CN213947606U - 一种新型收缩包膜机制袋搬运机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，包括有热切封袋机构、皮带搬运机构、控制柜，所述控制柜通过底部四个边角的脚垫固定放置在地面上，所述热切封袋机构固定安装在控制柜的上表面，所述皮带搬运机构固定安装在控制柜的上表面，且位于控制柜和热切封袋机构之间。本实用新型的有益效果是，目前市面上的制袋和搬运机构是先制袋，后通过撑口机构移动过去搬运，这样的搬运过程是串行过程，时间较长，通过真空皮带来搬运制袋和制袋过程是并行过程，时间重叠，节拍短，速度快，制袋过程不需要撑口，也大大节约了时间；本机台结构紧凑，设计合理，也减少了机器尺寸。

Description

一种新型收缩包膜机制袋搬运机构

技术领域

本实用新型涉及物料包膜领域，特别是一种新型收缩包膜机制袋搬运机构。

背景技术

目前，很多产品在推向市场之前均会包上一层保护膜，例如，目前的电子通信设备在推向市场前均会装进包装盒，在包装盒上再包上一层保护膜，然目前的包膜的很多工序需要依靠人工进行，目前的包膜设备仅能实现半自动操作，造成目前的包膜普遍工作效率较低、耗时耗材且封口不牢固不美观等问题，且，目前的包膜设备通用性不高，不能适应不同尺寸、形状的产品的包膜。

此外，包膜中膜袋提供的效率与质量亦会影响包膜的效率与质量，目前的制袋组件存在的结构复杂、效率低或膜料热切不平整等问题，直接影响包膜的效率与质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型收缩包膜机制袋搬运机构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，包括有热切封袋机构、皮带搬运机构、控制柜，所述控制柜通过底部四个边角的脚垫固定放置在地面上，所述热切封袋机构固定安装在控制柜的上表面，所述皮带搬运机构固定安装在控制柜的上表面，且位于控制柜和热切封袋机构之间。

进一步的，所述热切封袋机构包括有固定安装在控制柜上表面的固定臂，所述固定臂上设置有驱动气缸，所述驱动气缸两侧的滑套内设置有导向轴，所述导向轴的下端设置有下压板，所述导向轴穿过下压板连接有下压模，所述导向轴与所述下压模连接的位置设置有下压回弹空间，下压板所述下压板在滑动套内设置有压杆，所述导向轴设置于压杆的两侧，所述压杆的底部穿过下压板连接在保护框的上端，所述导向轴和压杆上在下压模和下压板之间设置有回程弹簧。

进一步的，所述下压模的底部设置有热压刀，所述保护框设置于下压模的外围，所述保护框的底部设置有压板，所述压板上设置有与热压刀尺寸相对应的模孔，所述压板的下方且位于控制柜上表面上通过支撑板固定安装有硅胶条。

进一步的，所述皮带搬运机构包括有固定在控制柜上表面的真空皮带，所述真空皮带的前后端各设置有传动滚轴，所述前端的传动滚轴通过传动带连接着驱动电机。

进一步的，所述真空皮带的一侧设置有对所述真空皮带内部进行吸气的吸气管，所述真空皮带上皮带一端的端头设置有吸气孔。

进一步的，所述真空皮带中间位置的上表面设置有压纸板，所述真空皮带后端的位置处设置有拨杆，所述拨杆的后侧还设置有滚轮组。

进一步的，所述控制柜的内部设置有固定夹板，所述固定夹板之间设置有双层膜料卷，所述双层膜料卷的上方设置有主动滚轴，所述主动滚轴固定在所述固定夹板上且所述主动滚轴所对应的固定夹板的另一侧的位置设置有同步电机，所述控制柜的底部设置有脚垫和滑轮。

其有益效果在于，首先人工上包膜(注意包膜是折叠成双层的)，通过轮系绕上来穿过制袋拨杆，并拉出去一部分，手工启动热切封袋机构，下来切下头料，并封住一边，挂住拨杆，自动进行时，拨杆前行，将包膜拉倒真空皮带上，皮带真空启动，一直吸附着包膜，压杆压住包膜一侧，拨杆回到原始位置，这时，热切封袋机构下来，切下 (同时也是封住)袋子的另一边，一个袋子形成，压杆起来，真空皮带带动这个膜袋前进一格，到达产品入袋位置。

目前市面上的制袋和搬运机构是先制袋，后通过撑口机构移动过去搬运，这样的搬运过程是串行过程，时间较长，通过真空皮带来搬运制袋和制袋过程是并行过程，时间重叠，节拍短，速度快，制袋过程不需要撑口，也大大节约了时间；本机台结构紧凑，设计合理，也减少了机器尺寸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个结构示意图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、热切封袋机构；2、皮带搬运机构；3、控制柜；101、固定臂；102、驱动气缸；103、导向轴；104、下压板；105、下压模；106、压杆；107、保护框；108、回程弹簧；109、热压刀；110、硅胶条； 201、真空皮带；202、传动滚轴；203、吸气管；204、吸气孔；205、压纸板；206、拨杆；207、滚轮组；301、固定夹板；302、双层膜料卷；303、主动滚轴；304、脚垫；305、滑轮。

具体实施方式

为了解决现有的问题和困难，故提出了本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，主要由热切封袋机构1、皮带搬运机构 2、控制柜3三个部分构成，其中控制柜3是通过底部四个边角的脚垫 304固定放置在地面上，所述热切封袋机构1固定安装在控制柜3的上表面，所述皮带搬运机构2固定安装在控制柜3的上表面，且位于控制柜3和热切封袋机构1之间。

先来介绍一下热切封袋机构1，所述热切封袋机构1包括有固定安装在控制柜3上表面的固定臂101，所述固定臂101上设置有驱动气缸 102，所述驱动气缸102两侧的滑套内设置有导向轴103，所述导向轴 103的下端设置有下压板104，所述导向轴103穿过下压板104连接有下压模105，所述导向轴103与所述下压模105连接的位置设置有下压回弹空间，下压板104所述下压板104在滑动套内设置有压杆106，所述导向轴103设置于压杆106的两侧，所述压杆106的底部穿过下压板104连接在保护框107的上端，所述导向轴103和压杆106上在下压模105和下压板104之间设置有回程弹簧108，所述下压模105的底部设置有热压刀109，所述保护框107设置于下压模105的的外围，所述保护框107的底部设置有压板，所述压板上设置有与热压刀109尺寸相对应的模孔，所述压板的下方且位于控制柜3上表面上通过支撑板固定安装有硅胶条110。

驱动气缸102驱动下压板104下的保护框107和下压模105向下移动，在下压模105外围的保护框107压在待加工的纸袋上时，继续下压，导向轴103会继续带动下压模105向下移动，直至下压模105 下方的热压刀109将待加工的袋子压在硅胶条110上进行切断和封边。

再来介绍一下皮带搬运机构2，所述皮带搬运机构2包括有固定在控制柜3上表面的真空皮带201，所述真空皮带201的前后端各设置有传动滚轴202，所述前端的传动滚轴202通过传动带连接着驱动电机所述真空皮带201的一侧设置有对所述真空皮带201内部进行吸气的吸气管203，所述真空皮带201上皮带一端的端头设置有吸气孔204，所述真空皮带201中间位置的上表面设置有压纸板205，所述真空皮带 201后端的位置处设置有拨杆206，所述拨杆206的后侧还设置有滚轮组207。

最后来介绍一下控制柜3，所述控制柜3的内部设置有固定夹板 301，所述固定夹板301之间设置有双层膜料卷302，该双层膜料卷302 为制带提供原材料，所述双层膜料卷302的上方设置有主动滚轴303，所述主动滚轴303固定在所述固定夹板301上且所述主动滚轴303所对应的固定夹板301的另一侧的位置设置有同步电机，所述控制柜3 的底部设置有脚垫304和滑轮305，脚垫304和滑轮305分别为控制柜 3提供固定作用和移动作用。

工作原理：首先人工上包膜(注意包膜是折叠成双层的)，通过轮系绕上来穿过制袋拨杆206，并拉出去一部分，手工启动热切封袋机构 1，下来切下头料，并封住一边，挂住拨杆206，自动进行时，拨杆206 前行，将包膜拉倒真空皮带201上，皮带真空启动，一直吸附着包膜，压杆106压住包膜一侧，拨杆206回到原始位置，这是热切封袋机构1 下来，驱动气缸102驱动下压板104下的保护框107和下压模105向下移动，在下压模105外围的保护框107压在待加工的纸袋上时，继续下压，导向轴103会继续带动下压模105向下移动，直至下压模105 下方的热压刀109将待加工的袋子压在硅胶条110上进行切断和封边，一个袋子形成，压杆106起来，真空皮带201带动这个膜袋前进一格，到达产品入袋位置。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，其特征在于，包括有热切封袋机构(1)、皮带搬运机构(2)、控制柜(3)，所述控制柜(3)通过底部四个边角的脚垫(304)固定放置在地面上，所述热切封袋机构(1)固定安装在控制柜(3)的上表面，所述皮带搬运机构(2)固定安装在控制柜(3)的上表面，且位于控制柜(3)和热切封袋机构(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，其特征在于，所述热切封袋机构(1)包括有固定安装在控制柜(3)上表面的固定臂(101)，所述固定臂(101)上设置有驱动气缸(102)，所述驱动气缸(102)两侧的滑套内设置有导向轴(103)，所述导向轴(103)的下端设置有下压板(104)，所述导向轴(103)穿过下压板(104)连接有下压模(105)，所述导向轴(103)与所述下压模(105)连接的位置设置有下压回弹空间，所述下压板(104)在滑动套内设置有压杆(106)，所述导向轴(103)设置于压杆(106)的两侧，所述压杆(106)的底部穿过下压板(104)连接在保护框(107)的上端，所述导向轴(103)和压杆(106)上在下压模(105)和下压板(104)之间设置有回程弹簧(108)。

3.根据权利要求2所述的一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，其特征在于，所述下压模(105)的底部设置有热压刀(109)，所述保护框(107)设置于下压模(105)的外围，所述保护框(107)的底部设置有压板，所述压板上设置有与热压刀(109)尺寸相对应的模孔，所述压板的下方且位于控制柜(3)上表面上通过支撑板固定安装有硅胶条(110)。

4.根据权利要求1所述的一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，其特征在于，所述皮带搬运机构(2)包括有固定在控制柜(3)上表面的真空皮带(201)，所述真空皮带(201)的前后端各设置有传动滚轴(202)，所述传动滚轴(202)通过传动带连接着驱动电机。

5.根据权利要求4所述的一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，其特征在于，所述真空皮带(201)的一侧设置有对所述真空皮带(201)内部进行吸气的吸气管(203)，所述真空皮带(201)上皮带一端的端头设置有吸气孔(204)。

6.根据权利要求4所述的一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，其特征在于，所述真空皮带(201)中间位置的上表面设置有压纸板(205)，所述真空皮带(201)后端的位置处设置有拨杆(206)，所述拨杆(206)的后侧还设置有滚轮组(207)。

7.根据权利要求1所述的一种新型收缩包膜机制袋搬运机构，其特征在于，所述控制柜(3)的内部设置有固定夹板(301)，所述固定夹板(301)之间设置有双层膜料卷(302)，所述双层膜料卷(302)的上方设置有主动滚轴(303)，所述主动滚轴(303)固定在所述固定夹板(301)上且所述主动滚轴(303)所对应的固定夹板(301)的另一侧的位置设置有同步电机，所述控制柜(3)的底部设置有脚垫(304)和滑轮(305)。

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