CN213947151U - 一种精密塑胶注塑生产用模具清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密塑胶注塑生产用模具清洗装置，包括超声清洗仪、吊篮、风干装置和电动机，将模具放置于吊篮中，将吊篮放置于溶剂槽中，在溶剂槽内添加水或其他有机洗涤剂直至液面浸没模具，打开超声清洗仪对模具进行超声清洗,免去人工对模具进行清洗，在清洗效率提高的同时也避免了洗涤溶剂对人手造成伤害；电动机的输出轴转动带动皮带轮转动，从而使卷轴对吊绳进行收卷，吊绳逐渐将吊篮吊起，启动风干装置对模具表面进行风干，首先风机将空气送入加热箱中，加热箱中的加热网对空气进行加热后，通过进风管经过喷嘴喷出，加速模具表面液体的挥发，也防止液体在模具表面残留使模具发生锈蚀或黏附其他物质，影响模具的精密程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种精密塑胶注塑生产用模具清洗装置。
背景技术
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
模具在维护保养过程中，工作人员需要对模具进行清洗，目前对模具清洗大多为人工清洗，在清洗过程中洗涤用溶剂和洗涤剂等物质会对人手会造成较大的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密塑胶注塑生产用模具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密塑胶注塑生产用模具清洗装置，包括支架，所述支架的内侧底部上固定安装有超声清洗仪，所述超声清洗仪的上部为溶剂槽，所述支架的内壁上固定安装有横板，所述溶剂槽位于横板的上方，所述横板上开设有用于溶剂槽贯穿的通孔，所述超声清洗仪的正上方设置有吊篮，所述吊篮为横竖铁丝相互交叉固定连接而成，所述吊篮两侧的上沿上对称固定安装有两个固定块，所述固定块的顶部固定连接有吊绳，所述吊绳为铁丝绕制而成，所述吊绳的上端固定安装在卷轴上，所述卷轴的两端通过轴承座转动安装在支架上，所述卷轴的一端固定连接的转轴贯穿支架的侧壁上开设的通孔通过皮带轮与电动机的输出轴固定连接，所述卷轴的上方设置有风干装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述电动机固定安装在支架的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风干装置包括风机、加热箱、加热网、进风管和喷嘴，所述风机固定安装在支架的顶部，所述风机的出风口通过管路与加热箱上开设的进风口固定连接，所诉加热箱内固定安装有加热网，所述加热箱的出风口固定连接有进风管的一端，所述进风管的另一端贯穿支架的侧壁上开设的通孔与喷嘴固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吊篮上设置有上盖，所述上盖为网板状设计。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上设置有开关，所述开关通过导线与风机、电动机、加热网和超声清洗仪电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过将待清洗的模具浸泡在溶剂中，再通过超声清洗仪对模具进行超声清洗，免去人工对模具进行清洗，清洗效率提高的同时也避免了洗涤溶剂对人手造成伤害；
2.本实用新型通过设置风干装置对模具表面进行风干，首先风机将空气送入加热箱中，加热箱中的加热网对空气进行加热后，通过进风管经过喷嘴喷出，加速模具表面液体的挥发，也防止液体在模具表面残留使模具发生锈蚀或黏附其他物质，影响模具的精密程度。
附图说明
图1为精密塑胶注塑生产用模具清洗装置的结构示意图。
图2为精密塑胶注塑生产用模具清洗装置将吊篮吊起时的结构示意图。
图3为精密塑胶注塑生产用模具清洗装置中吊篮的俯视图。
图中所示：支架1、横板2、进风管3、加热网4、加热箱5、风机6、电动机7、卷轴8、上盖9、吊篮10、溶剂槽11、超声清洗仪12、吊绳13、风干装置14、连接板15、开关16和喷嘴17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精密塑胶注塑生产用模具清洗装置，包括支架1、横板2、进风管3、加热网4、加热箱5、风机6、电动机7、卷轴8、上盖9、吊篮10、溶剂槽11、超声清洗仪12、吊绳13、风干装置14、连接板15、开关16和喷嘴17，所述支架1的内侧底部上固定安装有超声清洗仪12，所述超声清洗仪12的上部为溶剂槽11，所述支架1的内壁上固定安装有横板2，所述溶剂槽11位于横板2的上方，所述横板2上开设有用于溶剂槽11贯穿的通孔，所述超声清洗仪12的正上方设置有吊篮10，所述吊篮10为横竖铁丝相互交叉固定连接而成，所述吊篮10两侧的上沿上对称固定安装有两个固定块15，所述固定块15的顶部固定连接有吊绳13，所述吊绳13为铁丝绕制而成，所述吊绳13的上端固定安装在卷轴8上，所述卷轴8的两端通过轴承座转动安装在支架1上，所述卷轴8的一端固定连接的转轴贯穿支架1的侧壁上开设的通孔通过皮带轮与电动机7的输出轴固定连接，所述卷轴8的上方设置有风干装置14，所述电动机7固定安装在支架1的顶部，所述风干装置14包括风机6、加热箱5、加热网4、进风管3和喷嘴17，所述风机6固定安装在支架1的顶部，所述风机6的出风口通过管路与加热箱5上开设的进风口固定连接，所诉加热箱5内固定安装有加热网4，所述加热箱5的出风口固定连接有进风管3的一端，所述进风管3的另一端贯穿支架1的侧壁上开设的通孔与喷嘴17固定连接，所述吊篮10上设置有上盖9，所述上盖9为网板状设计，所述支架1上设置有开关16，所述开关16通过导线与风机6、电动机7、加热网4和超声清洗仪12电连接，所述开关16通过导线与外接电源电连接，所述超声清洗仪12的型号为PS-1004HT，生产厂家为合肥攀升超声科技有限公司。
本实用新型的工作原理是：
当需要使用本装置对精密塑胶注塑模具进行清洗时，将模具放置于吊篮10中，将吊篮10放置于溶剂槽11中，在溶剂槽11内添加水或其他有机洗涤剂直至液面浸没模具，打开超声清洗仪12对模具进行超声清洗；本实用新型通过将待清洗的模具浸泡在溶剂中，再通过超声清洗仪12对模具进行超声清洗，免去人工对模具进行清洗，清洗效率提高的同时也避免了洗涤溶剂对人手造成伤害；当超声完毕后，启动电动机7，电动机7的输出轴转动带动皮带轮转动，从而使卷轴8对吊绳13进行收卷，吊绳13逐渐将吊篮10吊起，最终将吊篮13悬空在半空中，控干模具表面的溶剂，启动风干装置14对模具表面进行风干，首先风机6将空气送入加热箱5中，加热箱5中的加热网4对空气进行加热后，通过进风管3经过喷嘴17喷出，加速模具表面液体的挥发，也防止液体在模具表面残留使模具发生锈蚀或黏附其他物质，影响模具的精密程度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精密塑胶注塑生产用模具清洗装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧底部上固定安装有超声清洗仪(12)，所述超声清洗仪(12)的上部为溶剂槽(11)，所述支架(1)的内壁上固定安装有横板(2)，所述溶剂槽(11)位于横板(2)的上方，所述横板(2)上开设有用于溶剂槽(11)贯穿的通孔，所述超声清洗仪(12)的正上方设置有吊篮(10)，所述吊篮(10)为横竖铁丝相互交叉固定连接而成，所述吊篮(10)两侧的上沿上对称固定安装有两个固定块(15)，所述固定块(15)的顶部固定连接有吊绳(13)，所述吊绳(13)为铁丝绕制而成，所述吊绳(13)的上端固定安装在卷轴(8)上，所述卷轴(8)的两端通过轴承座转动安装在支架(1)上，所述卷轴(8)的一端固定连接的转轴贯穿支架(1)的侧壁上开设的通孔通过皮带轮与电动机(7)的输出轴固定连接，所述卷轴(8)的上方设置有风干装置(14)。
2.根据权利要求1所述的精密塑胶注塑生产用模具清洗装置，其特征在于：所述电动机(7)固定安装在支架(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的精密塑胶注塑生产用模具清洗装置，其特征在于：所述风干装置(14)包括风机(6)、加热箱(5)、加热网(4)、进风管(3)和喷嘴(17)，所述风机(6)固定安装在支架(1)的顶部，所述风机(6)的出风口通过管路与加热箱(5)上开设的进风口固定连接，所诉加热箱(5)内固定安装有加热网(4)，所述加热箱(5)的出风口固定连接有进风管(3)的一端，所述进风管(3)的另一端贯穿支架(1)的侧壁上开设的通孔与喷嘴(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的精密塑胶注塑生产用模具清洗装置，其特征在于：所述吊篮(10)上设置有上盖(9)，所述上盖(9)为网板状设计。
5.根据权利要求1所述的精密塑胶注塑生产用模具清洗装置，其特征在于：所述支架(1)上设置有开关(16)，所述开关(16)通过导线与风机(6)、电动机(7)、加热网(4)和超声清洗仪(12)电连接，所述开关(16)通过导线与外接电源电连接。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022858862.1U patent/CN213947151U/zh active Active
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