CN213946584U - 一种橡胶轮胎生产用切片装置 - Google Patents

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罗钰
李宏福
吴解放
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶轮胎生产用切片装置,包括工作台,所述工作台的顶部栓接有固定框,所述固定框的内部栓接有切割机构,所述固定框的顶部栓接有除尘箱,所述除尘箱的内部通过固定件栓接有风机,所述除尘箱的内部并位于风机的正面依次放置有第一过滤网板和第二过滤网板;通过设计了L形板、滑轨、滑块、挡板、螺纹杆、除尘箱、风机、第一过滤网板、第二过滤网板、安装座、连接管和吸风罩,使该切片装置能够根据橡胶轮胎厚度的不同进行夹紧固定,避免橡胶轮胎在切割过程中发生偏移,提高了橡胶轮胎的切割质量,且同时使该切片装置能够将橡胶轮胎切割时产生的有毒气体进行收集过滤,保护了工作人员的人体健康,提高了装置的实用。

Description

一种橡胶轮胎生产用切片装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶轮胎生产技术领域,具体为一种橡胶轮胎生产用切片装置。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性,在橡胶生产加工成轮胎之前,需要使用到切片装置对橡胶轮胎进行切片。
如实用新型专利:CN208117971U所公开的“一种橡胶轮胎生产用切片装置”,其固定效果较差,工作人员在操作切割轮对轮胎进行切片时,因为固定不牢靠容易造成轮胎的位置发生偏移,导致了切割轮无法有效地对轮胎进行切割,降低了轮胎的切割质量,而且在切割轮切割过程中会散发出大量的烟尘,由于橡胶内含有一定量的毒性,如果被附近的工作人员吸入的话,严重会导致致癌,对工作人员的身体健康造成极大的影响,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶轮胎生产用切片装置,以解决上述背景技术中提出的现有的切片装置能够对不同厚度的橡胶轮胎进行固定而且能够对橡胶轮胎切片时产生的烟尘进行收集过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种橡胶轮胎生产用切片装置,包括工作台,所述工作台的顶部栓接有固定框,所述固定框的内部栓接有切割机构,所述固定框的顶部栓接有除尘箱,所述除尘箱的内部通过固定件栓接有风机,所述除尘箱的内部并位于风机的正面依次放置有第一过滤网板和第二过滤网板,所述第一过滤网板和第二过滤网板的两侧均卡接有与除尘箱栓接的安装座,所述风机的吸风端通过法兰固定套接有连接管,所述连接管的另一端依次贯穿除尘箱和固定框的下方并连通有吸风罩,所述除尘箱的两侧均开设有出风口,所述工作台的顶部栓接有两个防护板,两个所述防护板相对的一侧均栓接有滑轨,所述工作台的顶部放置有两个L形板,所述L形板的一侧栓接有与滑轨滑动连接的滑块,所述L形板的下方设置有挡板,所述挡板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端贯穿至L形板的上方并栓接有转把。
优选的,所述切割机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端栓接有壳体,所述壳体的内部通过固定件栓接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定套接有固定板,所述固定板的另一侧栓接有螺纹管,所述螺纹管的表面套设有切割轮。
优选的,所述螺纹管的表面螺纹连接有限位板,所述限位板的形状为圆形。
优选的,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部通过转动轴转动连接有若干个辊筒。
优选的,所述固定框的底部和吸风罩的表面栓接有连接杆,所述连接杆的数量为两个。
优选的,所述第一过滤网板的孔径不大于0.2mm,所述第二过滤网板的孔径不大于0.5mm。
优选的,所述挡板的底部粘接有橡胶垫,所述橡胶垫由硅胶材料制造而成。
优选的,所述工作台的底部栓接有支座,所述支座的数量为四个,所述支座的底部栓接有防滑脚块。
优选的,除尘箱的顶部通过铰链铰接有盖板,所述盖板的一侧栓接有拉手。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种橡胶轮胎生产用切片装置,具备以下有益效果:
通过设计了L形板、滑轨、滑块、挡板和螺纹杆,使该切片装置能够根据橡胶轮胎厚度的不同进行夹紧固定,避免橡胶轮胎在切割过程中发生偏移,提高了橡胶轮胎的切割质量。
通过设计了除尘箱、风机、第一过滤网板、第二过滤网板、安装座、连接管和吸风罩,使该切片装置能够将橡胶轮胎切割时产生的有毒气体进行收集过滤,保护了工作人员的人体健康,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图;
图2为本实用新型结构右侧剖视图;
图3为本实用新型结构俯视剖视图;
图4为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1、工作台;2、固定框;3、切割机构;31、电动伸缩杆;32、壳体;33、电机;34、固定板;35、螺纹管;36、切割轮;4、除尘箱;5、风机;6、第一过滤网板;7、第二过滤网板;8、安装座;9、连接管;10、吸风罩;11、防护板;12、滑轨;13、L形板;14、滑块;15、挡板;16、螺纹杆;17、限位板;18、凹槽;19、辊筒;20、连接杆;21、橡胶垫;22、支座;23、盖板;24、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶轮胎生产用切片装置,包括工作台1,工作台1的顶部栓接有固定框2,固定框2的内部栓接有切割机构3,固定框2的顶部栓接有除尘箱4,除尘箱4的内部通过固定件栓接有风机5,除尘箱4的内部并位于风机5的正面依次放置有第一过滤网板6和第二过滤网板7,第一过滤网板6和第二过滤网板7的两侧均卡接有与除尘箱4栓接的安装座8,风机5的吸风端通过法兰固定套接有连接管9,连接管9的另一端依次贯穿除尘箱4和固定框2的下方并连通有吸风罩10,除尘箱4的两侧均开设有出风口,工作台1的顶部栓接有两个防护板11,两个防护板11相对的一侧均栓接有滑轨12,工作台1的顶部放置有两个L形板13,L形板13的一侧栓接有与滑轨12滑动连接的滑块14,L形板13的下方设置有挡板15,挡板15的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16的另一端贯穿至L形板13的上方并栓接有转把,通过设计了L形板13、滑轨12、滑块14、挡板15、螺纹杆16、除尘箱4、风机5、第一过滤网板6、第二过滤网板7、安装座8、连接管9和吸风罩10,使该切片装置能够根据橡胶轮胎厚度的不同进行夹紧固定,避免橡胶轮胎在切割过程中发生偏移,提高了橡胶轮胎的切割质量,且同时使该切片装置能够将橡胶轮胎切割时产生的有毒气体进行收集过滤,保护了工作人员的人体健康,提高了装置的实用。
请参阅图1和图2所示,切割机构3包括电动伸缩杆31,电动伸缩杆31的另一端栓接有壳体32,壳体32的内部通过固定件栓接有电机33,电机33的输出端通过联轴器固定套接有固定板34,固定板34的另一侧栓接有螺纹管35,螺纹管35的表面套设有切割轮36。
请参阅图1所示,为了使切割轮36在切片过程中不会出现松动或者掉落的情况,螺纹管35的表面螺纹连接有限位板17,限位板17的形状为圆形。
请参阅图3所示,为了使橡胶轮胎能够在工作台1上滑动的更加顺畅,减少工作人员的工作强度,工作台1的顶部开设有凹槽18,凹槽18的内部通过转动轴转动连接有若干个辊筒19。
请参阅图1和图2所示,为了防止吸风罩10产生晃动,同时避免与切割轮36产生摩擦,固定框2的底部和吸风罩10的表面栓接有连接杆20,连接杆20的数量为两个。
请参阅图3所示,为了能够更大程度上对烟尘进行过滤,提高烟尘的过滤效果,第一过滤网板6的孔径不大于0.2mm,第二过滤网板7的孔径不大于0.5mm。
请参阅图1和图4所示,为了使挡板15在挤压时不会对轮胎的表面造成刮伤,挡板15的底部粘接有橡胶垫21,橡胶垫21由硅胶材料制造而成。
请参阅图1和图2所示,为了使工作台1的高度能够方便工作人员进行操作,同时避免地面带来的潮湿性对工作台1造成腐蚀,工作台1的底部栓接有支座22,支座22的数量为四个,支座22的底部栓接有防滑脚块。
请参阅图2所示,为了方便对除尘箱4内的第一过滤网板6或者第二过滤网板7进行更换,同时方便对风机5进行维护,除尘箱4的顶部通过铰链铰接有盖板23,盖板23的一侧栓接有拉手24。
工作原理:在需要对橡胶轮胎进行切片时,首先将橡胶轮胎搬起放到工作台1上,然后转动两个转把,转把在转动时通过螺纹槽的作用下带动螺纹杆16进行旋转,螺纹杆16在旋转时通过轴承的配合下带动挡板15对轮胎进行固定,通过橡胶垫21的作用下能够对轮胎进行保护,防止挡板15在挤压时对轮胎表面造成刮伤,待轮胎的两边固定完成后启动电动伸缩杆31带动切割轮36下降到指定高度,然后同时启动电机33和风机5,电机33在启动后通过联轴器的作用下带动固定板34进行转动,固定板34在转动时通过螺纹管35和限位板17的配合下带动切割轮36进行旋转切割,然后推动轮胎通过辊筒19的作用下缓慢向前移动,轮胎在移动时通过滑轨12和滑块14的配合下带动L形板13一起向前移动,在移动过程中会抵动到切割轮36从而使切割轮36对轮胎进行切割,在切割过程中产生的烟尘通过风机5的吸风端从吸风罩10内吸入,然后吸入的烟尘在通过连接管9吸入到风机5内,吸入到风机5内的烟尘通过出风端排入到除尘箱4内,进入到除尘箱4内的烟尘首先会经过第二过滤网板7进行初步过滤,初步过滤后的烟尘再经过第一过滤网板6进行二次过滤,过滤后的烟尘会通过出风口排出除尘箱4外。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种橡胶轮胎生产用切片装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部栓接有固定框(2),所述固定框(2)的内部栓接有切割机构(3),所述固定框(2)的顶部栓接有除尘箱(4),所述除尘箱(4)的内部通过固定件栓接有风机(5),所述除尘箱(4)的内部并位于风机(5)的正面依次放置有第一过滤网板(6)和第二过滤网板(7),所述第一过滤网板(6)和第二过滤网板(7)的两侧均卡接有与除尘箱(4)栓接的安装座(8),所述风机(5)的吸风端通过法兰固定套接有连接管(9),所述连接管(9)的另一端依次贯穿除尘箱(4)和固定框(2)的下方并连通有吸风罩(10),所述除尘箱(4)的两侧均开设有出风口,所述工作台(1)的顶部栓接有两个防护板(11),两个所述防护板(11)相对的一侧均栓接有滑轨(12),所述工作台(1)的顶部放置有两个L形板(13),所述L形板(13)的一侧栓接有与滑轨(12)滑动连接的滑块(14),所述L形板(13)的下方设置有挡板(15),所述挡板(15)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的另一端贯穿至L形板(13)的上方并栓接有转把。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用切片装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括电动伸缩杆(31),所述电动伸缩杆(31)的另一端栓接有壳体(32),所述壳体(32)的内部通过固定件栓接有电机(33),所述电机(33)的输出端通过联轴器固定套接有固定板(34),所述固定板(34)的另一侧栓接有螺纹管(35),所述螺纹管(35)的表面套设有切割轮(36)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎生产用切片装置,其特征在于:所述螺纹管(35)的表面螺纹连接有限位板(17),所述限位板(17)的形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用切片装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内部通过转动轴转动连接有若干个辊筒(19)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用切片装置,其特征在于:所述固定框(2)的底部和吸风罩(10)的表面栓接有连接杆(20),所述连接杆(20)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用切片装置,其特征在于:所述第一过滤网板(6)的孔径不大于0.2mm,所述第二过滤网板(7)的孔径不大于0.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用切片装置,其特征在于:所述挡板(15)的底部粘接有橡胶垫(21),所述橡胶垫(21)由硅胶材料制造而成。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用切片装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部栓接有支座(22),所述支座(22)的数量为四个,所述支座(22)的底部栓接有防滑脚块。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用切片装置,其特征在于:所述除尘箱(4)的顶部通过铰链铰接有盖板(23),所述盖板(23)的一侧栓接有拉手(24)。
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