CN213947053U - 一种用于玻璃加工的除屑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工装置技术领域，具体为一种用于玻璃加工的除屑设备，包括用于玻璃传送的传送装置和除屑装置，且除屑装置设置在传送装置顶部；传送装置包括两组平行设置的侧板，两组侧板之间固接有若干组固定轴，固定轴外壁转动连接有若干组福来轮，本实用新型通过设置侧板、固定轴和福来轮，使得在玻璃清理碎屑时，能够通过福来轮进行传送，从而使玻璃的清理更加方便，且能够大范围的进行清理；通过设置收集箱、吸尘电机、吸尘管、方形吸尘罩和毛刷，使得清理时能够边通过毛刷进行清洁边通过吸尘电机对碎屑进行吸附并输送到收集箱内进行收集，从而使清理效果更佳。

Description

一种用于玻璃加工的除屑设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于玻璃加工的除屑设备。

背景技术

玻璃从生产完成到加工成型后需要多个不同步骤进行加工，例如切割、打孔等，且这些加工过程中都会产生碎屑，而当玻璃碎屑不及时进行清理时不仅影响了玻璃的美观，且有时候会影响玻璃的下一步加工，因此需要及时的对加工后的玻璃进行除屑处理。

然而现有的玻璃除屑过程一般是通过人员进行手持玻璃或者将玻璃放置到平面上，然后再通过抹布等进行清洁，然而这种清理方法会导致玻璃碎屑掉落到地面上而造成污染环境且容易发生危险；且该种方法只能用于清理较小面积的玻璃，当玻璃面积较大时则不能够全方位进行清理。基于此，本实用新型设计了一种用于玻璃加工的除屑设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工的除屑设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的除屑设备，包括用于玻璃传送的传送装置和除屑装置，且除屑装置设置在传送装置顶部；

所述传送装置包括两组平行设置的侧板，两组所述侧板之间固接有若干组固定轴，所述固定轴外壁转动连接有若干组福来轮；

所述除屑装置包括门型架，且门型架两组立板分别固接在两组侧板顶部，所述门型架顶部固接有收集箱，所述收集箱内腔底部固接有吸尘电机，所述吸尘电机吸尘口连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘电机的一端连通有方形吸尘罩，且方形吸尘罩底部设有开口，所述方形吸尘罩内腔侧壁之间固接有毛刷，且毛刷垂直玻璃的传送方向设置，所述毛刷底部露出方形吸尘罩底部开口。

优选的，所述门型架顶部对称固接有螺母，且螺母位于收集箱两侧，所述螺母内腔螺接有螺栓，所述螺栓底部贯穿门型架顶部并与方形吸尘罩顶部两侧相固接。

优选的，所述吸尘管为可伸缩的波纹管。

优选的，所述收集箱一侧面设置有可开启的清理门。

优选的，两组所述侧板之间设置有若干组支气管，且每组支气管位于两组固定轴之间，所述支气管连通有若干组喷头，且喷头朝向上方并位于固定轴下方，所述侧板外部设置有总气管，每组所述支气管均贯穿侧板内腔并均与总气管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置侧板、固定轴和福来轮，使得在玻璃清理碎屑时，能够通过福来轮进行传送，从而使玻璃的清理更加方便，且能够大范围的进行清理；通过设置收集箱、吸尘电机、吸尘管、方形吸尘罩和毛刷，使得清理时能够边通过毛刷进行清洁边通过吸尘电机对碎屑进行吸附并输送到收集箱内进行收集，不仅使清理效果更佳且避免玻璃碎屑掉落到地面上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型中方形吸尘罩的结构示意图；

图5为本实用新型中方形吸尘罩的仰视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传送装置；11、侧板；12、固定轴；13、福来轮；14、支气管；15、喷头；16、总气管；2、除屑装置；21、门型架；22、收集箱；23、吸尘管；24、方形吸尘罩；25、毛刷；26、螺母；27、螺栓；28、清理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃加工的除屑设备，包括用于玻璃传送的传送装置1和除屑装置2，且除屑装置2设置在传送装置1顶部；

传送装置1包括两组平行设置的侧板11，两组侧板11之间固接有若干组固定轴12，固定轴12外壁转动连接有若干组福来轮13；

除屑装置2包括门型架21，且门型架21两组立板分别固接在两组侧板11顶部，门型架21顶部固接有收集箱22，收集箱22内腔底部固接有吸尘电机，吸尘电机吸尘口连通有吸尘管23，吸尘管23远离吸尘电机的一端连通有方形吸尘罩24，且方形吸尘罩24底部设有开口，方形吸尘罩24内腔侧壁之间固接有毛刷25，且毛刷25垂直玻璃的传送方向设置，毛刷25底部露出方形吸尘罩24底部开口。

具体的，门型架21顶部对称固接有螺母26，且螺母26位于收集箱22两侧，螺母26内腔螺接有螺栓27，螺栓27底部贯穿门型架21顶部并与方形吸尘罩24顶部两侧相固接，使得通过螺栓能够调节方形吸尘罩和毛刷的高度，从而能够适应不同厚度的玻璃。

具体的，吸尘管23为可伸缩的波纹管，使得吸尘管的长度能够随着方形吸尘罩的升降而伸缩。

具体的，收集箱22一侧面设置有可开启的清理门28，便于清理收集箱内的碎屑。

具体的，两组侧板11之间设置有若干组支气管14，且每组支气管14位于两组固定轴12之间，支气管14连通有若干组喷头15，且喷头15朝向上方并位于固定轴12下方，侧板11外部设置有总气管16，每组支气管14均贯穿侧板11内腔并均与总气管16相连通，使得通过总气管连接外部气泵，然后通过支气管和喷头向上喷气，从而使玻璃传送时能够呈悬浮的状态，进而降低玻璃与福来轮之间的摩擦力，避免玻璃刮伤。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置在使用时，先根据所要清洁玻璃的厚度转动螺栓27，从而带动方向吸尘罩24升降调节高度，从而使毛刷25能够接触玻璃表面。

然后将待要清洁的玻璃放置到福来轮13上方，并启动外部的气泵，使喷头15吹气，从而使玻璃在传送过程中处于悬浮的状态，降低玻璃与福来轮13之间的摩擦力，且玻璃在传送时通过人员在传送装置1的一端进行推送，然后另一人员在另一端进行接收玻璃；

玻璃在传送过程中，启动吸尘电机，吸尘电机通过吸尘管23和方形吸尘罩24吸收玻璃上的碎屑，并输送到收集箱22内；且通过毛刷2对玻璃表面进行清洁，进而使碎屑产生移位避免粘附在玻璃表面而造成吸附不完全的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于玻璃加工的除屑设备，其特征在于：包括用于玻璃传送的传送装置(1)和除屑装置(2)，且除屑装置(2)设置在传送装置(1)顶部；

所述传送装置(1)包括两组平行设置的侧板(11)，两组所述侧板(11)之间固接有若干组固定轴(12)，所述固定轴(12)外壁转动连接有若干组福来轮(13)；

所述除屑装置(2)包括门型架(21)，且门型架(21)两组立板分别固接在两组侧板(11)顶部，所述门型架(21)顶部固接有收集箱(22)，所述收集箱(22)内腔底部固接有吸尘电机，所述吸尘电机吸尘口连通有吸尘管(23)，所述吸尘管(23)远离吸尘电机的一端连通有方形吸尘罩(24)，且方形吸尘罩(24)底部设有开口，所述方形吸尘罩(24)内腔侧壁之间固接有毛刷(25)，且毛刷(25)垂直玻璃的传送方向设置，所述毛刷(25)底部露出方形吸尘罩(24)底部开口。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的除屑设备，其特征在于：所述门型架(21)顶部对称固接有螺母(26)，且螺母(26)位于收集箱(22)两侧，所述螺母(26)内腔螺接有螺栓(27)，所述螺栓(27)底部贯穿门型架(21)顶部并与方形吸尘罩(24)顶部两侧相固接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的除屑设备，其特征在于：所述吸尘管(23)为可伸缩的波纹管。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的除屑设备，其特征在于：所述收集箱(22)一侧面设置有可开启的清理门(28)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的除屑设备，其特征在于：两组所述侧板(11)之间设置有若干组支气管(14)，且每组支气管(14)位于两组固定轴(12)之间，所述支气管(14)连通有若干组喷头(15)，且喷头(15)朝向上方并位于固定轴(12)下方，所述侧板(11)外部设置有总气管(16)，每组所述支气管(14)均贯穿侧板(11)内腔并均与总气管(16)相连通。

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