CN213950300U - 钢丝绳摩擦组件及基于摩擦的钢丝绳换绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢丝绳摩擦组件及基于摩擦的钢丝绳换绳装置,包括用于缠绕钢丝绳并对所述钢丝绳提供摩擦力的摩擦轮组件、数组压绳轮和数个能独立转动的钢丝绳卷盘等;其中,所述摩擦轮组件包括两个并行设置的摩擦轮且所述钢丝绳呈“8”字型分布在两个所述摩擦轮上,用于与所述钢丝绳提供摩擦力。本实用新型使钢丝绳呈“8”字型交叉缠绕在两个所述摩擦轮上,就能在钢丝绳进、出两端获得20倍以上的张力差,而不再需要配置专门的卷扬设备就能实现深矿井提升机首绳或尾绳现场安装或更换。本实用新型与现有技术相比,具有整体结构简单、操控简便的优点,从而提高提升机换绳的效率,降低了生产维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山设备领域,更具体的涉及一种对矿山摩擦式提升机的首绳和尾绳进行安装或换绳的装置。
背景技术
矿用摩擦式提升机的首绳和尾绳,按照我国矿山安全规范,需要进行定期进行更换。由于现代大型摩擦式提升机上同时缠绕的钢丝绳数量通常有4、6、8根,有的甚至多达10根。这项必须在现场实施作业其工作量很大的,且容不得任何失误,否则会极易引发安全事故。
现有的,如中国专利CN111099480,公布了《一种矿用多绳首绳摩擦提升更换装置》,其技术方案为:原先的旧绳是已经卡装在绳体固定杆上,绳体固定杆可设置有多个,旧绳卡装在其中的多个绳体固定杆的内侧;在进行更换绳体的时候,新绳可在旧绳仍旧承重的过程中,一端卡装在上卡座的绳体固定杆上,一端卡装在下端的绳体固定杆上,而且相应设置好距离,新绳就可以与旧绳一起承重,此时只要再将绳体固定杆上的旧绳拆除就可以完成换绳。该专利的技术方案可以实现安全的换绳作业,但是,其需要设置绳体固定杆,增加了换绳装置结构的复杂性,且每次只能更换一根,工作效率低,此外还需要辅助于一台大型的卷扬设备。
实用新型内容
为了解决现有换绳装置结构复杂、效率低的问题,本实用新型提供一种钢丝绳摩擦组件及基于摩擦的钢丝绳换绳装置,能够有效解决上述问题。
所述一种钢丝绳摩擦组件,包括用于缠绕钢丝绳并在所述钢丝绳上产生摩擦力的摩擦轮组件;其中,所述摩擦轮组件包括两个并行设置的摩擦轮。且所述钢丝绳呈“8”字型缠绕在两个所述摩擦轮上,用于对矿山摩擦式提升机的首绳或尾绳的安装或更换。
一种基于摩擦的钢丝绳换绳装置,其特征在于:包括由至少3个同轴设置的前摩擦轮构成的前摩擦轮组件、由与所述前摩擦轮数量对应的同轴设置的后摩擦轮构成的后摩擦轮组件以及由至少3个用于对所述前摩擦轮组件或所述后摩擦轮组件提供钢丝绳的钢丝绳卷盘组件;其中,所述前摩擦轮组件中的摩擦轮与所述后摩擦轮组件中的后摩擦轮共同构成摩擦轮组件;其中,任一所述摩擦轮组件上的绳槽平行且在所述钢丝绳输出方向上错开半个绳节距,使所述钢丝绳呈“8”字型缠绕在所述摩擦轮组件上。
有益效果:本实用新型采用摩擦轮组件上的钢丝绳呈“8”字型缠绕在两个所述摩擦轮上,使摩擦轮组件的上的钢丝绳进、出绳端获得至少20倍以上的张力差,以实现深竖井钢丝绳的现场更换而不需要复杂的卷扬设备。本实用新型与现有技术相比,具有结构简单、可以一次更换或安装4根以上的钢丝绳、换绳效率高、能极大缩短维修时间、降低设备及运行成本等优点;同时,在使用时,对于场地的要求较小,也方便产品小型化。
附图说明
图1为竖井钢丝绳换绳装置的结构示意图。
图2为一种基于摩擦的钢丝绳换绳装置的一种实施例。
图3为图2中4个同轴设置的前摩擦轮的结构示意图。
图4为图2中的E处放大图。
需要明确的是:图1中的F为钢丝绳的受到的拉力方向。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
所述的一种钢丝绳摩擦组件,包括用于收纳钢丝绳3并使所述钢丝绳3获得摩擦力的摩擦轮组件2;其中,所述摩擦轮组件2包括两个并行设置的摩擦轮且所述钢丝绳3呈“8”字型缠绕在两个所述摩擦轮上,能在所述钢丝绳3上获得摩擦力。
其中,通过将钢丝绳3呈“8”字型缠绕在两个所述摩擦轮上,可以在钢丝绳3进、出绳两端获得20倍以上的张力差,从而满足超深竖井摩擦式提升机钢丝绳现场更换的要求,而无需再配置另外的卷扬装置。
优选的,如图1~4,所述摩擦轮组件2包括名义直径相同且绳槽5数量相同的前摩擦轮201和后摩擦轮202;其中,所述钢丝绳3在所述前摩擦轮201和所述后摩擦轮202间的缠绕圈数不少于1圈,且所述钢丝绳3在所述前摩擦轮201和所述后摩擦轮202上形成的围包角大于360°;优选的,钢丝绳3出端张力T1与钢丝绳3入端张力T2之比大于20。
为了实现钢丝绳“8”字型缠绕,所述前摩擦轮201和所述后摩擦轮202上的绳槽5平行,且在同方向上相互错开半个绳节距。
为了在钢丝绳3上产生摩擦力,同时便于钢丝绳3的缠绕,所述前摩擦轮201和所述后摩擦轮202的圆周上均设置有用高分子材料制作的衬块4;并且在所述衬块4上加工有与所述钢丝绳3的直径相配套的绳槽5。
为了给所述钢丝绳3提供初张力,上述的基于摩擦的竖井钢丝绳换绳装置,还包括设置在所述摩擦轮组件2输入端的数量为2个或2个以上的压绳轮7。
优选的,在后摩擦轮202的圆周外侧设置3~6个压绳轮7;最外侧的两个压绳轮7的圆心与后摩擦轮202的圆心分别连线后,形成的夹角为80~120°。
在具体生产中,如图2~4,一种基于摩擦的钢丝绳换绳装置,可用于竖井换绳,包括由4个同轴设置的前摩擦轮201构成的前摩擦轮组件、由与所述前摩擦轮201数量对应的同轴设置的后摩擦轮202构成的后摩擦轮组件、4个用于对所述前摩擦轮组件或所述后摩擦轮组件提供钢丝绳3的钢丝绳卷盘组件1以及用于设置所述前摩擦轮组件与所述后摩擦轮组件的机架6;其中,所述前摩擦轮组件中的摩擦轮与所述后摩擦轮组件中的后摩擦轮共同构成摩擦轮组件2;其中,任一所述摩擦轮组件2上的绳槽5平行且在同方向上错开半个绳节距,以便将钢丝绳3呈“8”字型缠绕;其中,所述的前摩擦轮组件与所述后摩擦轮组件均通过轴承与轴承座结构设置在机架6上。
为了方便新旧钢丝绳的收纳,所述钢丝绳卷盘组件1上的任一钢丝绳卷盘都配有动力装置;同时,为了适应一次更换多根钢丝绳的情况,每根要更换的钢丝绳盘绕各自在自带动力的钢丝绳卷盘1上,每个钢丝绳卷盘1既能独立转动,又可以联动。
需要明确的是:所有钢丝绳卷盘1可以通过机械或电控系统实现独立转动或联动。
需要明确的是:本文中未详尽记录的技术方案均为现有技术。另外,本实施例不仅可以用于矿山竖井,也可以用在斜井;且本实用新型的实施对象不限于钢丝绳,还包括类似的如线缆等。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易变化或替换,都属于本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种钢丝绳摩擦组件,包括用于缠绕钢丝绳并对所述钢丝绳提供摩擦力的摩擦轮组件;其中,所述摩擦轮组件包括两个并行设置的摩擦轮且所述钢丝绳呈“8”字型缠绕在两个所述摩擦轮上,用于在所述钢丝绳产生摩擦力。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳摩擦组件,其特征在于:所述摩擦轮组件包括名义直径相同的前摩擦轮和后摩擦轮;所述前摩擦轮和后摩擦轮的绳槽数量相同;
其中,所述钢丝绳在所述前摩擦轮和所述后摩擦轮间的缠绕圈数不少于1圈,且所述钢丝绳在所述前摩擦轮和所述后摩擦轮上形成的围包角大于360°。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳摩擦组件,其特征在于:所述前摩擦轮和所述后摩擦轮上的绳槽平行且在所述钢丝绳输出方向上错开半个绳节距。
4.根据权利要求2或3所述的一种钢丝绳摩擦组件,其特征在于:所述前摩擦轮和所述后摩擦轮的圆周上均设置有由高分子衬块构成的封闭环形绳槽,且绳槽数量至少2个。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳摩擦组件,其特征在于:还包括设置在所述摩擦轮组件输入端的数量为2个以上的用于对所述钢丝绳提供预压力的压绳轮。
6.一种基于摩擦的钢丝绳换绳装置,其特征在于,包括:
至少3个如权利要求2所述的钢丝绳摩擦组件;
至少3个钢丝绳卷盘组件,设置在所述钢丝绳摩擦组件的输出端,用于收纳钢丝绳;
任一所述钢丝绳摩擦组件中的前摩擦轮以及与其相邻的钢丝绳摩擦组件中的前摩擦轮均同轴设置;
任一所述钢丝绳摩擦组件中的后摩擦轮以及与其相邻的钢丝绳摩擦组件中的后摩擦轮均同轴设置。
7.根据权利要求6所述的一种基于摩擦的钢丝绳换绳装置,其特征在于:还包括用于固定所述前摩擦轮与所述后摩擦轮的机架。
8.根据权利要求6所述的一种基于摩擦的钢丝绳换绳装置,其特征在于:在所述后摩擦轮的圆周外侧均设置有用于对所述钢丝绳提供预压力的压绳轮。
9.根据权利要求6所述的一种基于摩擦的钢丝绳换绳装置,其特征在于:所述钢丝绳卷盘组件上的任一钢丝绳卷盘连接有动力装置且可独立转动。
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CN202021183015.3U CN213950300U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 钢丝绳摩擦组件及基于摩擦的钢丝绳换绳装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113816243A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-21 | 徐州九益科技有限公司 | 一种摩擦提升式换绳车 |
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- 2020-06-23 CN CN202021183015.3U patent/CN213950300U/zh active Active
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