CN213949871U - 一种可自动伸缩的石膏砌块夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,具体涉及夹持装置技术领域,包括支撑柱和顶架,所述支撑柱的顶端之间固定连接有顶架,所述顶架底端一端的两侧设置有辅助导向功能,所述顶架的底端固定连接有第二固定座,所述第二固定座一端顶架的底端固定连接有第一驱动电机。本实用新型通过设置有顶板、固定板、圆槽、第二驱动电机、第二固定块、套杆、夹板、螺纹轴和第一固定块,因顶板一端两侧的内部设置有圆槽,套杆嵌在圆槽的内部,打开第二驱动电机驱动螺纹轴进行旋转时,套接在螺纹轴外部的第一固定块通过螺纹轴的旋转带动夹板在顶板的一端进行伸缩,使得夹持时的适用性更高,且夹板内部设置有晾晒间隔,节约了模具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体为一种可自动伸缩的石膏砌块夹具。
背景技术
目前,在墙体砌块时,通常需要用夹具对石膏砌块进行夹持搬运到砌块区域,现有的对石膏砌块的夹具在设计上仍有一些问题没有得到解决,因此我们需要对一种石膏砌块夹具进行改进。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的石膏砌块夹具不便于进行自动伸缩,导致在夹持时的适用性较差;
(2)传统的石膏砌块夹具没有设置辅助导向的功能,导致气缸在带动夹具在进行上下升降时,长时间使用会发生偏移歪斜,影响夹持的平稳性;
(3)传统的石膏砌块夹具没有设置辅助清尘的功能,导致工人还需要对多个石膏砌块进行单独清理,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,以解决上述背景技术中提出不便于进行自动伸缩,导致在夹持时的适用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,包括支撑柱和顶架,所述支撑柱的顶端之间固定连接有顶架,所述顶架底端一端的两侧设置有辅助导向功能,所述顶架的底端固定连接有第二固定座,所述第二固定座一端顶架的底端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿第二固定座的内部并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部活动连接有螺纹块,所述螺纹块的底端固定连接有液压气缸,所述液压气缸的底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有辅助伸缩结构;
所述辅助伸缩结构包括顶板,所述顶板的顶端与伸缩杆的底端固定连接,所述顶板的一端固定连接有固定板,所述顶板一端两侧的内部设置有圆槽,所述顶板的顶端固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机一端顶板的顶端固定连接有第二固定块,所述圆槽的内部设置有套杆,所述套杆的一端固定连接有夹板,所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿第二固定块的内部并固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外部活动连接有第一固定块,所述第一固定块的底端与夹板的顶端固定连接,所述顶板的底端设置有辅助清尘结构。
优选的,所述辅助导向功能由第一固定座、方块、导向槽和导向柱组成,所述第一固定座的底端与顶板顶端的两侧固定连接,所述第一固定座的一侧固定连接有方块,所述方块的内部设置有导向槽,所述导向槽的内部设置有导向柱,所述导向柱的顶端与顶架底端的一端固定连接。
优选的,所述导向柱的外径小于导向槽的内径,所述导向柱关于顶架的中心线呈对称分布。
优选的,所述辅助清尘结构由连接座、滑槽、连接块、把手、刷条、安装板组成,所述连接座的顶端与顶板的底端固定连接,所述连接座的内部设置有滑槽,所述连接座之间横向设置有安装板,所述安装板的两侧通过连接件横向贯穿滑槽的内部并固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有把手,所述安装板的底端固定连接有刷条。
优选的,所述刷条设置有若干个,所述刷条在安装板的底端呈等间距排列,所述安装板通过连接件和连接块与滑槽之间构成滑动结构。
优选的,所述套杆嵌在圆槽的内部,所述夹板通过套杆与圆槽之间构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可自动伸缩的石膏砌块夹具不仅实现了便于进行自动伸缩,提高适用性,实现了夹具上下升降时的导向性,而且实现了便于对石膏进行集体清尘,提高工作效率;
(1)通过设置有顶板、固定板、圆槽、第二驱动电机、第二固定块、套杆、夹板、螺纹轴和第一固定块,因顶板一端两侧的内部设置有圆槽,套杆嵌在圆槽的内部,打开第二驱动电机驱动螺纹轴进行旋转时,套接在螺纹轴外部的第一固定块通过螺纹轴的旋转带动夹板在顶板的一端进行伸缩,使得夹持时的适用性更高,且夹板内部设置有晾晒间隔,节约了模具成本;
(2)通过辅助导向功能由第一固定座、方块、导向槽和导向柱组成,因导向柱设置在顶架底端的一端,当顶板通过螺纹块移动到夹持的工作区域时,利用液压气缸和伸缩杆,将顶板向下压合,在进行抬升,这时导向柱会嵌在顶板顶端的导向槽中,这时在对石膏进行夹持工作,可以保证夹持时的导向性;
(3)通过辅助清尘结构由连接座、滑槽、连接块、把手、刷条、安装板组成,当石膏砌块被夹持后,工作人员可通过把手和连接块,将安装板在滑槽之间来回移动,这时安装板底部的刷条会对内部的石膏砌块进行集体清理,使得清尘更加便捷,提高了清尘的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的辅助导向结构俯视结构示意图;
图3为本实用新型的夹板与顶板连接方式侧视结构示意图;
图4为本实用新型的辅助清尘结构侧视结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、夹板;3、辅助导向功能;301、第一固定座;302、方块;303、导向槽;304、导向柱;4、顶架;5、第一驱动电机;6、第二固定座;7、螺纹块;8、螺纹轴;9、第二驱动电机;10、液压气缸;11、螺纹杆;12、伸缩杆;13、第一固定块;14、第二固定块;15、顶板;16、辅助清尘结构;1601、连接座;1602、滑槽;1603、连接块;1604、把手;1605、刷条;1606、安装板;17、固定板;18、圆槽;19、套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,包括支撑柱1和顶架4,支撑柱1的顶端之间固定连接有顶架4,顶架4底端一端的两侧设置有辅助导向功能3,顶架4的底端固定连接有第二固定座6,第二固定座6一端顶架4的底端固定连接有第一驱动电机5,该第一驱动电机5的型号可为Y90L-2,第一驱动电机5的输出端通过驱动轴贯穿第二固定座6的内部并固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的外部活动连接有螺纹块7,螺纹块7的底端固定连接有液压气缸10,该液压气缸10的型号可为J64RT2UNIVER,液压气缸10的底端固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的底端固定连接有辅助伸缩结构;
请参阅图1-4,一种可自动伸缩的石膏砌块夹具还包括辅助伸缩结构,辅助伸缩结构包括顶板15,顶板15的顶端与伸缩杆12的底端固定连接,顶板15的一端固定连接有固定板17,顶板15一端两侧的内部设置有圆槽18,顶板15的顶端固定连接有第二驱动电机9,该第二驱动电机9的型号可为Y90S-2,第二驱动电机9一端顶板15的顶端固定连接有第二固定块14,圆槽18的内部设置有套杆19,套杆19的一端固定连接有夹板2,第二驱动电机9的输出端通过驱动轴贯穿第二固定块14的内部并固定连接有螺纹轴8,螺纹轴8的外部活动连接有第一固定块13,第一固定块13的底端与夹板2的顶端固定连接,顶板15的底端设置有辅助清尘结构16;
套杆19嵌在圆槽18的内部,夹板2通过套杆19与圆槽18之间构成伸缩结构;
具体地,如图1和图3所示,因顶板15一端两侧的内部设置有圆槽18,套杆19嵌在圆槽18的内部,打开第二驱动电机9驱动螺纹轴8进行旋转时,套接在螺纹轴8外部的第一固定块13通过螺纹轴8的旋转带动夹板2在顶板15的一端进行伸缩,使得夹持时的适用性更高,且夹板内部设置有晾晒间隔,节约了模具成本。
实施例2:辅助导向功能3由第一固定座301、方块302、导向槽303和导向柱304组成,第一固定座301的底端与顶板15顶端的两侧固定连接,第一固定座301的一侧固定连接有方块302,方块302的内部设置有导向槽303,导向槽303的内部设置有导向柱304,导向柱304的顶端与顶架4底端的一端固定连接;
导向柱304的外径小于导向槽303的内径,导向柱304关于顶架4的中心线呈对称分布;
具体地,如图1和图2所示,因导向柱304设置在顶架4底端的一端,当顶板15通过螺纹块7移动到夹持的工作区域时,利用液压气缸10和伸缩杆12,将顶板15向下压合,在进行抬升,这时导向柱304会嵌在顶板15顶端的导向槽303中,这时在对石膏进行夹持工作,可以保证夹持时的导向性。
实施例3:连接座1601、滑槽1602、连接块1603、把手1604、刷条1605、安装板1606组成,连接座1601的顶端与顶板15的底端固定连接,连接座1601的内部设置有滑槽1602,连接座1601之间横向设置有安装板1606,安装板1606的两侧通过连接件横向贯穿滑槽1602的内部并固定连接有连接块1603,连接块1603的一侧固定连接有把手1604,安装板1606的底端固定连接有刷条1605;
刷条1605设置有若干个,刷条1605在安装板1606的底端呈等间距排列,安装板1606通过连接件和连接块1603与滑槽1602之间构成滑动结构;
具体地,如图1和图4所示,当石膏砌块被夹持后,工作人员可通过把手1604和连接块1603,将安装板1606在滑槽1602之间来回移动,这时安装板1606底部的刷条1605会对内部的石膏砌块进行集体清理,使得清尘更加便捷,提高了清尘的效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,因导向柱304设置在顶架4底端的一端,当顶板15通过螺纹块7移动到夹持的工作区域时,利用液压气缸10和伸缩杆12,将顶板15向下压合,在进行抬升,这时导向柱304会嵌在顶板15顶端的导向槽303中,这时在对石膏进行夹持工作,可以保证夹持时的导向性。
之后,因顶板15一端两侧的内部设置有圆槽18,套杆19嵌在圆槽18的内部,打开第二驱动电机9驱动螺纹轴8进行旋转时,套接在螺纹轴8外部的第一固定块13通过螺纹轴8的旋转带动夹板2在顶板15的一端进行伸缩,使得夹持时的适用性更高。
最后,当石膏砌块被夹持后,工作人员可通过把手1604和连接块1603,将安装板1606在滑槽1602之间来回移动,这时安装板1606底部的刷条1605会对内部的石膏砌块进行集体清理,使得清尘更加便捷,提高了清尘的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,包括支撑柱(1)和顶架(4),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶端之间固定连接有顶架(4),所述顶架(4)底端一端的两侧设置有辅助导向功能(3),所述顶架(4)的底端固定连接有第二固定座(6),所述第二固定座(6)一端顶架(4)的底端固定连接有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出端通过驱动轴贯穿第二固定座(6)的内部并固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外部活动连接有螺纹块(7),所述螺纹块(7)的底端固定连接有液压气缸(10),所述液压气缸(10)的底端固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的底端固定连接有辅助伸缩结构;
所述辅助伸缩结构包括顶板(15),所述顶板(15)的顶端与伸缩杆(12)的底端固定连接,所述顶板(15)的一端固定连接有固定板(17),所述顶板(15)一端两侧的内部设置有圆槽(18),所述顶板(15)的顶端固定连接有第二驱动电机(9),所述第二驱动电机(9)一端顶板(15)的顶端固定连接有第二固定块(14),所述圆槽(18)的内部设置有套杆(19),所述套杆(19)的一端固定连接有夹板(2),所述第二驱动电机(9)的输出端通过驱动轴贯穿第二固定块(14)的内部并固定连接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的外部活动连接有第一固定块(13),所述第一固定块(13)的底端与夹板(2)的顶端固定连接,所述顶板(15)的底端设置有辅助清尘结构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,其特征在于:所述辅助导向功能(3)由第一固定座(301)、方块(302)、导向槽(303)和导向柱(304)组成,所述第一固定座(301)的底端与顶板(15)顶端的两侧固定连接,所述第一固定座(301)的一侧固定连接有方块(302),所述方块(302)的内部设置有导向槽(303),所述导向槽(303)的内部设置有导向柱(304),所述导向柱(304)的顶端与顶架(4)底端的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,其特征在于:所述导向柱(304)的外径小于导向槽(303)的内径,所述导向柱(304)关于顶架(4)的中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,其特征在于:所述辅助清尘结构(16)由连接座(1601)、滑槽(1602)、连接块(1603)、把手(1604)、刷条(1605)、安装板(1606)组成,所述连接座(1601)的顶端与顶板(15)的底端固定连接,所述连接座(1601)的内部设置有滑槽(1602),所述连接座(1601)之间横向设置有安装板(1606),所述安装板(1606)的两侧通过连接件横向贯穿滑槽(1602)的内部并固定连接有连接块(1603),所述连接块(1603)的一侧固定连接有把手(1604),所述安装板(1606)的底端固定连接有刷条(1605)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,其特征在于:所述刷条(1605)设置有若干个,所述刷条(1605)在安装板(1606)的底端呈等间距排列,所述安装板(1606)通过连接件和连接块(1603)与滑槽(1602)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可自动伸缩的石膏砌块夹具,其特征在于:所述套杆(19)嵌在圆槽(18)的内部,所述夹板(2)通过套杆(19)与圆槽(18)之间构成伸缩结构。
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