CN213949827U - 涤纶短纤维的防滑输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涤纶短纤维的防滑输送装置，包括输送箱，所述输送箱的正面和背面两侧壳体内壁安装有传动机构，所述传动机构的一侧壳体固定连接有连接块，所述连接块的正面壳体焊接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端焊接有转运台，且连接杆的外圈滑动套设有限位板，所述限位板的左右两侧壳体均固定连接有套环，所述套环的内圈活动套设有限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接在输送箱的顶部壳体内壁以及底部壳体内壁上，所述传动机构的左侧底部和右侧顶部均设有传送机构，所述传送机构的壳体安装在输送箱的正面和背面两侧壳体内壁上。本实用新型能够有效的防止涤纶短纤维在由高向低或由低向高输送时，发生滑动的情况。

Description

涤纶短纤维的防滑输送装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶短纤维输送技术领域，尤其涉及涤纶短纤维的防滑输送装置。

背景技术

涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。

由于涤纶短纤维的质量较轻，因此现有的输送装置在对其进行输送到有坡度的时候，涤纶短纤维非常容易在传送装置上滑动，从而无法及时的把涤纶短纤维输送到指定的地点，为此我们提出涤纶短纤维的防滑输送装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出涤纶短纤维的防滑输送装置。

(二)技术方案

本实用新型提供了涤纶短纤维的防滑输送装置，包括输送箱，所述输送箱的正面和背面两侧壳体内壁安装有传动机构，所述传动机构的一侧壳体固定连接有连接块，所述连接块的正面壳体焊接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端焊接有转运台，且连接杆的外圈滑动套设有限位板，所述限位板的左右两侧壳体均固定连接有套环，所述套环的内圈活动套设有限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接在输送箱的顶部壳体内壁以及底部壳体内壁上，所述传动机构的左侧底部和右侧顶部均设有传送机构，所述传送机构的壳体安装在输送箱的正面和背面两侧壳体内壁上。

优选的，所述传送机构包括有安装架，所述安装架的两侧壳体分别与输送箱的正面和背面两侧壳体内壁固定连接。

优选的，所述安装架的内部设有传送辊，所述传送辊的外圈套设有传送带，且安装架靠近传动机构的一侧壳体焊接有放置台。

优选的，所述传动机构的包括有两个转动轴，所述转动轴的两端外圈分别转动连接在输送箱的正面和背面两侧壳体内圈里。

优选的，两个所述转动轴的外圈均固定套设有齿轮，两个所述齿轮的外圈通过链条连接，且连接块与链条固定连接。

优选的，所述限位板的中部壳体开设有开口，所述连接杆的外圈滑动套设在开口的内圈里。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过传送机构、传动机构、放置台、限位杆、套环、限位板、连接杆、连接块、转运台等结构，位于左侧的传送机构把涤纶短纤维输送到放置台的上方，这时传动机构带动连接块进行移动，连接块通过连接杆带动转运台进行移动，当传动机构顺时针转动时，转运台可以把左侧放置台上的涤纶短纤维输送到右侧放置台的上方，当传动机构逆时针转动时，转运台可以把右侧放置台上的涤纶短纤维输送到左侧放置台的上方，由此有效的防止了涤纶短纤维由高向低或由低向高输送时发生滑动的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的涤纶短纤维的防滑输送装置正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的涤纶短纤维的防滑输送装置转运台俯视结构示意图。

图中：1输送箱、2传送机构、201安装架、202传送辊、203传送带、3传动机构、301转动轴、302齿轮、303链条、4放置台、5限位杆、6套环、7限位板、8连接杆、9连接块、10转运台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的涤纶短纤维的防滑输送装置，包括输送箱1，输送箱1的正面和背面两侧壳体内壁安装有传动机构3，传动机构3的一侧壳体固定连接有连接块9，连接块9的正面壳体焊接有连接杆8，连接杆8远离连接块9的一端焊接有转运台10，且连接杆8的外圈滑动套设有限位板7，限位板7的左右两侧壳体均固定连接有套环6，套环6的内圈活动套设有限位杆5，限位杆5的两端分别固定连接在输送箱1的顶部壳体内壁以及底部壳体内壁上，传动机构3的左侧底部和右侧顶部均设有传送机构2，传送机构2的壳体安装在输送箱1的正面和背面两侧壳体内壁上。

在一个可选的实施例中，传送机构2包括有安装架201，安装架201的两侧壳体分别与输送箱1的正面和背面两侧壳体内壁固定连接。

在一个可选的实施例中，安装架201的内部设有传送辊202，传送辊202的外圈套设有传送带203，且安装架201靠近传动机构3的一侧壳体焊接有放置台4。

在一个可选的实施例中，传动机构3的包括有两个转动轴301，转动轴301的两端外圈分别转动连接在输送箱1的正面和背面两侧壳体内圈里。

在一个可选的实施例中，两个转动轴301的外圈均固定套设有齿轮302，两个齿轮302的外圈通过链条303连接，且连接块9与链条303固定连接。

在一个可选的实施例中，限位板7的中部壳体开设有开口，连接杆8的外圈滑动套设在开口的内圈里。

工作原理：由于涤纶短纤维的质量较轻，因此现有的输送装置在对其进行输送到有坡度的时候，涤纶短纤维非常容易在传送装置上滑动，从而无法及时的把涤纶短纤维输送到指定的地点；本实施例中，位于左侧的传送机构2把涤纶短纤维输送到放置台4的上方，因为链条303与连接块9固定连接，所以这时传动机构3可以带动连接块9进行移动，而连接块9通过连接杆8与转运台10固定连接，所以连接块9的移动能够通过连接杆8带动转运台10进行移动，由于放置台4固定连接在传送机构2靠近传动机构3的一侧壳体上的，因此当传动机构3顺时针转动时，转运台10可以把左侧放置台4上的涤纶短纤维输送到右侧放置台4的上方，而传动机构3逆时针转动时，转运台10进而能够把右侧放置台4上的涤纶短纤维输送到左侧放置台4的上方。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.涤纶短纤维的防滑输送装置，包括输送箱(1)，其特征在于，所述输送箱(1)的正面和背面两侧壳体内壁安装有传动机构(3)，所述传动机构(3)的一侧壳体固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的正面壳体焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离连接块(9)的一端焊接有转运台(10)，且连接杆(8)的外圈滑动套设有限位板(7)，所述限位板(7)的左右两侧壳体均固定连接有套环(6)，所述套环(6)的内圈活动套设有限位杆(5)，所述限位杆(5)的两端分别固定连接在输送箱(1)的顶部壳体内壁以及底部壳体内壁上，所述传动机构(3)的左侧底部和右侧顶部均设有传送机构(2)，所述传送机构(2)的壳体安装在输送箱(1)的正面和背面两侧壳体内壁上。

2.根据权利要求1所述的涤纶短纤维的防滑输送装置，其特征在于，所述传送机构(2)包括有安装架(201)，所述安装架(201)的两侧壳体分别与输送箱(1)的正面和背面两侧壳体内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的涤纶短纤维的防滑输送装置，其特征在于，所述安装架(201)的内部设有传送辊(202)，所述传送辊(202)的外圈套设有传送带(203)，且安装架(201)靠近传动机构(3)的一侧壳体焊接有放置台(4)。

4.根据权利要求1所述的涤纶短纤维的防滑输送装置，其特征在于，所述传动机构(3)的包括有两个转动轴(301)，所述转动轴(301)的两端外圈分别转动连接在输送箱(1)的正面和背面两侧壳体内圈里。

5.根据权利要求4所述的涤纶短纤维的防滑输送装置，其特征在于，两个所述转动轴(301)的外圈均固定套设有齿轮(302)，两个所述齿轮(302)的外圈通过链条(303)连接，且连接块(9)与链条(303)固定连接。

6.根据权利要求1所述的涤纶短纤维的防滑输送装置，其特征在于，所述限位板(7)的中部壳体开设有开口，所述连接杆(8)的外圈滑动套设在开口的内圈里。

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