其特征在于：包括机架、驱动装置、转鼓滤筒组件和过滤箱体，过滤箱体整体安装于机架上方，转鼓滤筒组件横向安装于过滤箱体内；过滤箱体的前侧面设置有可打开的检查门和卸料装置，过滤箱体的后侧面设置有进水口，过滤箱体的底部设置有出水口，过滤箱体的一端部设置有放空口；卸料装置的卸料口方向面对转鼓滤筒组件的排料方向；过滤箱体内还设置有隔板，将过滤箱内的上部分隔形成为储水箱，进水口低于隔板的位置；转鼓滤筒组件包括过滤网和若干金属固定条，过滤网由金属楔形条螺旋缠绕形成，螺旋金属楔形条之间均留有用于过滤的缝隙，金属固定条按照等距的间距沿轴向焊接在过滤网内表面。

所述缝隙的宽度为5-20微米。

所述金属楔形条的截面的尖角端朝外。

所述金属固定条的一侧面设置有一凸起条，通过凸起条与过滤网内表面焊接。

所述金属固定条可以采用钢丝，或采用铜丝，或采用铝丝。

所述转鼓滤筒的内部可设有加强架，也可不设加强架。

所述转鼓滤筒组件的上方设置有安装于防溅挡水外壳上的反冲洗装置，进一步的，反冲洗装置设置有电磁阀控制开关。

所述检查门为气弹簧支撑结构。

所述驱动装置安装于转鼓滤筒组件的端部，位于外壳外侧。

本实用新型的工作原理是：

通过驱动装置驱动转鼓滤筒，污泥/白水等其他流体通过进水口到储水箱，经过储水箱隔板上升到浓缩水位线。污泥/白水等其他流体通过过滤网缝隙进入筒体内，通过过滤网的外表面向内过滤，并在转鼓滤筒组件的底部出水口向外排出，同时清洗了转鼓滤筒。

大于缝隙的污泥/纤维/悬浮物等固体物质被滤筒挡住并附着于过滤网表面，被转动带至过滤网的另外一侧，最后经卸料装置卸料，以实现污泥浓缩/纤维浓缩回收/固液分离的效果。

经过滤后的污水流向出水箱并通过排水口排出。

在工作过程中，当液位/时间达到设定值时，设备自动反洗，将堵塞于滤筒缝隙中的杂质进行反冲，清洁滤筒。

通过上述结构，本实用新型具有下述优点：

1、本实用新型一体化整体设计，结构紧凑，占地面积小，安装简单，直接安放在满足承重要求的平地上即可使用，几乎无土建建设费用，安装成本较低。

2、基于一体化整体设计结构，本实用新型维修方便，维修时间短。

3、本实用新型可连续自动运行，因为采用转鼓滤筒方式过滤，所以药剂用量少，运行费用低。

4、本实用新型安放在地面上，转鼓滤筒是敞开式的，可直接观察污泥浓缩情况。

5、本实用新型安全系数高，配备有检查门，当不需要检查时，可关闭检查门，避免人/动物/杂物进入设备。

6、本实用新型不受气候影响，也不受污水停留时间影响，可连续进泥，连续过滤。

7、本实用新型可适用于市政、砂石场、食品、化工、医药、啤酒、水处理等行业中污泥浓缩工艺处理，实现排泥浓缩。

8、本实用新型可适用于纤维回收工艺中的过滤分离，尤其是白水纤维回收、皮革行业中纤维分离所用。

9、本实用新型的可通过更换不同网目的过滤网，替代微滤机等固液分离机使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图5为本实用新型转鼓滤筒的立体结构示意图。

图6为本实用新型转鼓滤筒的正视结构示意图。

图7为本实用新型转鼓滤筒的俯视结构示意图。

其中，附图标记为：1驱动装置，2卸料装置，3反冲洗装置，4储水箱，5转鼓滤筒组件，6检查门，7过滤箱体，8进水口，9出水口，10放空口，11电磁阀，12金属楔形条，13金属固定条，14缝隙，15隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构和工作过程进行说明。

实施例1

如图1-4所示，一种多功能外进水高效过滤机，包括机架、驱动装置1、转鼓滤筒组件5和过滤箱体7，过滤箱体7整体安装于机架上方，转鼓滤筒组件5横向安装于过滤箱体7内；过滤箱体7的前侧面设置有可打开的检查门6和卸料装置2，过滤箱体7的后侧面设置有进水口8，过滤箱体7的底部设置有出水口9，过滤箱体7的一端部设置有放空口10；卸料装置2的卸料口方向面对转鼓滤筒组件5的排料方向；过滤箱体7内还设置有隔板15，将过滤箱内的上部分隔形成为储水箱4，进水口8低于隔板15的位置。所述驱动装置1安装于转鼓滤筒组件5的端部，位于外壳外侧。

如图5-7所示，所述转鼓滤筒组件5包括过滤网和若干金属固定条13，过滤网由金属楔形条12螺旋缠绕形成，螺旋金属楔形条12之间均留有用于过滤的缝隙14，金属固定条13按照等距的间距沿轴向焊接在过滤网内表面。

本实施例中，检查门6可以采用为气弹簧支撑结构检查门。

实施例2

基于实施例1的基础结构，对于转鼓滤筒组件5进一步设计如下：

所述缝隙14的宽度为5-20微米。

所述金属楔形条12的截面的尖角端朝外。

所述金属固定条13的一侧面设置有一凸起条，通过凸起条与过滤网内表面焊接。

所述金属固定条13可以采用钢丝，或采用铜丝，或采用铝丝。

所述转鼓滤筒的内部可设有加强架，也可不设加强架。

实施例3

基于实施例1或2的基础结构，所述转鼓滤筒组件5的上方还设置有安装于防溅挡水外壳上的反冲洗装置3，进一步的，反冲洗装置3设置有电磁阀11控制开关。

根据实施例1-3所述的过滤机，本实用新型的工作原理是：

通过驱动装置1驱动转鼓滤筒，污泥/白水等其他流体通过进水口8到储水箱4，经过储水箱4的隔板15上升到浓缩水位线。污泥/白水等其他流体通过过滤网缝隙14进入筒体内，通过过滤网的外表面向内过滤，并在转鼓滤筒组件5的底部出水口9向外排出，同时清洗了转鼓滤筒。

大于缝隙14的污泥/纤维/悬浮物等固体物质被滤筒挡住并附着于过滤网表面，被转动带至过滤网的另外一侧，最后经卸料装置2卸料，以实现污泥浓缩/纤维浓缩回收/固液分离的效果。

经过滤后的污水流向出水箱并通过排水口排出。

在工作过程中，当液位/时间达到设定值时，设备自动反洗，将堵塞于滤筒缝隙14中的杂质进行反冲，清洁滤筒。

本实用新型不仅可适用于市政、砂石场、食品、化工、医药、啤酒、水处理等行业中污泥浓缩工艺处理实现排泥浓缩，也可以用于纤维回收工艺中的过滤分离，尤其是白水纤维回收、皮革行业中纤维分离所用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能外进水高效过滤机，其特征在于：包括机架、驱动装置（1）、转鼓滤筒组件（5）和过滤箱体（7），过滤箱体（7）整体安装于机架上方，转鼓滤筒组件（5）横向安装于过滤箱体（7）内；过滤箱体（7）的前侧面设置有可打开的检查门（6）和卸料装置（2），过滤箱体（7）的后侧面设置有进水口（8），过滤箱体（7）的底部设置有出水口（9），过滤箱体（7）的一端部设置有放空口（10）；卸料装置（2）的卸料口方向面对转鼓滤筒组件（5）的排料方向；过滤箱体（7）内还设置有隔板（15），将过滤箱内的上部分隔形成为储水箱（4），进水口（8）低于隔板（15）的位置；转鼓滤筒组件（5）包括过滤网和若干金属固定条（13），过滤网由金属楔形条（12）螺旋缠绕形成，螺旋金属楔形条（12）之间均留有用于过滤的缝隙（14），金属固定条（13）按照等距的间距沿轴向焊接在过滤网内表面。

2.如权利要求1所述的多功能外进水高效过滤机，其特征在于：所述缝隙（14）的宽度为5-20微米。

3.如权利要求1所述的多功能外进水高效过滤机，其特征在于：所述金属楔形条（12）的截面的尖角端朝外。

4.如权利要求1或3所述的多功能外进水高效过滤机，其特征在于：所述金属固定条（13）的一侧面设置有一凸起条，通过凸起条与过滤网内表面焊接。

5.如权利要求1所述的多功能外进水高效过滤机，其特征在于：所述金属固定条（13）采用钢丝，或采用铜丝，或采用铝丝。

6.如权利要求1所述的多功能外进水高效过滤机，其特征在于：所述转鼓滤筒的内部还设有加强架。

7.如权利要求1所述的多功能外进水高效过滤机，其特征在于：所述转鼓滤筒组件（5）的上方设置有安装于防溅挡水外壳上的反冲洗装置（3），所述反冲洗装置（3）设置有电磁阀（11）控制开关。

8.如权利要求1所述的多功能外进水高效过滤机，其特征在于：所述检查门（6）为气弹簧支撑结构。

9.如权利要求1所述的多功能外进水高效过滤机，其特征在于：所述驱动装置（1）安装于转鼓滤筒组件（5）的端部，位于外壳外侧。

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