CN213950582U - 生产无水乙醇密封水罐的排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，属于酿酒中间产物处理技术领域，包括密封罐以及收集罐。其中，密封罐用于存放纯净水，以对无水乙醇罐进行水封，密封罐上设有与进水管路连通的进水管、排液管、进料管以及与排空管连通的第一出气管。进料管固设于进料管处，且一端与无水乙醇罐相连通，进料管的另一端伸入至密封罐内部。收集罐设有与排液管相连通的进液管，以对密封罐内的低含量的酒精水溶液进行收集并存储。本实用新型提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置保证生产的安全性，同时也能够减轻对环境的污染，而且该种结构可保证对部分酒精的在回收利用，在一定程度上节约资源成本。

Description

生产无水乙醇密封水罐的排水装置

技术领域

本实用新型属于酿酒中间产物处理技术领域，更具体地说，是涉及一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置。

背景技术

在制酒酿酒过程中，通过不断的蒸馏工序，最终得到浓度较高的无水乙醇，并放置于无水乙醇储罐中。

现有技术中，需要通过一个与无水乙醇罐相连通的密封水罐来对无水乙醇罐进行密封，以防止挥发的乙醇污染环境。又因为乙醇易溶于水，因此密封水口内的水长时间使用后，也会变为酒精水溶液，因此为了保证真空度，在真空泵对密封水罐抽真空的同时，还需定时将密封水罐内的水进行更换。而在更换水时，密封水罐中的酒精水溶液直接排放到污水口道中，虽然能够便于密封水罐中水的更换，但是因为酒精水溶液中的酒精浓度可达百分之三至百分之四，其直接排放到污水口道中所带来的安全隐患较大，而且该种方式也在一定程度上也浪费了资源成本，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，旨在解决现有的无水乙醇罐密封结构安全性差且实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种生产无水乙醇密封水罐的排水装置，包括：

密封罐，用于存放纯净水，以对无水乙醇罐进行水封；所述密封罐上设有分别与进水管路和所述密封罐内部连通的进水管、与所述密封罐内部连通的排液管、与所述密封罐内部连通的进料管以及与所述密封罐内部连通的第一出气管；所述进料管的一端用于与无水乙醇罐相连通，所述进料管的另一端伸入至所述密封罐内部，且低于所述密封罐内纯净水的液位，所述进料管用于使无水乙醇罐中挥发的乙醇气体导入至所述密封罐；以及

收集罐，设有分别与所述排液管和所述收集罐内部连通的进液管，以对所述密封罐内形成的低含量的酒精水溶液进行收集并存储。

作为本申请另一实施例，所述进料管设置于所述密封罐的顶部，所述进料管沿着竖直方向设置。

作为本申请另一实施例，所述生产无水乙醇密封水罐的排水装置还包括：

输液管，两端分别与所述排液管及所述进液管相连通，以使所述密封罐内的低含量酒精水溶液导入至所述收集罐中；以及

压力泵，串接于所述输液管上，以对所述输液管中的流体进行增压。

作为本申请另一实施例，所述排液管设置于所述密封罐的底部；所述进液管设置于所述收集罐的顶部。

作为本申请另一实施例，所述收集罐上还设有第二出气管，所述第二出气管位于所述收集罐的顶部；

所述生产无水乙醇密封水罐的排水装置还包括第一排气管，所述第一排气管的两端用于分别与所述第二出气管及排空管道相连通，用于平衡所述收集罐内的气压；

在所述第一排气管上设有第一开闭阀门，以控制所述第一排气管的开合。

作为本申请另一实施例，所述无水乙醇的密封装置还包括第二开闭阀门，所述第二开闭阀门串接于所述进水管路上，以控制所述进水管路的开合；

所述进水管设置在所述密封罐的顶部。

作为本申请另一实施例，所述生产无水乙醇密封水罐的排水装置还包括：

第二排气管，两端用于分别连通所述第一出气管和排空管道；以及

真空泵，串接于所述第二排气管上，用于将所述密封罐内部抽为真空。

作为本申请另一实施例，所述第一出气管设置于所述密封罐的顶部。

作为本申请另一实施例，所述密封罐的管壁上设有窥视镜，用于观察所述密封罐内流体的状态。

本实用新型提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型生产无水乙醇密封水罐的排水装置设置的密封罐能够与无水乙醇管相连通，并且通过进入液位下的进料管可对无水乙醇罐进行密封，结构简单。另外，通过设置的收集罐，可对密封罐内的低含量的酒精水溶液进行收集及存储，能够防止酒精挥发至空气中，保证生产的安全性，同时也能够减轻对环境的污染，而且该种结构可保证对部分酒精的再回收利用，在一定程度上节约资源成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的密封罐剖视结构示意图；

图中：10、密封罐；11、进水管；12、排液管；13、进料管；14、第一出气管；20、窥视镜；30、收集罐；31、进液管；32、第二出气管；40、输液管；41、阀门开关；50、压力泵；60、第一排气管；61、第一开闭阀门；70、第二开闭阀门；72、进水管路；80、第二排气管；90、真空泵。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置进行说明。生产无水乙醇密封水罐的排水装置，包括密封罐10以及收集罐30。其中，密封罐10用于存放纯净水，以对无水乙醇罐进行水封，密封罐10上设有与进水管路72连通的进水管11、排液管12、进料管13以及与排空管连通的第一出气管14。进料管13的一端与无水乙醇罐相连通，进料管13的另一端伸入至密封罐10内部，且低于密封罐10内纯净水的液位。收集罐30设有与排液管12相连通的进液管31，以对密封罐10内的低含量的酒精水溶液进行收集并存储。

本实用新型提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，工作原理为：无水乙醇罐中的挥发出的乙醇气体通过进料管13导入至密封罐10中，并与密封罐10中的纯净水或蒸馏水混合，以形成乙醇水溶液(低度数淡酒)。当乙醇含量达到一定标准后，将乙醇水溶液导入至收集罐30中。

本实用新型提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，与现有技术相比，本实用新型生产无水乙醇密封水罐的排水装置设置的密封罐10能够与无水乙醇管相连通，并且通过进入液位下的进料管13可对无水乙醇罐进行密封，结构简单。另外，通过设置的收集罐30，可对密封罐10内的低含量的酒精水溶液进行收集及存储，能够防止酒精挥发至空气中，保证生产的安全性，同时也能够减轻对环境的污染，而且该种结构可保证对部分酒精的在回收利用，在一定程度上节约资源成本。

作为本实用新型提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，进料管13设置于密封罐10的顶部，进料管13沿着竖直方向设置。该种结构可便于对进料管13的水封，以保证又进料管13传输而来的乙醇气体溶于密封罐10中的纯净水中，并且能够防止密封罐10内的空气或者其它气体传入至无水乙醇罐中，结构简单，实用性强。

作为本实用新型实施例所提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，生产无水乙醇密封水罐的排水装置还包括输液管40以及压力泵50。其中，输液管40两端分别与排液管12及进液管31相连通，以使密封罐10内的低含量酒精水溶液导入至收集罐30中。压力泵50串接于输液管40上，以对输液管40中的流体进行增压。输液管40能够保证对低含量的酒精水溶液进行传输，同时也可补偿密封罐10与收集罐30间的距离。压力泵50的设置可提高流体的传输速率，提高换水的工作效率。

作为本实用新型实施例所提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，排液管12设置于密封罐10的底部；进液管31设置于收集罐30的顶部，排液管12设置在密封罐10的底部，可便于密封罐10中的低含量酒精溶液完全导入至收集罐30中，便于密封罐10的排空。

需要说明的是，在输液管40上设置于有阀门开关41，且阀门开关41设置在靠近排液管12的位置，以在密封罐10水封时闭合，防止密封罐10内的低含量的酒精水溶液流入至收集罐30中。

作为本实用新型实施例所提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，收集罐30上还设有第二出气管32，第二出气管32位于收集罐30的顶部。生产无水乙醇密封水罐的排水装置还包括第一排气管60，第一排气管60的两端分别与第二出气管32及排空管道相连通，用于平衡收集罐30内的气压。在第一排气管60上设有第一开闭阀门61，以控制第一排气管60的开合。因为在低含量酒精溶液进入至收集罐30的过程中，收集罐30内的气压增大，此时可通过打开第一开闭阀门61使收集罐30与排空管道相连通，以平衡收集罐30内的压强，结构简单，实用性强。

需要说明的是，收集罐30的底部连接有出酒管，出酒管可与分馏塔或者其它可再处理设备连通，以保证乙醇的重新利用。

作为本实用新型实施例所提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，无水乙醇的密封装置还包括第二开闭阀门70，第二开闭阀门70串接于进水管路72上，以控制进水管路72的开合。进水管11设置在密封罐10的顶部。第二开闭阀门70可便于对进水量的控制，同时也可便于对密封罐10内纯净水的更换，结构简单，操作方便。

作为本实用新型实施例所提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，生产无水乙醇密封水罐的排水装置还包括第二排气管80以及真空泵90。其中，第二排气管80固设于第一出气管14处，用于连通密封罐10和排空管道。真空泵90串接于第二排气管80上，用于将密封罐10内部抽为真空。将密封罐10内抽真空可防止密封罐10内的水倒灌至无水乙醇罐中，造成不必要的污染，同时也可防止无水乙醇罐内的气压增加，能够保证生产的安全性。

作为本实用新型实施例所提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，第一出气管14设置于密封罐10的顶部，可防止密封罐10内的低含量的酒精溶液或者纯净水被真空泵90抽走，可以保护真空泵90，且便于生产。

作为本实用新型实施例所提供的生产无水乙醇密封水罐的排水装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，密封罐10的管壁上设有窥视镜20，用于观察密封罐10内流体的状态。窥视镜20可便于对密封罐10内流体的液位进行观察，以保证密封罐10内纯净水量与密封罐10的真空度呈比例关系，提高生产的安全系数。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于，包括：

密封罐，用于存放纯净水，以对无水乙醇罐进行水封；所述密封罐上设有分别与进水管路和所述密封罐内部连通的进水管、与所述密封罐内部连通的排液管、与所述密封罐内部连通的进料管以及与所述密封罐内部连通的第一出气管；所述进料管的一端用于与无水乙醇罐相连通，所述进料管的另一端伸入至所述密封罐内部，且低于所述密封罐内纯净水的液位，所述进料管用于使无水乙醇罐中挥发的乙醇气体导入至所述密封罐；以及

收集罐，设有分别与所述排液管和所述收集罐内部连通的进液管，以对所述密封罐内形成的低含量的酒精水溶液进行收集并存储。

2.如权利要求1所述的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于，所述进料管设置于所述密封罐的顶部，所述进料管沿着竖直方向设置。

3.如权利要求1所述的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于，所述生产无水乙醇密封水罐的排水装置还包括：

输液管，两端分别与所述排液管及所述进液管相连通，以使所述密封罐内的低含量酒精水溶液导入至所述收集罐中；以及

压力泵，串接于所述输液管上，以对所述输液管中的流体进行增压。

4.如权利要求3所述的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于，所述排液管设置于所述密封罐的底部；所述进液管设置于所述收集罐的顶部。

5.如权利要求4所述的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于，所述收集罐上还设有第二出气管，所述第二出气管位于所述收集罐的顶部；

所述生产无水乙醇密封水罐的排水装置还包括第一排气管，所述第一排气管的两端用于分别与所述第二出气管及排空管道相连通，用于平衡所述收集罐内的气压；

在所述第一排气管上设有第一开闭阀门，以控制所述第一排气管的开合。

6.如权利要求1所述的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于，所述无水乙醇的密封装置还包括第二开闭阀门，所述第二开闭阀门串接于所述进水管路上，以控制所述进水管路的开合；

所述进水管设置在所述密封罐的顶部。

7.如权利要求1所述的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于，所述生产无水乙醇密封水罐的排水装置还包括：

第二排气管，两端用于分别连通所述第一出气管和排空管道；以及

真空泵，串接于所述第二排气管上，用于将所述密封罐内部抽为真空。

8.如权利要求7所述的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于，所述第一出气管设置于所述密封罐的顶部。

9.如权利要求1所述的生产无水乙醇密封水罐的排水装置，其特征在于，所述密封罐的管壁上设有窥视镜，用于观察所述密封罐内流体的状态。

Images