CN213949961U - 一种锂电池加工用切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工用切割定位装置，包括工作台，工作台外部设有传送带，传送带上表面设有限位块，限位块均匀分布于传送带上表面，工作台上表面一侧焊接有连接板，连接板外部一侧焊接有放置底板，放置底板上表面中间位置固定安装有垫板，垫板上表面中间位置固定安装有旋转电机，旋转电机输出端设有旋转轴，旋转轴末端固定安装有刀具座，刀具座外部两侧固定安装有切割刀；通过传送带两侧的限位块进行固定定位，进而通过传送带进行上料，直至接触挡板，开启旋转电机，进而带动刀具座以及切割刀进行旋转，实现切割的效果，不仅剪切的定位效果好，且剪切的电极片大小都相等。

Description

一种锂电池加工用切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种锂电池加工用切割定位装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

锂电池在加工过程中需要对电极片进行剪切，现有的切割装置在进行切割过程中由于定位效果不好，切割后的电极片误差较大，难以进行使用，进而导致废品率大幅度增加，且剪切后的电极片不易收集，不仅增加了切割工作的工作量，又降低了电极片剪切的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用切割定位装置，通过将待剪切的电极片放置于传送带上表面，通过传送带两侧的限位块进行固定，进而通过传送带进行上料，直至接触挡板，进而通过开启旋转电机，驱动旋转轴进行转动，进而带动刀具座以及切割刀进行旋转，进而实现切割的效果，通过传送带、限位块以及挡板的配合使用，不仅剪切的定位效果好，且剪切的电极片大小都相等；以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置在进行切割过程中由于定位效果不好，切割后的电极片误差较大，难以进行使用，进而导致废品率大幅度增加，且剪切后的电极片不易收集，不仅增加了切割工作的工作量，又降低了电极片剪切的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用切割定位装置，包括工作台，所述工作台外部设有传送带，所述传送带上表面设有限位块，所述限位块均匀分布于传送带上表面，所述工作台上表面一侧焊接有连接板，所述连接板外部一侧焊接有放置底板，所述放置底板上表面中间位置固定安装有垫板，所述垫板上表面中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端设有旋转轴，所述旋转轴末端固定安装有刀具座，所述刀具座外部两侧固定安装有切割刀，所述垫板外部一侧固定安装有挡板，所述挡板固定安装于放置底板上表面一侧，所述旋转轴以及刀具座位于挡板上方，所述切割刀与挡板互不接触。

优选的，所述工作台以及放置底板下表面位于同一平面，所述工作台以及放置底板下表面固定安装有支撑腿。

优选的，所述工作台以及放置底板下方设有收集箱，所述收集箱与支撑腿互不接触。

优选的，所述收集箱上表面两侧固定安装有滑板，所述滑板倾斜放置于收集箱上表面。

优选的，所述工作台外部一侧固定安装有控制中心，所述控制中心包括上料开关以及切割开关。

优选的，所述上料开关与传送带电性连接，所述切割开关与旋转电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有传送带、限位块以及挡板，在进行电极片剪切工作时，通过将待剪切的电极片放置于传送带上表面，通过传送带两侧的限位块进行固定定位，进而通过传送带进行上料，直至接触挡板，进而通过开启旋转电机，驱动旋转轴进行转动，进而带动刀具座以及切割刀进行旋转，进而实现切割的效果，通过传送带、限位块以及挡板的配合使用，不仅剪切的定位效果好，且剪切的电极片大小都相等，解决了提出的现有的切割装置在进行切割过程中由于定位效果不好，切割后的电极片误差较大，难以进行使用，进而导致废品率大幅度增加的问题；

2、本实用新型设有收集箱以及滑板，剪切后的电极片可通过滑板下滑至收集箱内部，进而完成剪切后电极片的收集，防止电极片在剪切后随意下落，解决了剪切后的电极片不易收集，不仅增加了切割工作的工作量，又降低了电极片剪切的工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型前视结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置底板；3、连接板；4、支撑腿；5、传送带； 6、限位块；7、垫板；8、旋转电机；9、旋转轴；10、刀具座；11、切割刀； 12、挡板；13、控制中心；14、收集箱；15、滑板；131、上料开关；132、切割开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池加工用切割定位装置，包括工作台1，工作台1外部设有传送带5，传送带5上表面设有限位块6，限位块6均匀分布于传送带5上表面，工作台1上表面一侧焊接有连接板3，连接板3外部一侧焊接有放置底板2，放置底板2上表面一侧固定安装有挡板12，工作台1以及放置底板2下表面位于同一平面，工作台1以及放置底板2下表面固定安装有支撑腿4，在进行电极片的剪切工作时，通过将待剪切的电极片放置于传送带5上表面，通过传送带5两侧的限位块6进行固定定位，进而通过传送带5进行自动上料，直至接触挡板12，通过限定挡板12与传送带5之间的距离，实现了对电极板剪切尺寸的掌控，通过连接板3将放置底板2与工作台1进行固定，通过支撑腿4支撑放置底板2与工作台1，进而得以进行剪切工作。

放置底板2上表面中间位置固定安装有垫板7，垫板7上表面中间位置固定安装有旋转电机8，旋转电机8输出端设有旋转轴9，旋转轴9末端固定安装有刀具座10，刀具座10外部两侧固定安装有切割刀11，旋转轴9以及刀具座10位于挡板12上方，切割刀11与挡板12互不接触，待剪切的电极片接触挡板12后，通过开启旋转电机8，驱动旋转轴9进行转动，进而带动刀具座10以及切割刀11进行旋转，进而实现切割的效果，刀具座10用于固定切割刀11的位置。

工作台1以及放置底板2下方设有收集箱14，收集箱14与支撑腿4互不接触，收集箱14上表面两侧固定安装有滑板15，滑板15倾斜放置于收集箱 14上表面，剪切后的电极片可通过滑板15下滑至收集箱14内部，进而完成剪切后电极片的收集，防止电极片在剪切后随意下落，解决了剪切后的电极片不易收集，不仅增加了切割工作的工作量，又降低了电极片剪切的工作效率的问题。

工作台1外部一侧固定安装有控制中心13，控制中心13包括上料开关 131以及切割开关132，上料开关131与传送带5电性连接，切割开关132与旋转电机8电性连接，通过开启上料开关131，控制传送带5进行转动，进而带动电极片进行移动，实现自动上料的效果，通过开启切割开关132，可开启旋转电机8，进而驱动旋转轴9进行转动，从而带动刀具座10以及切割刀11 进行转动切割。

工作原理：使用时，通过将待剪切的电极片放置于传送带5上表面，通过传送带5两侧的限位块6进行固定定位，进而通过传送带5进行自动上料，直至接触挡板12，通过限定挡板12与传送带5之间的距离，实现了对电极板剪切尺寸的掌控，通过开启旋转电机8，驱动旋转轴9进行转动，进而带动刀具座10以及切割刀11进行旋转，进而实现切割的效果，解决了提出的现有的切割装置在进行切割过程中由于定位效果不好，切割后的电极片误差较大，难以进行使用，进而导致废品率大幅度增加的问题。

剪切后的电极片可通过滑板15下滑至收集箱14内部，进而完成剪切后电极片的收集，防止电极片在剪切后随意下落，解决了剪切后的电极片不易收集，不仅增加了切割工作的工作量，又降低了电极片剪切的工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用切割定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)外部设有传送带(5)，所述传送带(5)上表面设有限位块(6)，所述限位块(6)均匀分布于传送带(5)上表面，所述工作台(1)上表面一侧焊接有连接板(3)，所述连接板(3)外部一侧焊接有放置底板(2)，所述放置底板(2)上表面中间位置固定安装有垫板(7)，所述垫板(7)上表面中间位置固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)输出端设有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)末端固定安装有刀具座(10)，所述刀具座(10)外部两侧固定安装有切割刀(11)，所述垫板(7)外部一侧固定安装有挡板(12)，所述挡板(12)固定安装于放置底板(2)上表面一侧，所述旋转轴(9)以及刀具座(10)位于挡板(12)上方，所述切割刀(11)与挡板(12)互不接触。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用切割定位装置，其特征在于：所述工作台(1)以及放置底板(2)下表面位于同一平面，所述工作台(1)以及放置底板(2)下表面固定安装有支撑腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用切割定位装置，其特征在于：所述工作台(1)以及放置底板(2)下方设有收集箱(14)，所述收集箱(14)与支撑腿(4)互不接触。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用切割定位装置，其特征在于：所述收集箱(14)上表面两侧固定安装有滑板(15)，所述滑板(15)倾斜放置于收集箱(14)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用切割定位装置，其特征在于：所述工作台(1)外部一侧固定安装有控制中心(13)，所述控制中心(13)包括上料开关(131)以及切割开关(132)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池加工用切割定位装置，其特征在于：所述上料开关(131)与传送带(5)电性连接，所述切割开关(132)与旋转电机(8)电性连接。

Images